羅茨風機如何送粉體_羅茨風機
羅茨風機如何送粉體:粉體氣力輸送設備 羅茨風機參數和壓力的詳細計算!錦工風機
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識,以下內容主要提供給技術人員參考,技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算,然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料:水泥。
氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離:當量距離70m。
容重:1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量:
根據氣力輸送當量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核:
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速:V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求,且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓(壓損)
系統壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。
P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計算復雜,本系統空氣管道為15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散段阻損,噴嘴部分在設定流速下可精確測定,本連續泵系統,測定為9~11KPa,取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關,我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果,查錦工羅茨風機樣本(山東錦工風機有限公司),推薦風機型號為錦工250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機功率為110KW,轉速為1170r/min。
小結:水泥輸送行業中多使用到羅茨風機,我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后,便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨風機如何送粉體:粉體輸送系統
裕晃公司提供完整的氣力輸送解決方案,承接氣力輸送、粉粒體輸送系統工程。生產羅茨風機旋轉供料器的氣力輸送設備廠家! 氣力輸送 一站式解決粉體輸送方案整包服務商。
粉末的氣力輸送是在一定條件下使用氣流作為載體介質在管道中輸送粉末狀固體材料的方法。該系統主要由發送設備、傳輸管道、原料氣分離設備、氣源及凈化設備和電氣儀表組成。管道中物料的流動狀態非常復雜。它隨氣流速度,氣流中包含的材料量以及材料本身的材料特性而顯著變化。
粉末氣力輸送設備,也稱為粉末氣力輸送器,使用正壓氣力輸送方法來輸送物料。適用于電廠粉煤灰運輸、水泥原料運輸、礦粉運輸、石膏粉運輸、高嶺土運輸、氧化鋁粉運輸、食品級材料運輸及其他運輸。可以根據特定地形布置管道,以實現集中、分散、大高度為、以進行長距離運輸。運輸過程不受氣候條件的影響,可以確保物料不受水分的影響,有利于生產和環境保護。
氣力輸送的優點:
1、氣力輸送管道配置靈活,可以合理化工廠的生產過程。
2、氣力輸送系統制造商的設備完全封閉,粉塵飛揚少,可以實現環保。
3、系統中的活動部件更少,更便于維護并且可以自動化。
4、散裝物料傳輸效率很高,大大減少了拆箱并減少了裝卸運輸成本。
5、可以防止運輸的物料被弄濕,污染和損壞,以便可以將其混入其他雜物中。大大提高了輸送質量。
6、在輸送過程中,可以實現多種過程操作,大大節省了人力。
7、可以將分散點的物料發送到一個地方,也可以從一個地方發送到其他分散的地方,更便于遠距離操作。
8、對于化學性質相對不穩定的材料,也可以使用惰性氣體進行運輸。
羅茨風機如何送粉體:粉體輸送羅茨風機使用時注意事項
原標題:粉體輸送羅茨風機使用時注意事項
粉體輸送羅茨風機使用時注意事項
粉體輸送羅茨風機降低噪音的措施:
1.在羅茨風機排風口處安裝消聲器,內置消聲插片。
2.對羅茨風機風機增設隔聲罩,解決機殼及電機噪聲。(風機隔聲罩除要滿足隔聲需求外,還需滿足風機本身設備的通風散熱等需求)
3.對風機基礎進行整體隔振處理。
羅茨風機的噪音因素羅茨風機是一種典型的容積式鼓風機,它依靠轉子容積的改變,將原動機所加入的機械能轉變為氣體的壓力和動能,羅茨風機的優勢在于壓頭高、流量受阻力影響小,供風穩定等優點,但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點。
粉體輸送羅茨風機常見故障:
1.風機油箱內油太多,太稠,大臟;
2.風機過濾器或風機消聲器堵塞;
3.風機運行壓力高于銘牌規定值;
4.風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;
5.風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;
解決方法:
1.降低油位或挾油;
2.清除風機過濾器或消音器的堵物,定期清理過濾器;
3.降低通過鼓風機的壓差;
4.修復風機葉輪間隙;
5.風機房開設通風口,或用風機強制通風,降低室溫;
粉體輸送羅茨風機注意事項:
1.保持身體清潔:
粉體輸送行業是一個粉塵較多的行業。使用羅茨風機時,必須確保進氣口清潔,避免阻塞或將大量灰塵顆粒進入內部。使用一段時間后,我們必須檢查羅茨風機并清除表面和內部的灰塵顆粒。
2.環境不易太干燥:
在粉塵運輸行業,由于工作環境的緣故,空氣大部分是干燥的。為了車間安全,羅茨鼓風機使用的環境不能太干燥,必須保證合理的溫度和濕度。
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羅茨風機如何送粉體:羅茨風機運行粉體輸送前的準備工作啟動按鈕,空載運行10-15分鐘
運行前送粉羅茨風機的準備
(一)接到開車說明書后,開始做好開車準備工作。
(2)與電工聯系,測量電機的絕緣,檢查機械部件的完整性,緊固件和定位銷的安裝質量,以及風扇和電機的中心。
(3)手動驅動靈活,各部分無異常噪聲和沖擊聲。檢查油箱油位是否在正常范圍內,油質合格。
(4)打開進水閥,循環閥,打開排水閥,排出機器中的水后關閉閥門。
(5)啟動按鈕,空載運行10-15分鐘。如果正常,出口閥可以逐漸打開,直到完全打開。關閉循環閥,帶負荷運行。
(六)禁止超載作業和病假作業。發現異常情況,應逐步減少負荷再停車,禁止緊急停車(特殊情況除外),經檢查排除故障后,按順序重啟。
(七)要求開放后15分鐘內注意觀察,檢查后無異常前不得離開,嚴禁高速起停。
粉料輸送與維護中應注意的問題及解決辦法
故障1:風量不足。
原因:1皮帶滑出速度,2間隙增加,3入口阻力大。
處理措施:1.調整皮帶張力或更換皮帶2。調整間隙或更換轉子3。清潔過濾器。
故障2:電機超載
原因:1個濾嘴塞負荷增加,2個壓力超過銘牌,3個葉輪和氣缸壁摩擦。
處理措施:(1)清洗或更換過濾器,(2)控制實際工作壓力不超過指定值,(3)調整間隙。
故障3:過熱
原因:1升,2缸冷卻不良,3轉子與氣缸壁摩擦,4潤滑油過多。
處理:1檢查吸入和排出壓力,2檢查冷卻水回路是否暢通,3調整間隙,4控制油位。
故障4:異響
原因:1。可調齒輪與轉子位置不平衡,2個軸承磨損嚴重,3個異常升壓,4個齒輪損壞。
處理措施:1位置校正,鎖定,2軸承改變,3檢查壓力上升的原因,4齒輪改變。
故障5:啟不動
原因:(1)進排氣口堵塞或閥門未打開;(2)電機連接不正確或其它電氣問題。
處理措施:1拆除堵塞或打開閥門,2檢查接線或其他電器。
故障6:潤滑油泄露
原因:1油位過高,2密封無效。
處理措施:1.靜態機油油位高于機油油位線3至5毫米,更換2個密封件。
故障7:振動大
原因:1個基礎不穩定,2個電機,風扇對壞,3個軸承磨損。
處理措施:1加固,緊固,2根據要求找同心,3更換軸承。
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