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羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風機進氣溫度_羅茨鼓風機

時間:21-01-24  來源:錦工羅茨風機原創

羅茨風機進氣溫度:公司新聞

  羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質溫度不得高于40℃,介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處,必須注意。

  啟動

  羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作;

  ⑴完全打開進氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;

  ⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

  ⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;

  ⑸撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢查各部位聯接是否良好,有無松動;

  ⑺清除周圍雜物,保持風機兩米范圍內無雜物;

  ⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;

  ⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進行負載開機。待風機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉

  當羅茨鼓風機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”

  維護

  正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風機的調節方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態。有問題立即修理。

  故障處理

  首先問題一關于風量不足處理

  ⑴轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;

  ⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置;

  ⑶過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這里建議調換優質潤滑油;

  ⑵油環不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換;

  ⑶風機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物并且進行軸校正;

  ⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  操作說明

  ⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  ⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  ⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  ⒋使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

  ⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風機應符合本標準的規定,并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

  2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規定。

  3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規定工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

  以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

羅茨風機進氣溫度:羅茨風機啟動時需要關閉進風口么_羅茨風機

  羅茨風機被廣泛應用在水產養殖增氧、水泥運輸等領域,其具有安全高效等優點。那么大家知道羅茨風機作業時需要注意哪些要點嗎?我們又該如何降低羅茨風機的風口溫度呢?帶著這些疑問,下面就跟隨小編一探究竟吧。以下關于“羅茨風機使用時的注意事項及相關知識介紹”的介紹。

  【羅茨風機作業時的注意要點】

  一、羅茨鼓風機運轉前的注意現象:

  1、有沒有雜混入,配管錯誤,閥門是否全開啟等。

  2、請確認羅茨鼓風機的螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。

  3、安裝羅茨鼓風機之前請檢查基礎螺栓是否鎖緊。

  4、請確認潤滑油到油標的中央紅點,超過太多則會自動排出。

  5、配管對于羅茨鼓風機有沒有加上不必要的負荷。

  二、羅茨鼓風機啟動時需要注意的現象:

  1、特別注意異常音、發熱、振動、電流值等項目。

  2、用手回轉,請確認羅茨鼓風機沒有異常現象后才可以啟動。

  3、回轉方向,從皮帶輪側來看是左回轉(依箭頭方向)。

  4、請無負荷運轉20分鐘,檢查羅茨鼓風機有沒有出現異常音及異常發熱。

  三、羅茨鼓風機運轉時注意的事項(日常檢查):

  1、羅茨鼓風機運轉中請檢查下述事項并留下記錄表,這樣對于早期發現或發生問題時原因有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

  2、有關風量的調整方法,不可以使用出口閘閥來調整風量,應該使用回轉數的變更和排出大氣的方法來實施。

  【如何降低羅茨風機出風口溫度】

  炎炎夏日許多使用羅茨風機的廠家都會出現風機出口溫度過高現象,風機溫度過高的原因有很多,在這里我們排除故障原因,在使用方法上如何有效降低風機溫度。

  1、減少管路的彎路等,盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失。

  2、風機若是裝在室內的。有條件的可以裝空調。不要可惜空調和電費。因為電機溫度每升高10度,壽命就降低很多。所以室內裝空調,即可以設備壽命,又可以降低出口溫度。

  3、有些地方對有噪音要求,裝有隔音罩的,在夏天一定要把隔音罩的門打開。隔音罩形成一個密閉空間,增加了環境溫度,導致吸入空氣的溫度就偏高,出口溫度也高得厲害。很多裝有隔音罩的羅茨風機,在夏天的時候,入口溫度都超過45度。

  4、經驗公式,三葉羅茨風機的出口溫度=入口溫度+(10-12)*壓力。這里壓力的單位是米水柱,比如水位是6米,管道損失和膜片損失(污水廠曝氣管膜片)的壓力損失是1米,環境溫度是30度,那么出口溫度會在100-114度。依據這個公式我們可以明白降低入口溫度和出口壓力的意義。

  5、還有一個土方法,在距離管路出口約5~10米的地方安裝一個水槽(尤其適用于水產養殖、污水處理等的鼓風曝氣),可以有效降低出口溫度。

  以上關于“羅茨風機作業時的注意要點”和“如何降低羅茨風機出風口溫度”的介紹,希望能讓您了解“羅茨風機使用時的注意事項及相關知識介紹”帶來幫助。

  原標題:羅茨風機廠家 羅茨風機的進氣口堵塞怎么辦

  羅茨風機進氣口堵塞的主要原因是輸送氣體的羅茨風機,進氣口過濾棉出現了損壞或者阻塞。

  解決辦法:

  1、針對輸送氣體的羅茨風機,如果進氣口過濾棉損壞了,停止運行風機,然后拆卸進氣口消音器,對消音器進行檢查,并對過濾棉(濾芯)進行吹掃,灰塵量嚴重的情況,要對過濾棉進行替換。

  2、若沒有進氣口消音器,風機直接連接到管道上面,進氣口發生堵塞,要對進氣口管道進行檢查,并做好清掃工作。

  羅茨風機阻塞的原因,一方面是輸送的氣體中含有大量的雜質,其次是平時疏于維護造成的,其維護要按照規定定期維護,周邊環境盡量保持干凈,不要有大量灰塵的情況。

  羅茨風機進風口的判斷很簡單,今天錦工風機給大家幾個簡單的判定方法,通過下面這幾個方法,可以快速的判斷進出口。

  1、一般原則

  一般,羅茨風機都是上進下出,或者上進側出,這是大部分羅茨鼓風機的進氣排氣方法。

  2、進口消音器

  進口消音器會有網格狀的進氣孔,里面有濾芯,打開進口消音器就可以看到濾芯,有進口消音器的則是進氣口,出口消音器為管狀,無濾芯等消音配件。

  3、出口壓力表

  如果機頭沒有進出口消音器,如果我們看到有安裝壓力表的地方,那個排氣口就是出氣口,反之則是進氣口。

  通過上面的判斷,基本可以判定出進出口了,其他方法也可以看皮帶防護罩上的皮帶轉動方向,通過轉動方向判定進出口。

  羅茨風機也可以做成側進上出,這種很少,需要單獨定制,主要注意哦。

  錦工風機專業生產羅茨鼓風機,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線

  :三葉羅茨鼓風機

  羅茨風機進氣口堵塞的主要原因有:

  1、輸送空氣的羅茨風機,進口過濾棉出現了損壞或者阻塞;

  2、輸送特殊氣體的羅茨風機,進口發生阻塞,可能是管道出現了阻塞;

  解決辦法:

  1、針對輸送空氣的羅茨風機,如果進口過濾棉損壞了,停止風機,然后拆卸進口消音器,對消音器進行檢查,并對過濾棉(濾芯)進行吹掃,灰塵量嚴重的情況,要對過濾棉進行更換。

  濾芯需要定期進行檢查和更換,關于羅茨風機維護方面的知識,請到這里進行查看《羅茨風機維護周期說明》

  2、輸送特殊氣體的羅茨風機,輸送特殊氣體的羅茨風機,一般沒有進口消音器,風機直接連接到管道上面,進口發生堵塞,要對進口管道進行檢查,并做好清掃工作。

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  羅茨風機阻塞的誘因,一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質,其次是平時疏于維護造成的,羅茨風機的維護要按照一定的周期進行維護,周邊環境盡量保證清潔,不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。

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羅茨風機進氣溫度:羅茨風機的特性和運行條件以及羅茨風機為什么會出熱風

  原標題:羅茨風機的特性和運行條件以及羅茨風機為什么會出熱風

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風機的特性和運行條件以及羅茨風機為什么會出熱風

  羅茨風機的特性:

  由于三葉轉子結構和合理外殼的采用以及內入風口的結構,鼓風機振動小,噪音小。

  葉輪和軸是整體結構,葉輪不磨損,鼓風機性可以持續很長時間,長期持續工作。

  鼓風機容積利用率高,容積效率高,結構緊湊,靈活的安裝方法。

  多種多樣的機型,可以滿足多種用戶的多種用途。

  羅茨風機的運行條件:

  1、輸送介質的進氣溫度一般不得超過40 。

  2、介質中粒子含量不得超過100mg/m3,粒子的最大大小不能超過最小工作間隔的一半。

  3、工作軸承溫度不能超過95,潤滑油溫度不超過65。

  4、使用壓力不能高于銘牌上規定的范圍。

  5、羅茨鼓風機葉輪和外殼、葉輪和側板,葉輪和葉輪間隙在工廠調整后重新組裝。要保證這個間隔。

  6、羅茨鼓風機運行、主油箱,副油箱必須在油位計的兩條紅線之間。

  7、確保進出口連接部位沒有忘記收緊地點,管道的支撐點是否完整。需要冷卻水的

  鼓風機、真空泵應確保冷卻水的安裝一致,

  符合要求。

  羅茨風機什么會出現熱風?

  羅茨風機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性,所以一定會壓縮空氣,施加壓力減少空氣的過程會釋放出很多能量。能量就是熱量,不同型號的鼓風機溫度上升程度不同,壓力就會增大高,溫度高,但壓縮比的影響,正常但是溫度上升了20攝氏度左右,為什么實際上溫度上升可能會超過20攝氏度。首先,風機可能有某些障礙,如機器摩擦,機械摩擦,會釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進一步升高,嚴重的可能會超過110度。

  其次,管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放,超壓是更危險的故障,風機的電機容易燒壞,也是羅茨風機溫度上升的影響因素。

  最后,進氣溫度的影響,普通風機進氣溫度

  度不能超過40攝氏度,運輸媒體是空氣在這種情況下,如果冷卻不順暢,可能會有進氣溫度超過40攝氏度,風機口溫度就會升高。

  過高的溫度會影響風機的備件。例如:密封、軸承、水箱潤滑油溫度等,這些都可能導致鼓風機故障。所以在每天的巡邏工作中,風機的溫度也是測試內容,每天風機的溫度監控,保證風機的溫度不超過一定范圍,所這樣就可以長期使用羅茨鼓風機。

  :

羅茨風機進氣溫度:羅茨鼓風機使用說明書

  ***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點

  一、工作原理

  羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。

  同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑。

  圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進氣口

  壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。

  圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力為進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進氣口壓力。

  圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。

  圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。

  圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。

  二、性能特點

  1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。

  2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。

  羅茨鼓風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。

  3. 輸送介質不含油。

  羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑,故介質不含油。

  4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。

  第二章 結構

  一、概述

  羅茨鼓風機結構見圖3.

  序號

  名稱

  材 質

  數 量

  序號

  名稱

  材 質

  數 量

  機 殼

  HT250

  11

  主動軸承端蓋

  HT250

  葉 輪

  HT500

  12

  從動軸承端蓋

  HT250

  主 動 軸

  45

  13

  骨架油封

  丁晴膠

  從 動 軸

  45

  14

  軸承擋塊

  HT250

  驅端墻板

  HT250

  15

  軸 套

  HT250

  齒端墻板

  HT250

  16

  齒 輪

  SCM425

  驅端密封軸套

  HT250

  17

  止動墊圈

  A3

  齒端密封軸套

  HT250

  18

  鎖緊螺母

  SS400

  主動軸承

  SUJ2

  19

  油 箱

  HT250

  10

  從動軸承

  SUJ2

  20

  黃油杯

  C3604

  其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

  “件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子(主動軸穿入葉輪)和從動轉子(從動軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。

  二、間隙調整

  1.葉輪型面間的間隙調整。

  擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行,旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

  2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

  首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。

  對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

  葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術難度較大的工作,應慎重認真處理。

  第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用

  一、安裝

  鼓風機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:

  1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

  3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。

  4 當輸送空氣介質,其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。

  6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。

  7 為了保證鼓風機安全運轉,風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。

  8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉,建議安裝減震器。

  9 安裝時***不允許***壞風機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風機轉子應轉動靈活,無撞擊和摩擦現象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)進氣溫度不高于40℃;

  (2)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半;

  (3)軸承溫度***高不超過95℃;

  (4)潤滑油溫度***高不超過65℃;

  (5)不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。

  2、鼓風機啟動前之準備工作:

  (1)檢查各緊固件和***銷的安裝質量;

  (2)檢查進、排氣口和閥門等安裝質量;

  (3)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求;

  (4)檢查鼓風機與電機的找中、找正質量;

  (5)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;

  (6)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;

  (7)向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;

  (9)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

  3、鼓風機空負荷試運轉:

  (1)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉;

  (2)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉;

  (3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整;

  (4)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;

  (5)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

  4、鼓風機正常帶負荷持續運轉:

  (1)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風機啟動時應空載,嚴禁帶負荷啟動);

  (2)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。

  (3)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態,嚴防堵塞。

  (4)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;

  (5)鼓風機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

  5、鼓風機非正常帶負荷啟動:

  在不得已的情況下,鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關閉放空閥,直至全部關閉后,才完成啟動操作。

  6、停車

  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風口必須安裝止回閥,以保護機器安全。

  第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修

  一、羅茨鼓風機的日常***

  做好風機的日常維護***,使之經常處于良好運行狀態,不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。內容如下:

  1. 堅持文明生產,經常保持風機表面及其周圍場地清潔,并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經松脫的螺帽擰緊。

  2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。

  表 一

  部 位

  ***高溫升

  ***高溫度

  滾動軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。

  4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。

  5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發現贓物及時過濾;發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。

  6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。

  7. 經常傾聽機體內運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。

  8. 經常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。

  9. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。

  10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點及質量要求等。

  二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施

  由于安裝使用不當,維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障,現將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能產生的原因

  檢修方法及措施

  1.齒輪軸與圓錐孔松動

  檢查鎖緊螺母是否松動,重調兩齒輪間的角度位置。

  2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

  (1)檢查配合面是否有碰傷現象

  (2)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

  3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

  重新調整δ2

  4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過允許值

  若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。

  5.主從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  6.軸承磨損

  更換新軸承

  7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊

  清除***或結塊

  輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

  1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值

  (1)檢查間隙,調整δ1

  (2)檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動,修復銷孔更換***銷。

  2.軸承磨損,徑向間隙過大

  更換軸承

  3.主、從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  葉輪與前后墻板有摩擦現象

  1.間隙調整不當

  重新調整δ3、δ4

  2.軸承軸間游隙過大

  重新調整或更換軸承

  3.葉輪端面混入***或結塊

  清除***或結塊

  風量變小

  1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

  更換磨損零件

  2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

  按要求調整

  3.系統有泄漏

  檢查后排除

  1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)

  檢查后排除

  2.出口系統壓力增加

  檢查后排除

  3.靜動零件發生摩擦

  調整間隙

  4.齒輪損壞

  更換

  5.軸承損壞

  更換

  溫度

  不正常

  1.齒輪副嚙合不良或側隙過小

  調整齒輪副的嚙合情況

  2.潤滑油太臟

  清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油

  3.系統阻力太大或進氣溫度過高

  調整系統運行情況,降低進氣溫度

  4.潤滑油溫度過高

  檢查油量及運動部位是否正常

  振動加劇

  1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞

  重新校正平衡達到G6.3級

  2.地腳螺栓或其它緊固件松動

  緊固各部位

  3.軸承磨損

  更換新軸承

  4.機組承受進氣管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撐

  系 統

  負荷超載

  1.管網阻塞

  檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除

  2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大

  清洗(反吹)或更換濾料

  噪聲超過標準規定

  1.進出口消聲器失效

  重新更換消聲器

  2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

  重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

  3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。

  拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料

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