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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機使用操作說明_羅茨風(fēng)機

時間:21-01-06  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨風(fēng)機使用說明書.doc 16頁

  安裝使用產(chǎn)品前,請閱讀使用說明書

  羅茨鼓風(fēng)機

  使 用 說 明 書

  產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T894

  目 錄

  一.主要用途和特點 2

  1.1 主要用途 2

  1.2 使用要求 2

  1.3 性能范圍 2

  1.4工作原理和特點 3

  二.羅茨風(fēng)機,羅茨真空泵的使用條件 3

  三.結(jié)構(gòu) 5

  四. 安裝與管路配置 5

  五.運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng) 8

  5.1運轉(zhuǎn)使用 8

  5.2操作規(guī)程 8

  5.2.1開機(單機) 8

  5.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機 9

  5.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車 9

  5.2.4停車(關(guān)機) 10

  5.3放氣閥、壓力表使用 10

  5.4檢修保養(yǎng) 11

  5.4.1 日常保養(yǎng)、檢修 11

  5.4.2 吸入消音器的檢修 11

  5.4.3 V型帶張力調(diào)整 12

  5.5 潤滑油(脂)的選擇和使用 12

  5.5.1專用齒輪油 12

  5. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能 13

  5.5.3推薦實際做法: 13

  5.5.4潤滑油※潤滑脂量 14

  六.故障分析與排除 14

  七.相關(guān)技術(shù)資料 15

   一.主要用途和特點

  1.1 主要用途

  羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等部門與行業(yè)。

  1.2 主要特點

  1.2.1 風(fēng)量、升壓和真空度覆蓋面大,應(yīng)用范圍廣,用戶可以從中選擇最實用的機型。

  1.2.2 結(jié)構(gòu)簡單,保養(yǎng)、維護方便。

  1.2.3 葉輪采用新型線,密封性好,高效節(jié)能。

  1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長。

  1.2.5 運轉(zhuǎn)時機殼內(nèi)不需潤滑,輸送介質(zhì)不含油。

  1.2 使用要求

  2.1 輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于 40℃。

  2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  2.3 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  2.4 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機、真空泵銘牌上或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。

  2.5 風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  (間隙過大,影響性能;間隙過小,由于熱膨脹會產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)

  2.6 羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標(biāo)志點處。

  1.3 性能范圍

  3.1 鼓風(fēng)機性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。

  3.2 真空泵性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa

  ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。

  注:鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時,吸入風(fēng)量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進口壓力進行換算。

  1.4、工作原理和特點

  1.工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合,轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體;當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作,兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  2.特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  二、羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵的使用條件

  1、風(fēng)機(真空泵)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物,閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,加油過多將導(dǎo)致漏油。

  5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正,皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  6、檢

羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說明

  一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點

  1、工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  二、風(fēng)機的使用條件

  1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。

  7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

  8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態(tài),如無異常,即可啟動風(fēng)機。

  三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表

  四、安裝與管路配置

  1、風(fēng)機配管參考圖

  注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上!!!

  單向閥的安裝使用說明:

  對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開啟---關(guān)閉正常后,才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。

  五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)

  1、運轉(zhuǎn)使用

  ①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象,待運行10-20分鐘后即可消失。

  ②氣體流量的調(diào)節(jié),氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

  ③同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

  ④風(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。

  壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。

  風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

  2、操作規(guī)程

  ①開機(單機)

  a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。

  b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。

  C、檢查齒輪油是否到位。

  d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。

  f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。

  g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。

  h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

  i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

  ②兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機

  a、開機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。

  b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。

  c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

  d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。

  f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動其他風(fēng)機;

  注意檢查各電機啟動電流,各風(fēng)機啟動壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。

  g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。

  h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

  i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

  ③兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車

  a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。

  b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。

  c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風(fēng)機啟動壓力;

  e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。

  f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

  g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。

  ④停車(關(guān)機)

  a、正常運行風(fēng)機,不準(zhǔn)突然停機,

  b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。

  c、關(guān)機需按照以上步驟進行。

  開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現(xiàn)意外或機器損壞,與本公司無關(guān)

  3、放氣閥-壓力表使用

  ①放氣閥的設(shè)定方法

  原理:當(dāng)負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。

  設(shè)定方法:啟動風(fēng)機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,

  請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好在排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。

  注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽內(nèi)達到既定水位)若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。

  ② 壓力表使用說明

  壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。

  風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。

  4、檢修保養(yǎng)

  (1)日常保養(yǎng)、檢修

  保 養(yǎng) / 檢 修

  周 期

  備注

  3月

  1年

  3-4年

  壓 力

  風(fēng) 量

  噪 音

  振 動

  溫 度

  電 線

  電流和電壓

  皮帶張力和帶輪偏正

  齒輪油量

  加到油標(biāo)中央

  吸入消音器的清理

  清洗過濾器

  檢查齒輪油

  更換或補充

  檢查軸承黃油

  更換或補充

  更換窄V帶

  更換消聲器的過濾器

  更換軸承

  拆缷時

  更換骨架油封

  拆缷時

  更換齒輪箱密封圈

  拆缷時

  檢查、更換齒輪

  拆缷時

  (2)吸入消音器的檢修

  打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯

  V型帶張力調(diào)整

  當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  請注意:運行20小時,要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。

  4、潤滑油(脂)的選擇和使用

  (1)專用齒輪油

  我公司自行配制的風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎(chǔ)上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。

  可換用齒輪油

  CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

  運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃

  (2)潤滑脂常用牌號及理化性能

  潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂

  潤滑脂

  針入度

  滴點℃

  使用環(huán)境濕度℃

  環(huán)境

  性質(zhì)

  名稱

  代號

  鋰基潤滑脂

  ZL-3H

  220-250

  180

  120

  干,濕

  抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑

  (3)推薦實際做法:

  先將軸承內(nèi)部填滿,使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。

  ①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;

  油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

  ②新機或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。

  (4)潤滑油※潤滑脂量

  (5)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標(biāo)中心;。

  風(fēng)機

  型號

  SR50

  SSR65

  SR80

  SSR100

  SR125

  PR150

  SR175

  SR200 H

  SR200

  SR250

  SSR300

  潤滑油

  0.52L

  0.78L

  1.6L/

  0.78

  1.6L/

  1.1L

  2.1L/

  1.6L

  3.0L/

  2.1

  3.0L/

  2.1L

  10L/

  4.5L

  潤滑脂

  10g/孔

  15g/孔

  23g/孔

  28g/孔

  28g/孔

  45g/孔

  45g/孔

  75g/孔

  六、故障分析與排除

  故 障

  原 因

  措 施

  用手能正反轉(zhuǎn)

  電機損壞

  修理或更換電機

  用手不能轉(zhuǎn)

  轉(zhuǎn)子堵住

  拆開修理

  內(nèi)含雜物

  拆開修理

  打滑、V型帶太緊或太松

  調(diào)整皮帶的張力

  皮帶輪不正

  將皮帶輪調(diào)正

  皮帶輪與皮帶罩摩擦

  調(diào)正皮帶罩

  軸承油缺乏或老化

  重新?lián)Q油

  齒輪油缺乏或老化

  重新?lián)Q油

  安全閥漏氣

  調(diào)整安全閥

  地基強度不夠

  加強地基強度

  管道共鳴

  通過消音器、支架等消除

  排氣壓力異常上升

  見*注示

  地腳螺栓太松

  上緊

  轉(zhuǎn)子干擾

  拆開修理

  機殼內(nèi)有雜物

  拆開修理

  單向閥壞

  更換

  過 熱

  排氣壓力突然上升

  見*注示

  風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)

  增加通風(fēng)量

  吸氣式消音器阻塞

  清洗/更換過濾器

  管道漏氣

  擰緊連接口

  吸氣式消音器阻塞

  清洗/更換過濾器

  安全閥漏氣

  調(diào)整安全閥

  皮帶打滑

  調(diào)整皮帶張力

  排氣壓力突然上升

  見*注示

  *排氣壓力

  突然上升

  閥門關(guān)閉

  充分打開閥門

  水位上升

  調(diào)整水位

  進氣管堵塞

  清除雜物

  管道堵塞

  清除雜物

  閥門壞或擰反方向

  更換或反方向擰

  氣流過強

  降低轉(zhuǎn)速或排氣

  漏 油

  齒輪油過多

  加油到油標(biāo)中央(停轉(zhuǎn)時)

  不轉(zhuǎn)

  用手能正反轉(zhuǎn)

  開關(guān)或線路連接不良

  正確連接或檢修

  保險絲沒連或單根線

  檢查修理或更換

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  電機壞

  修理或更換電機

  用手不能轉(zhuǎn)

  軸承壞

  更換軸承

  電機壞

  修理或更換電機

  反 轉(zhuǎn)

  連接錯誤

  檢查接頭

  過 熱

  過載

  調(diào)整排氣壓

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)

  增加通風(fēng)量

  轉(zhuǎn)速過低

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  過載

  調(diào)整排氣壓

  七 、相關(guān)技術(shù)資料

  (1)冷卻水技術(shù)參數(shù)

  機型

  Type

  冷卻水壓力

  Cooling water

  冷卻水溫度

  Cooling Water temperature

  冷卻水要求

  Cooling water requirements

  冷卻水量

  Cooling Water Flowratio

  (L/min)

  SR80

  SR100

  冷卻水壓力:196~-294kpa

  (2-3kg/cm2)

  冷卻水溫度 ≤25o

  Cooling water temperature: ≤25o

  當(dāng)升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。

  注意:

  1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機器。

  2 冷卻水進口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。

  8~10

  SR125

  SR150C

  SR150A

  SR15O

  SR175

  SR175A

  SR200H

  SR200

  SR250D

  10~13

  SR250

  15~18

  SR300

  SR350

  八、附件

  1、標(biāo)準(zhǔn)附件(隨機配件)

  鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動方式不同,其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇:

  通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

  2、專用附件(按客戶要求另行訂制)

  放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨風(fēng)機操作使用說明

  羅茨風(fēng)機操作使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照《羅茨風(fēng)機操作使用說明書》進行操作,定期檢修羅茨風(fēng)機設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并排出故障,降低羅茨風(fēng)機使用損耗,延長設(shè)備壽命。

  一、羅茨風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:

  1、風(fēng)機設(shè)備安裝前應(yīng)仔細檢查基礎(chǔ)螺栓是否拴緊,檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機底座的傾斜螺栓;

  2、檢查風(fēng)機配管有沒有積灰、有沒有堵塞現(xiàn)象,定期清理配管灰塵或雜物;

  3、風(fēng)機機體內(nèi)有沒有混入雜質(zhì),閥門是否全部開啟,配管是否有錯誤;

  4、確認風(fēng)機螺銷是否鎖緊,逆止閥是否正常打開;

  5、確認風(fēng)機油箱內(nèi)潤滑油是否充足,是否在油標(biāo)兩條紅線之間,潤滑油不可過少或者過多,躲過會自動排出,造成不必要的浪費,同時污染機體;潤滑油過少則容易造成羅茨風(fēng)機摩擦系數(shù)加大,摩擦耗損加大造成風(fēng)機耗損甚至出現(xiàn)故障。

  二、羅茨風(fēng)機啟動時的注意事項:

  1、撥動回轉(zhuǎn),確認設(shè)備無異常后才可以啟動羅茨風(fēng)機;

  2、無負荷運轉(zhuǎn)20分鐘,檢查有沒有異常聲音及異常發(fā)熱現(xiàn)象;

  3、風(fēng)機回轉(zhuǎn),從風(fēng)機皮帶輪側(cè)看是否是左回轉(zhuǎn);

  4、檢查風(fēng)機是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動較大等異常現(xiàn)象。

  三、羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的注意事項

  1、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中應(yīng)做好日常檢查工作,及時記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)異常情況;

  2、風(fēng)量調(diào)整時,不宜使用出口閥來調(diào)整羅茨風(fēng)機風(fēng)量,應(yīng)該通過改變風(fēng)機回轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量;

  四、定期檢查的有關(guān)注意事項:

  1、每日定檢:每日定期檢查壓力、噪音及振動。

  2、每月定檢:及時添加潤滑油、黃油,定期清潔過濾網(wǎng),避免因缺乏潤滑油或者灰塵過多甚至堵塞對高壓羅茨風(fēng)機造成的損耗。

  3、半年定檢:及時更換潤滑油及檢查皮帶,更換潤滑油時,應(yīng)在風(fēng)機停止后全部進行更換,同時等油位穩(wěn)定后,再次確認,同時嚴(yán)守油標(biāo)的中間部位。更換黃油時,從兩個黃油口壓入黃油,把舊的黃油全部由排出口排出來,讓新的黃油可以看到為止。剛開始運轉(zhuǎn)時,黃油偶爾會從排出口漏出,這時把黃油擦掉即可。

  4、每年定檢:及時LGSR羅茨風(fēng)機更換皮帶及過濾網(wǎng)。

  5、兩定定檢:及時更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

  一、產(chǎn)品簡介

  羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機,可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉(zhuǎn)子,以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上,因此轉(zhuǎn)動時,汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當(dāng)微小的間隙,使其不互相接觸,一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦,故可以高速運轉(zhuǎn)而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。

  該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。

  圖1 羅茨鼓風(fēng)機

  二、產(chǎn)品特點

  1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,排出的氣體不含油。

  2、由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機噪聲振動很小。

  3、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  4、特殊葉片設(shè)計,壓力高,風(fēng)量大,噪音低,壽命長。

  5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作簡易。

  6、樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。

  7、風(fēng)葉徑小,風(fēng)量大,達到高風(fēng)特性。

  8、高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  三、工作原理

  在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子相對地呈反方向旋轉(zhuǎn),由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙,所以構(gòu)成進氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)作用。

  圖2 風(fēng)機工作運轉(zhuǎn)示意圖

  (1)A輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將打開狀態(tài);B輪:打開狀態(tài)。(2)A輪:已關(guān)閉和排氣狀態(tài);B輪:打開狀態(tài)。(3)A輪:打開狀態(tài);B輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將開狀態(tài)。

  五、使用方法

  1、使用要求:

  (1)進氣溫度不大于40℃

  (2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半;

  (3)軸承溫溫度不超過95℃;

  (4)潤滑油溫度不超過65℃;

  (5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定開壓范圍。

  2、啟動前的準(zhǔn)備工作:

  (1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;

  (2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量;

  (3)檢查機組的底座四周是否全部墊實,有地腳螺栓的是否緊固;

  (4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂,并具有足夠的量;

  (5)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲;

  (6)有通水冷卻要求的風(fēng)機,水溫不高于25℃。

  3、風(fēng)機空負載試運轉(zhuǎn):

  (1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn);

  (2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉(zhuǎn);

  (3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s;

  (4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,立即停機進行檢查,排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。

  4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn):

  (1)要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直到額定負荷,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷;

  (2)風(fēng)機(正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉造、排氣門;也不準(zhǔn)超負荷運行;

  (3)由于風(fēng)機特性,不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;

  (4)鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷情況下突然停車,以免損壞零部件。

  5、維護與檢修:

  (1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象;

  (2)經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象;

  (3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規(guī)定的工況下運行;

  (4)潤滑油(脂):潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220,運動粘度198~242mm2/s40℃,閃點≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度,滴點≥190℃),運行200小時,換第一次要換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;

  (5)經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾科;

  (6)鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風(fēng)機是否運行正常;

  (7)拆裝機器前,應(yīng)對機器配給尺寸進行測量,作好記錄,并在零部件上作好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求;

  (8)新機或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。

  七、常見故障原因及排除方法

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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