羅茨風機如何調節轉子的間隙_羅茨風機
羅茨風機如何調節轉子的間隙:三葉羅茨風機轉子間隙調整方法及降低噪音(圖)
如何調整三葉羅茨風機間隙來降低噪音是有一定科學根據的。因為三葉羅茨風機取決于轉子體積的變化,以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風機相比,它具有壓頭高、流動阻力小、送風量大等優點,但在使用過程中效率低,噪音高。
由于風機噪聲大,惡化了勞動條件,污染了職業環境,因此在化工廠,特別是中小型化工領域得到了廣泛的應用。因此,人們越來越關注風機的噪聲,探討風機噪聲的產生機理和防治措施。
離心風機和軸流風機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風機發生噪聲的機理:
噪聲源
1.羅茨風機
2.羅茨風機包含多種噪聲源。
3.進排氣口氣動噪聲;
4.機械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強,在機械正常運行的條件下,機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風機產生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風扇的氣動噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉噪聲
扭轉噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質引起的,通過調整間隙,從而導致周圍的氣體壓力波動。當空氣流過葉片時,形成葉片的表層,吸力側的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中,氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區域。
因此,當任務輪反轉彎頭時,葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質,導致壓力波動形成噪聲。空氣流動越不均勻,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過葉片時,湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導致葉片上的壓力脈動。其產生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構成,葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因為渦流將發生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動,第三是流動的湍流導致葉片效應的脈動形成噪聲,第四是由兩個渦流構成的噪聲。
三葉羅茨風機產生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產生的噪聲不太清楚,進入流的湍流強度并不特別。可以認為,風扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
羅茨風機如何調節轉子的間隙:三葉羅茨鼓風機間隙調整詳細說明
粵協介紹三葉羅茨鼓風機有下面三個方面的間隙需要在安裝時進行調整:
1、主動轉子與從動轉子之間的間隙;
2、主動轉子和從動轉子與機殼內表面的徑向間隙;
3、主動轉子和從動轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙,一般在風機說明書中均有規定。間隙過小時,則容易發熱,而使兩轉子發生摩擦,反之,間隙過大時,則使風機的性能降低。
因此,風機機體內轉子與機殼部分的間隙調整,是整個安裝中的關鍵。三葉羅茨鼓風機各部分間隙調整的如何,將會直接影響機器的性能,若調整的偏差較大時,甚至會產生機械事故。
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羅茨風機如何調節轉子的間隙:羅茨鼓風機的間隙調整
羅茨鼓風機的間隙調整羅茨鼓風機兩個葉輪之間及葉輪與機殼和兩端墻板之間均需保持適當的間隙,以使羅茨風機能夠正常運轉,如果羅茨風機間隙過大,則氣體漏損量大,風機性能下降;反之,如間隙過小
羅茨鼓風機的維修工作難點是間隙調整。兩個葉輪之間及葉輪與機殼和兩端墻板之間均需保持適當的間隙,以使羅茨風機能夠正常運轉,如果羅茨風機間隙過大,則氣體漏損量大,風機性能下降;反之,如間隙過小,會因羅茨風機機殼與葉輪熱膨脹尺寸不同,在運轉過程中,發生設備故障。下面山東錦工重工為大家介紹羅茨鼓風機的間隙調整:
1、轉子與機殼之間的徑向間隙
羅茨鼓風機滾動軸承的原始徑向游隙值是根據軸承的精度的等級確定的,對于內徑在φ50-φ200mm的軸承,徑向游隙值在0.03-0.1mm之間。為了避免轉子與機殼的摩擦,其間隙一般在0.25-0.7mm之間,或按說明書規定進行調節。
2、轉子與前后槍版間的軸向間隙
由于一般羅茨鼓風機的葉輪安裝都是一端采用自動調心型軸承,另一端采用外圈無擋邊的滾子軸承。因此葉輪與前后墻板之間軸向間隙調節,實質上就是通過調節雙列調心軸承的軸向位置來實現的。安裝時,雙列調心軸承內外圈的壓蓋和襯套都必須嚴格地用螺栓緊固。雙列調心軸承的磨損會引起葉輪軸向竄動,為使轉子不至于與前后墻板摩擦,其間隙一般要通過計算來確定。
3、轉子外表之間的間隙調整
轉子外表面為漸開線曲面(或其它共軛曲面),故在運轉過程中與漸開線齒輪相似,這就是能使兩轉子所有嚙合公法線上的間隙值調成為同一值的道理。
當轉子處在與水平線成45°的位置時,嚙合點正好落在兩轉子軸心連線的中點(即節點)。此處磨損小,理論上節點處是不磨損的,應在轉子處于45°時測量間隙值,轉子共有4對嚙合表面,故應測4個點。
葉輪靜態間隙的合理調整應通過軸的扭轉變形計算來確定,使風機運轉后的動態間隙值。必要時也可用以下極限調整法;在保證盤車自如的前提下,盡可能調小間隙值。
羅茨鼓風機的間隙調整山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。
羅茨風機如何調節轉子的間隙:羅茨鼓風機轉子的間隙如何調整?
今天小編來給大家說下羅茨風機的轉子間隙的調整,在用戶自己拆卸和回裝時經常會遇到間隙調整不好,而出現的轉子磕碰問題以及轉子卡主的情況。通過本章的講解,希望您能夠在一定的程度上能夠了解間隙的調整,方便在以后的應用中能夠獨立完成這一步的工作!對于轉子的間隙調整也是比較重要的一處,因為這個部分決定著鼓風機的性能是否穩定,也決定著風機在運轉中對于風量的損失和風機壓送空氣的容積率有著直接的關系。同時間隙一旦調整的不合理,那么兩個轉子之間就可能會產生磕碰,以至于別住勁卡主。在這種情況下運轉會對轉子產生磨損與損壞!所以為了保證轉子與轉子之間,轉子與機殼之間不發生接觸和摩擦,工作的間隙越大越可靠!但是在調整中,需要同時都兼顧到,確定一個微小而又安全的工作間隙。用戶可以根據裝配的間隙測量值來間接的控制工作時的轉子間隙大小。
在實際的應用中,一般是將轉子與機殼之間的間隙取得較小,三葉輪之間的間隙取得間隙值較大,墻板與葉輪的定位一端的間隙值取得較小,自由端的間隙值取得較大。
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