羅茨風(fēng)機開機時有水溢出_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機開機時有水溢出:羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法
錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:
羅茨風(fēng)機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素:
風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,在制造廠都進行過靜、動平衡校正,一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當(dāng)、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時,應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時,應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。
3.由于制造、運輸及保管不當(dāng),引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時,應(yīng)查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時,應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負(fù)荷發(fā)生急劇變化。此時,應(yīng)檢查風(fēng)機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速,而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因:
風(fēng)機在運行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達(dá)到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:
?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;
?、阢T釘和葉片松動;
?、廴~輪產(chǎn)生不平衡,振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),使葉輪變形后歪斜過大。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:
①個別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞,則應(yīng)更換新葉輪。
?、趥€別鉚釘松動,可用小沖子緊住,若無效,則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
?、廴羧~輪變形后歪斜過大,可將葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或?qū)⑷~輪平放于平臺上,壓軸盤某側(cè)的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進行平衡校正。
羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法:
產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時,可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:
①羅茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動。此時,應(yīng)修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。
②羅茨風(fēng)機葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時,應(yīng)修理葉輪和進氣口圈。
③推力軸承歪斜,不平或磨損。此時,應(yīng)修補推力軸承。
?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時,應(yīng)更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒間隙。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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羅茨風(fēng)機開機時有水溢出:羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。?/p>
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
(5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
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羅茨風(fēng)機開機時有水溢出:羅茨風(fēng)機常見故障處理方法
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嗔_茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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羅茨風(fēng)機開機時有水溢出:羅茨風(fēng)機進水原因分析|常見問答|錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機的過濾器經(jīng)過一段時間工作后,濾料受到油、泥、雜質(zhì)的污染,需要及時進行反洗,讓濾料再生、還原。否則,過濾的效果將會變得越來越差,甚至濾料板結(jié),失去過濾的功能。雙濾料過濾器由于濾料的粒徑小,特別容易板結(jié)。在雙濾料過濾器的工藝流程中,為了較好的清洗濾料,在水沖洗之前,沒有排水、氣沖洗、排氣三個流程。
羅茨鼓風(fēng)機在過濾時濾前進水閥開啟過濾后出水閥開啟,過濾罐體進行過濾。排油氣閥C斷續(xù)開啟,排出罐頂?shù)挠蜌狻?/p>
在排水時,排油氣閥和排水閥開啟,濾罐內(nèi)的水通過排水閥向外排放。排油氣閥給罐內(nèi)補充空氣,這樣濾罐內(nèi)的水才能放出,為氣沖洗準(zhǔn)備空間。
氣沖洗是用羅茨鼓風(fēng)機,將低氣壓,大排量的氣體通過氣沖洗管線、氣沖洗閥進入罐底,將濾料層疏松、破碎,使濾料水沖洗效果更好。氣沖洗時,羅茨鼓風(fēng)機啟動,氣沖洗閥門開啟,排油氣閥也開啟,氣體通過排油氣閥排出罐外。
氣沖洗的作用與水沖洗的效果有直接關(guān)系,是反洗過程中很重要的一個流程。
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