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羅茨風機開機停機步驟_羅茨鼓風機

時間:21-01-20  來源:錦工羅茨風機原創

羅茨風機開機停機步驟:【必看】羅茨風機操作規程-風機試運行!

  我們拿到羅茨風機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發現的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?

  1、無負荷檢查風機

  風機啟動需要在無負荷的狀態下進行,確認風機的旋轉方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風機,需要對冷卻裝置進行開啟。

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  2、 試運行30分鐘

  羅茨風機在無負荷試運行下,進行運轉30分鐘,這段時間內,需要觀察風機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。

  3、試運轉檢查各儀表

  在風機試運行過程中,需要對風機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉,如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。

  4、試運行停機

  試運行完畢之后,我們如果發現風機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機,最后將風機冷卻系統停止。

  小結:風機的試運行是風機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機,請認準我們的官網網站,或者搜索“錦工風機”進入官網了解更多。

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羅茨風機開機停機步驟:羅茨風機停機的注意事項

  原標題:羅茨風機停機的注意事項

  羅茨風機的啟動和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關系,如果不能正確操作,甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項:

  1、連接風機進口端管路時,請一定要將風機進口法蘭蓋住,以免異物比如焊渣進入風機,連接管路前請清理干凈進、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況,查看有無松動,對于直聯羅茨風機檢查聯軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯風機檢查皮帶的松緊度是否合適,有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用,水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度,是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周,檢查是否有異常,點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門,有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時,先泄壓減載,然后無負荷啟動羅茨風機,關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機,在冬季停機后必須放掉冷卻水,以免結冰損壞鼓風機。

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羅茨風機開機停機步驟:老司機教你羅茨風機的正確操作方法

  原標題:老司機教你羅茨風機的正確操作方法

  山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  羅茨風機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫藥工業中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風機配件為用于鼓風機噪聲治理的,鼓風機消音器。羅茨泵應用這么廣泛,它的操作方法大家應該熟記于心,下面我們再來看看它的操作方法,小伙伴們可要記住啦!

  一、準備工作

  1、操做人員一定要熟讀產品使用說明書。

  2、在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。

  3、在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。

  4、電氣設備外殼必須接地或接零。

  二、開機前的準備

  1、檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。

  2、檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。

  3、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。

  4、檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。

  5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

  6、檢查羅茨鼓風機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

  7、檢查羅茨鼓風機機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。

  8、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

  三、運轉注意事項

  1、羅茨鼓風機在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異常震動。

  2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。

  3、在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。

  4、在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。

  四、羅茨鼓風機啟動

  1、打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門,確保循環冷卻進出水正常。

  2、關閉水沖泵緩沖罐排污閥門,啟動水沖泵,待運行正常(電機及泵發出噪聲均衡)后,緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風機進氣閥門。

  3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后,啟動中間泵,如過采用自動控制擋,則直接撥到自動控制擋,機組的啟動過程則實現自動化。

  4、如手動控制,當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后,啟動主機。

  五、羅茨鼓風機停機

  1、將羅茨鼓風機控制柜上控制手柄打入手動擋,關閉羅茨風機的吸氣口閥門,與真空系統隔斷。

  2、按主機、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴禁搞錯停機程序。

  3、在停前級水沖泵時,先打開水沖泵緩沖罐排污閥門,后停泵關機。

  4、關閉循環冷卻水的進出口閥門。

  5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門,清除其內的油污和冷凝積水。

  6、如長時間停止使用或在嚴寒季節,停車后排凈水沖泵箱體內存水,旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈,避免凍裂箱體、機殼;同樣羅茨鼓風機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。

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羅茨風機開機停機步驟:轉子接地保護原理_羅茨鼓風機(壓縮機)原理和操作規程

  羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設備基礎知識

  1.1工作原理

  羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。

  轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。

  氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  羅茨風機工作原理圖

  1.2基本結構

  羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

  羅茨風機結構示意圖

  1.3主要性能

  主要參數包括:

  轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  1.4設備用途

  適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開停機步驟

  2.1開機前的檢查與準備

  (1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

  (2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。

  (3)檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。

  (4)盤車輕松無卡澀。

  (5)檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。

  (6)有冷卻水的風機,檢查冷卻水是否暢通。

  2.2開機步驟

  檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然開車。

  (1)完全打開進氣調節閥,出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

  (2)啟動電機。空車運轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。

  (3)正常運轉后,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。

  2.3日常巡檢維護

  (1)檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。

  (2)檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。

  (3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出)。

  (4)檢查設備軸承和電機是否超溫。

  (5)檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。

  (6)檢查電流表的示值,如出現異常應立即停車檢查。

  2.4停機步驟

  (1)工藝降載荷。

  (2)打開泄壓閥泄壓。

  (3)待空載無壓后,停止電機運行。

  3.羅茨風機常見故障及處理方法

  羅茨風機常見故障及處理方法

  故障現象故障原因處理方法風量不足轉子縫隙大調整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調換優質潤滑油油環不轉或者轉動過慢修理或者更換風機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環清除雜物并且進行軸校正轉子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響

  來源:煤化工聯盟

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