羅茨風(fēng)機(jī)皮帶打滑原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)噪音解決和間隙調(diào)整的方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)噪音解決和間隙調(diào)整的方法

　　錦工鼓風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)噪音解決和間隙調(diào)整的方法

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載的原因：

　　1.與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　2.與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；

　　3.進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4.轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦（卡住）；

　　5.油位太高；

　　6.窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載后的解決辦法：

　　1.降低壓力到規(guī)定值；

　　2.將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

　　3.清除障礙物；

　　4.立即停機(jī)，檢查原因；

　　5.將油位調(diào)到正確位置；

　　7.檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)噪音解決：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，這時(shí)我們需要清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動(dòng)，這時(shí)檢查重裝皮帶罩就可以了；

　　3.電機(jī)軸承磨損，更換新的軸承；

　　4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷，此時(shí)要拆修風(fēng)機(jī)；

　　5.無(wú)潤(rùn)滑油也會(huì)導(dǎo)致噪音高，這時(shí)檢查供油系統(tǒng)；

　　6.潤(rùn)滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器；

　　7.帶輪松動(dòng)，緊固頂絲；

　　8.三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整的方法：

　　1.機(jī)殼間隙的調(diào)整：是通過(guò)機(jī)殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的，因?yàn)樵诓鹦讹L(fēng)機(jī)時(shí)，一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。葉輪和機(jī)殼0.20—0.395。

　　2.葉輪和葉輪間隙的調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置，將從動(dòng)齒輪對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動(dòng)，將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸的錐部配合相對(duì)移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。當(dāng)葉輪和葉輪間隙符合規(guī)定值時(shí)，將齒輪鎖緊。葉輪和葉輪0.29—0.34。

　　3.葉輪和墻板軸向間隙調(diào)整：裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向總間隙C+D（調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度），再通過(guò)前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對(duì)葉輪軸向位置進(jìn)行調(diào)整，保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調(diào)節(jié)螺栓時(shí)，應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行，否則會(huì)損壞調(diào)節(jié)螺栓。

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羅茨風(fēng)機(jī)皮帶打滑原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單故障與排除

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單故障與排除

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單故障與排除

　　運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些小的故障，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)與排除，根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家經(jīng)驗(yàn)，一般存在幾個(gè)方面。

　　1.羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量小，電流高

　　當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器滯留灰塵等異物多時(shí)，會(huì)影響進(jìn)風(fēng)，造成電機(jī)電流升高，風(fēng)量減少，此時(shí)應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量小，電流低

　　此時(shí)應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松打滑。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)電流大，壓力高

　　當(dāng)出氣管道堵塞或閥門(mén)故障時(shí)，出風(fēng)不利。此時(shí)應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門(mén)閥板是否脫落，并及時(shí)維修、清理，排除故障。若壓力超限，應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。

　　4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶的打滑或皮帶掉粉末

　　皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會(huì)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號(hào)不對(duì)，應(yīng)及時(shí)更換。

　　5.羅茨風(fēng)機(jī)異常響聲

　　羅茨風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問(wèn)題，可按《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》的方法維修解決。

　　6.羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的排除

　　羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)可能來(lái)自于地腳及緊固件的松動(dòng)，應(yīng)檢查緊固。若振動(dòng)來(lái)自于軸承、轉(zhuǎn)子、齒輪可參照《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》處理。

　　7.羅茨風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱溫度高

　　出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題多屬潤(rùn)滑不良所致，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換潤(rùn)滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時(shí)要對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理、加強(qiáng)通風(fēng)，為設(shè)備散熱創(chuàng)造條件。

　　結(jié)束語(yǔ)：以上為羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常巡檢維護(hù)的內(nèi)容以及簡(jiǎn)單故障的分析與排除，若有不當(dāng)之處請(qǐng)批評(píng)指正。

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羅茨風(fēng)機(jī)皮帶打滑原因：高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量突然下降的四個(gè)主要原因以及如何避免風(fēng)機(jī)過(guò)載

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量突然下降的四個(gè)主要原因以及如何避免風(fēng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量突然下降的四個(gè)主要原因：

　　同一型號(hào)高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)影響風(fēng)量的主要因素是轉(zhuǎn)速。如果高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的氣流突然俯沖，很有可能是以下原因造成的！

　　1、風(fēng)機(jī)皮帶打滑

　　風(fēng)機(jī)皮帶滑動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)速度減慢，風(fēng)機(jī)氣流降低。我們使用風(fēng)機(jī)時(shí)，如果風(fēng)機(jī)皮帶太松，就會(huì)出現(xiàn)這種情況，風(fēng)機(jī)的氣流下降。

　　2、轉(zhuǎn)子齒輪故障

　　如果我們風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子或齒輪壞了，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率就會(huì)降低，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也會(huì)減少。

　　3、風(fēng)機(jī)內(nèi)部間距太大

　　風(fēng)機(jī)的葉輪和葉輪之間，葉輪和外殼、墻壁之間有一定的間隔，間隔過(guò)大會(huì)降低風(fēng)機(jī)的氣流，這是因?yàn)槿~輪互相旋轉(zhuǎn)時(shí)，更多的氣體返回內(nèi)部，空氣量減少。

　　4、管道損傷

　　如果我們的輸水管道有漏氣的情況，風(fēng)量自然會(huì)降低，空氣會(huì)嚴(yán)重泄漏，造成資源浪費(fèi)，我們檢查的時(shí)候要檢查風(fēng)機(jī)，我們的輸水管道也要及時(shí)檢查。

　　如果高壓羅茨風(fēng)機(jī)的氣流突然下降，就要仔細(xì)觀(guān)察風(fēng)機(jī)的壓力計(jì)，看看是否有過(guò)壓，是否發(fā)生過(guò)壓，并及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果沒(méi)有超壓力運(yùn)行，就要檢查管道，檢查風(fēng)機(jī)。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何避免過(guò)載運(yùn)行：

　　如果高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生過(guò)載，影響工作效率，我們?nèi)绾伪苊膺@種現(xiàn)象？要注意一下這六點(diǎn)。

　　1)根據(jù)要求慢慢調(diào)整，使負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷，不能一次性轉(zhuǎn)移到額定負(fù)荷。

　　2)所謂額定負(fù)載是指銘牌上標(biāo)記的進(jìn)氣口之間的靜態(tài)壓差，排氣孔壓力正常情況下，注意進(jìn)氣口的壓力變化，防止超載。

　　3)由于高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許排氣孔的氣體長(zhǎng)期直接流入鼓風(fēng)機(jī)的吸入口，否則會(huì)影響機(jī)器。

　　4)鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，不能完全關(guān)閉進(jìn)氣口聽(tīng)閥門(mén)，更不能超負(fù)荷運(yùn)行。

　　5)風(fēng)機(jī)額定工作時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85C，燃油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65C，軸承部位附近的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm。

　　6)要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況和流量的位置。

　　這就是高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)減少過(guò)載運(yùn)行的六種方法。

羅茨風(fēng)機(jī)皮帶打滑原因：高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量突然下降的四大原因

　　同一型號(hào)的高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)，影響風(fēng)量的主要因素是轉(zhuǎn)速，如果我們的高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量突然驟降，很有可能是以下原因造成的！今天我們就一起來(lái)看看。

　　1、風(fēng)機(jī)皮帶打滑

　　風(fēng)機(jī)皮帶打滑，會(huì)造成風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，引起風(fēng)機(jī)的風(fēng)量降低，我們?cè)谑褂蔑L(fēng)機(jī)時(shí)，如果風(fēng)機(jī)皮帶過(guò)松，就會(huì)產(chǎn)生這樣的狀況，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會(huì)出現(xiàn)下降的情況。

　　2、轉(zhuǎn)子齒輪故障

　　如果我們的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子或者齒輪出現(xiàn)了故障，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)頻率降低的情況，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也會(huì)出現(xiàn)降低的情況。

　　3、風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙過(guò)大

　　風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)殼和墻體之間，有一定的間隙，間隙過(guò)大會(huì)造成風(fēng)機(jī)的風(fēng)量降低，這是因?yàn)樵谌~輪相互轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，有更多的氣體回流到內(nèi)部，造成風(fēng)量降低。

　　4、管道破損

　　如果我們的輸送管道存在漏氣的情況，風(fēng)量自然也會(huì)降低，漏氣嚴(yán)重，會(huì)造成資源浪費(fèi)，我們?cè)跈z查的時(shí)候，要檢查風(fēng)機(jī)，也要及時(shí)檢查我們的輸送管道。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量驟然下降時(shí)，要仔細(xì)看下風(fēng)機(jī)的壓力表，看是否出現(xiàn)超壓，出現(xiàn)超壓，要及時(shí)進(jìn)行停機(jī)，如果沒(méi)HdfJ11有超COM壓運(yùn)行，那么檢查管道，檢查風(fēng)機(jī)。

　　希望以上介紹可以幫到大家解決關(guān)于高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量突然下降的問(wèn)題，小編提醒各用戶(hù)們?nèi)粘Ｊ褂昧_茨風(fēng)機(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。如果你想購(gòu)買(mǎi)到質(zhì)量好的高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)就選濟(jì)南順魯機(jī)械。

　　小編：swj

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