羅茨風(fēng)機使用操作說明_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨風(fēng)機使用說明書.doc 16頁
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羅茨鼓風(fēng)機
使 用 說 明 書
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T894
目 錄
一.主要用途和特點 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能范圍 2
1.4工作原理和特點 3
二.羅茨風(fēng)機,羅茨真空泵的使用條件 3
三.結(jié)構(gòu) 5
四. 安裝與管路配置 5
五.運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng) 8
5.1運轉(zhuǎn)使用 8
5.2操作規(guī)程 8
5.2.1開機(單機) 8
5.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機 9
5.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車 9
5.2.4停車(關(guān)機) 10
5.3放氣閥、壓力表使用 10
5.4檢修保養(yǎng) 11
5.4.1 日常保養(yǎng)、檢修 11
5.4.2 吸入消音器的檢修 11
5.4.3 V型帶張力調(diào)整 12
5.5 潤滑油(脂)的選擇和使用 12
5.5.1專用齒輪油 12
5. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能 13
5.5.3推薦實際做法: 13
5.5.4潤滑油※潤滑脂量 14
六.故障分析與排除 14
七.相關(guān)技術(shù)資料 15
一.主要用途和特點
1.1 主要用途
羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等部門與行業(yè)。
1.2 主要特點
1.2.1 風(fēng)量、升壓和真空度覆蓋面大,應(yīng)用范圍廣,用戶可以從中選擇最實用的機型。
1.2.2 結(jié)構(gòu)簡單,保養(yǎng)、維護方便。
1.2.3 葉輪采用新型線,密封性好,高效節(jié)能。
1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長。
1.2.5 運轉(zhuǎn)時機殼內(nèi)不需潤滑,輸送介質(zhì)不含油。
1.2 使用要求
2.1 輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于 40℃。
2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
2.3 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
2.4 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機、真空泵銘牌上或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。
2.5 風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
(間隙過大,影響性能;間隙過小,由于熱膨脹會產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)
2.6 羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標(biāo)志點處。
1.3 性能范圍
3.1 鼓風(fēng)機性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。
3.2 真空泵性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa
ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。
注:鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時,吸入風(fēng)量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進口壓力進行換算。
1.4、工作原理和特點
1.工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合,轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體;當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作,兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2.特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵的使用條件
1、風(fēng)機(真空泵)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物,閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,加油過多將導(dǎo)致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正,皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
6、檢
羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說明
一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點
1、工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風(fēng)機的使用條件
1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。
7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態(tài),如無異常,即可啟動風(fēng)機。
三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風(fēng)機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上!!!
單向閥的安裝使用說明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開啟---關(guān)閉正常后,才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。
五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)
1、運轉(zhuǎn)使用
①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象,待運行10-20分鐘后即可消失。
②氣體流量的調(diào)節(jié),氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。
③同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
④風(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。
2、操作規(guī)程
①開機(單機)
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。
f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。
f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動其他風(fēng)機;
注意檢查各電機啟動電流,各風(fēng)機啟動壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
③兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車
a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。
b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風(fēng)機啟動壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。
f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。
④停車(關(guān)機)
a、正常運行風(fēng)機,不準(zhǔn)突然停機,
b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現(xiàn)意外或機器損壞,與本公司無關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
①放氣閥的設(shè)定方法
原理:當(dāng)負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。
設(shè)定方法:啟動風(fēng)機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好在排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽內(nèi)達到既定水位)若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養(yǎng)
(1)日常保養(yǎng)、檢修
保 養(yǎng) / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風(fēng) 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油標(biāo)中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
(2)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調(diào)整
當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
請注意:運行20小時,要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
(1)專用齒輪油
我公司自行配制的風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎(chǔ)上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃
(2)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環(huán)境濕度℃
環(huán)境
性質(zhì)
名稱
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
(3)推薦實際做法:
先將軸承內(nèi)部填滿,使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。
①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油
②新機或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。
(4)潤滑油※潤滑脂量
(5)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標(biāo)中心;。
風(fēng)機
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉(zhuǎn)
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)子堵住
拆開修理
內(nèi)含雜物
拆開修理
打滑、V型帶太緊或太松
調(diào)整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調(diào)正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調(diào)正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新?lián)Q油
齒輪油缺乏或老化
重新?lián)Q油
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉(zhuǎn)子干擾
拆開修理
機殼內(nèi)有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風(fēng)量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
皮帶打滑
調(diào)整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關(guān)閉
充分打開閥門
水位上升
調(diào)整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉(zhuǎn)速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油標(biāo)中央(停轉(zhuǎn)時)
不轉(zhuǎn)
用手能正反轉(zhuǎn)
開關(guān)或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設(shè)施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉(zhuǎn)
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉(zhuǎn)
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調(diào)整排氣壓
電源異常
改善供電設(shè)施
風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風(fēng)量
轉(zhuǎn)速過低
電源異常
改善供電設(shè)施
過載
調(diào)整排氣壓
七 、相關(guān)技術(shù)資料
(1)冷卻水技術(shù)參數(shù)
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標(biāo)準(zhǔn)附件(隨機配件)
鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動方式不同,其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件(按客戶要求另行訂制)
放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨風(fēng)機操作使用說明
羅茨風(fēng)機操作使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照《羅茨風(fēng)機操作使用說明書》進行操作,定期檢修羅茨風(fēng)機設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并排出故障,降低羅茨風(fēng)機使用損耗,延長設(shè)備壽命。
一、羅茨風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:
1、風(fēng)機設(shè)備安裝前應(yīng)仔細檢查基礎(chǔ)螺栓是否拴緊,檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機底座的傾斜螺栓;
2、檢查風(fēng)機配管有沒有積灰、有沒有堵塞現(xiàn)象,定期清理配管灰塵或雜物;
3、風(fēng)機機體內(nèi)有沒有混入雜質(zhì),閥門是否全部開啟,配管是否有錯誤;
4、確認風(fēng)機螺銷是否鎖緊,逆止閥是否正常打開;
5、確認風(fēng)機油箱內(nèi)潤滑油是否充足,是否在油標(biāo)兩條紅線之間,潤滑油不可過少或者過多,躲過會自動排出,造成不必要的浪費,同時污染機體;潤滑油過少則容易造成羅茨風(fēng)機摩擦系數(shù)加大,摩擦耗損加大造成風(fēng)機耗損甚至出現(xiàn)故障。
二、羅茨風(fēng)機啟動時的注意事項:
1、撥動回轉(zhuǎn),確認設(shè)備無異常后才可以啟動羅茨風(fēng)機;
2、無負荷運轉(zhuǎn)20分鐘,檢查有沒有異常聲音及異常發(fā)熱現(xiàn)象;
3、風(fēng)機回轉(zhuǎn),從風(fēng)機皮帶輪側(cè)看是否是左回轉(zhuǎn);
4、檢查風(fēng)機是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動較大等異常現(xiàn)象。
三、羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的注意事項
1、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中應(yīng)做好日常檢查工作,及時記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)異常情況;
2、風(fēng)量調(diào)整時,不宜使用出口閥來調(diào)整羅茨風(fēng)機風(fēng)量,應(yīng)該通過改變風(fēng)機回轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量;
四、定期檢查的有關(guān)注意事項:
1、每日定檢:每日定期檢查壓力、噪音及振動。
2、每月定檢:及時添加潤滑油、黃油,定期清潔過濾網(wǎng),避免因缺乏潤滑油或者灰塵過多甚至堵塞對高壓羅茨風(fēng)機造成的損耗。
3、半年定檢:及時更換潤滑油及檢查皮帶,更換潤滑油時,應(yīng)在風(fēng)機停止后全部進行更換,同時等油位穩(wěn)定后,再次確認,同時嚴(yán)守油標(biāo)的中間部位。更換黃油時,從兩個黃油口壓入黃油,把舊的黃油全部由排出口排出來,讓新的黃油可以看到為止。剛開始運轉(zhuǎn)時,黃油偶爾會從排出口漏出,這時把黃油擦掉即可。
4、每年定檢:及時LGSR羅茨風(fēng)機更換皮帶及過濾網(wǎng)。
5、兩定定檢:及時更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
羅茨風(fēng)機使用操作說明:羅茨鼓風(fēng)機使用說明書
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機使用說明書
一、產(chǎn)品簡介
羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機,可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉(zhuǎn)子,以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上,因此轉(zhuǎn)動時,汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當(dāng)微小的間隙,使其不互相接觸,一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦,故可以高速運轉(zhuǎn)而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。
該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。
圖1 羅茨鼓風(fēng)機
二、產(chǎn)品特點
1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,排出的氣體不含油。
2、由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
4、特殊葉片設(shè)計,壓力高,風(fēng)量大,噪音低,壽命長。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作簡易。
6、樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。
7、風(fēng)葉徑小,風(fēng)量大,達到高風(fēng)特性。
8、高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
三、工作原理
在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子相對地呈反方向旋轉(zhuǎn),由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙,所以構(gòu)成進氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)作用。
圖2 風(fēng)機工作運轉(zhuǎn)示意圖
(1)A輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將打開狀態(tài);B輪:打開狀態(tài)。(2)A輪:已關(guān)閉和排氣狀態(tài);B輪:打開狀態(tài)。(3)A輪:打開狀態(tài);B輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將開狀態(tài)。
五、使用方法
1、使用要求:
(1)進氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半;
(3)軸承溫溫度不超過95℃;
(4)潤滑油溫度不超過65℃;
(5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定開壓范圍。
2、啟動前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;
(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量;
(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實,有地腳螺栓的是否緊固;
(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂,并具有足夠的量;
(5)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲;
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機,水溫不高于25℃。
3、風(fēng)機空負載試運轉(zhuǎn):
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn);
(2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉(zhuǎn);
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s;
(4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,立即停機進行檢查,排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。
4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn):
(1)要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直到額定負荷,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷;
(2)風(fēng)機(正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉造、排氣門;也不準(zhǔn)超負荷運行;
(3)由于風(fēng)機特性,不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
(4)鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷情況下突然停車,以免損壞零部件。
5、維護與檢修:
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
(2)經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象;
(3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規(guī)定的工況下運行;
(4)潤滑油(脂):潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220,運動粘度198~242mm2/s40℃,閃點≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度,滴點≥190℃),運行200小時,換第一次要換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
(5)經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾科;
(6)鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風(fēng)機是否運行正常;
(7)拆裝機器前,應(yīng)對機器配給尺寸進行測量,作好記錄,并在零部件上作好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求;
(8)新機或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。
七、常見故障原因及排除方法
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