羅茨風機的振動值標準11mm/s_羅茨鼓風機
羅茨風機的振動值標準mm s:羅茨風機軸承振動值要求
羅茨風機用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
羅茨風機是一種容積式風機,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動。今天,我們就來講講羅茨風機軸承的那些事。
羅茨風機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風機允許的大值11mm/s時(用振幅值表示的大允許值如下),風機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在風機振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。
風機軸承振動的大允許值為:
(1)用軸承震動速度有效顯示時為:11mm/s。
(2)用軸承振幅顯示時為以下值:
?a.電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時:大允許值為:0.1mm(雙振幅)
?b.電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時:大允許值為:0.2mm(雙振幅)
?c.電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時:大允許值為:0.31mm(雙振幅)
?d.電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時:大允許值為:0.4mm(雙振幅)
?e.電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時:大允許值為:0.5mm(雙振幅)?
?f.電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時:大允許值為:0.6mm(雙振幅)
羅茨風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會)報警。此時應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(會)再次發(fā)出報警、停車信號。
羅茨風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即進行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應及時查明原因設法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障(如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車進行檢查。
風機首次運行一個月后,應重新更新更換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據(jù)實際情況更換潤滑油(或脂)。
正確的維護、保養(yǎng),是羅茨風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使用羅茨風機時,必須引起充分的重視。
以上文章來源于上海瑞柘環(huán)保設備集團有限公司,如需轉(zhuǎn)載,請注明出處!本公司經(jīng)營瑞柘RZ-40羅茨鼓風機,質(zhì)量保證,歡迎咨詢熱線:
羅茨風機的振動值標準mm s:羅茨風機選型參數(shù)表以及選型手冊
羅茨風機選型介紹:
三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨風機價格維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
羅茨風機價格工作原理
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域
三葉羅茨風機的特點:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風機長,且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨風機價格風機安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時,請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當?shù)奈恢迷O置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn),停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。
使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統(tǒng)壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出/P進增大
b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
③ 潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥ 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
③ 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
羅茨風機的振動值標準mm s:羅茨鼓風機振動(震動)問題大剖析(真的長知識!)
首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風機,但是羅茨風機的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進行修復,該網(wǎng)友說到這是剛修復過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風機小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進行修復處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業(yè),一臺錦工羅茨風機在國內(nèi)出售的價格較為昂貴,技術也不會差,如果是機器本身的問題,聯(lián)系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家
錦工風機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風機小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。
6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風機振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問者說:型號:兩葉的羅茨風機,型號RRE250,額定風壓68kpa,電機直聯(lián)傳動,聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。
問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。
現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標準的,基礎也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?
路人甲說:空載時,風機振動很小。隨著負荷增大,振動也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動,松動引起風機兩個軸平行不對中,引發(fā)振動,即隨負荷增大,振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風機產(chǎn)生振動故障真正原因。
提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時,基礎水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎剛性不足。現(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風機排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風機振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準確。
注意到:根據(jù)你的震動數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道:硬連接時是合格的,指示羅茨風機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應該是基礎有問題,后來沒有對基礎做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標;后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風機后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標。現(xiàn)在準備再重新買臺進口的,選到了錦工的三葉風機,人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓,整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題,我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。
根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉(zhuǎn)時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風機維修的問題,或者有采購風機的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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