羅茨風機停機操作規程_羅茨鼓風機
羅茨風機停機操作規程:【必看】羅茨風機操作規程
我們拿到羅茨風機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發現的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?
1、無負荷檢查風機
風機啟動需要在無負荷的狀態下進行,確認風機的旋轉方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風機,需要對冷卻裝置進行開啟。
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2、 試運行30分鐘
羅茨風機在無負荷試運行下,進行運轉30分鐘,這段時間內,需要觀察風機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉檢查各儀表
在風機試運行過程中,需要對風機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉,如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。
4、試運行停機
試運行完畢之后,我們如果發現風機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機,最后將風機冷卻系統停止。
小結:風機的試運行是風機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機,請認準我們的官網網站,或者搜索“錦工風機”進入官網了解更多。
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羅茨風機停機操作規程:羅茨風機操作規程及保養
一 操作規程
1、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態是否良好。
4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發現不正常情況時,應及時停機,進行檢修。
5、運轉中不允許對風機設備進行修理,檢修后開動時,需注意風機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作開關置于空檔,拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養
1、班前
(1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風機設備是否完全正常,確認后方可運轉。
2、班中
1、發現流量過大,不符合使用要求或短時間內只需較少的流量,可利用節流裝置進行調整,達到使用要求。
2、運轉時,發現不正常現象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現象時,應立即停機,及時查明原因,設法消除或處理。
3、班后
工作結束后,切斷電源,清掃、清潔風機設備。
定期保養
1、每運行1個月,應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月,應清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵,污垢及水等雜質。
3、每運行3個月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉時間不少于半小時,如無異常現象發生,方可正式使用
羅茨風機停機操作規程:羅茨風機設備操作規程
1.設備
鼓風機為臥式結構主要由機殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成,電機和鼓風機主軸用彈性柱銷關聯軸直連,通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉,葉輪為主動從兩個部件,主從軸兩端,均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中泄漏。
操作方法
2.注意事項
2.1試車:檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低于油位指示線;盤動聯軸器是否轉動靈活;打開進出口閥門,防止風機負載啟動;啟動電機,檢查軸旋轉方向是否與牌所示方向一致。
注意事項
2.2經常檢查各部位緊固情況,特別是定位銷不能松動。
2.3注意過濾器的清潔,以免增大進口阻力而使鼓風機性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機械油,夏季使用40#機械油,潤滑油應保持油位線上3-5毫米,半年更換一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設有冷卻水管以降低油溫,進水溫度不得高于20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸/立方厘米。
2.6定期進行測震,檢查風機運轉狀況。
羅茨風機停機操作規程:羅茨鼓風機安全操作規程
原標題:羅茨鼓風機安全操作規程
羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數包括:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
(1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。
(3)檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。
(4)盤車輕松無卡澀。
(5)檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。
(6)有冷卻水的風機,檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然開車。
(1)完全打開進氣調節閥,出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。
(2)啟動電機。空車運轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運轉后,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
(1)檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
(2)檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。
(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設備軸承和電機是否超溫。
(5)檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。
(6)檢查電流表的示值,如出現異常應立即停車檢查。
2.4停機步驟
(1)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
(3)待空載無壓后,停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
故障現象
故障原因
處理方法
風量不足
轉子縫隙大
調整間隙
密封漏氣
更換密封裝置
過濾器網眼堵塞
更換或者清洗過濾器
電機過載
潤滑油不行
調換優質潤滑油
油環不轉或者轉動過慢
修理或者更換
風機軸電機對中不良
重新對中
密封磨損
密封環與軸套同軸度誤差大
更換磨損的零部件
軸彎曲或雜物進入密封環
清除雜物并且進行軸校正
轉子振動太大或者軸承間隙過大
更換軸承清除變形影響
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