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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機安全檢查項目_羅茨風(fēng)機

時間:21-02-10  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機安全檢查項目:三葉羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程

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羅茨風(fēng)機安全檢查項目:山東省礦用羅茨風(fēng)機

  山東省礦用羅茨風(fēng)機

  2)電機的防爆問題。與普通軸流風(fēng)機的電機放在風(fēng)機外面相比,相當(dāng)于把井上主扇送回到井下的惡劣環(huán)境中,因此電機要防爆。但是,風(fēng)機的II級電機隔流腔內(nèi)可能存在瓦超限。隨著抽出式對旋風(fēng)機的投入使用,發(fā)現(xiàn)其第一級風(fēng)機的I級電動機隔流腔內(nèi)瓦濃度達到0.1%~0.3%,與周圍環(huán)境中的瓦濃度相同,不存在安全隱患;而其第二級風(fēng)機的II級電動機隔流腔內(nèi)瓦濃度達到2.2%~2.8%,存在著隔流腔內(nèi)瓦濃度超限問題,造成II級電動機周圍瓦聚集。

  并記錄了一天內(nèi)各種監(jiān)測數(shù)據(jù)的平均值以及一天24小時的各參數(shù)的變化趨勢圖。事故報警及追憶功能:可顯示風(fēng)機葉片安裝角度,風(fēng)機運行出現(xiàn)異常時系統(tǒng)能在各相關(guān)界面給予報警提示并把距當(dāng)前時刻一小時內(nèi)的各種參數(shù)及日期、時間等進行記錄以便事后分析。對溫度、振動等重要參數(shù)建立報警機制,具有權(quán)限的用戶可以修改報警設(shè)置,當(dāng)發(fā)生報警時,相關(guān)界面有報警提示,并進行顏色和聲音報警,記錄報警相關(guān)信息,

  3、盡量減小管網(wǎng)阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設(shè)進口集流器。4、如單獨適用葉輪需要配合適的電機,否則會造成大馬拉小車的現(xiàn)象。5、降低風(fēng)機風(fēng)量,電動機變極變功率,形成多檔變換,電動機與礦用風(fēng)機間加齒輪,當(dāng)皮帶傳動時更換皮帶輪,加工葉輪使外徑減小,風(fēng)門開度減小。6、控制風(fēng)管與葉片頂部的徑向間隙值。

  一、礦用風(fēng)機操作順序1、一開始啟動主要通風(fēng)機命令的檢查是正確的狀態(tài),在操作的風(fēng)扇電機啟動設(shè)備啟動一個完整的電機開始慢慢打開門門門地下,在正常狀態(tài)下,使通風(fēng)風(fēng)扇啟動完成了派遣排雷或有關(guān)部門報告。2、關(guān)機shutdown命令電源關(guān)閉油門操作的相關(guān)報告或有關(guān)部門的礦井調(diào)度規(guī)定,風(fēng)扇電機停止。二、礦用風(fēng)機開始運作

  山東省礦用羅茨風(fēng)機

  例如,測量各種墊片的厚度并進行記錄,測量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進行記錄,并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號進行一組概括。在安裝礦用風(fēng)機之前,應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應(yīng)按照一定的規(guī)則保護和放置加工的外觀。同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲在一起。

  三、注意事項:1.除塵洗氣機啟動前首先檢查水箱中的水是否補滿;啟動后,查看回水是否通暢。水箱使用后,應(yīng)定期排污,循環(huán)水渾濁度不能過高。設(shè)備在運行中要隨時注意水箱的水循環(huán)連接,以免水泵空轉(zhuǎn)損壞。2.如果沒有循環(huán)水箱,應(yīng)檢查進水管是否有水通暢,出水管是否通暢。3.設(shè)備在運行時要保證不能缺水,即除塵洗氣機帶水運行,能達到環(huán)保要求,使電機及設(shè)備的使用壽命延長。

  主要是因為:對旋風(fēng)機的流道設(shè)計不是很合理,葉片前后都沒有導(dǎo)葉,氣動損失大;對旋風(fēng)機沒有擴散筒,動壓轉(zhuǎn)換成靜壓的比例低;兩級葉輪相互反向旋動,造成葉輪間氣流損失大;對旋風(fēng)機的高效區(qū)很窄,再加上礦業(yè)的風(fēng)機欲量都很大,導(dǎo)致風(fēng)機的實際工作點遠離設(shè)計點,從而是實際運行效率降低。長軸式寬曲線軸流風(fēng)機采用先進的三元流設(shè)計,是國外八十年代早期研發(fā)出來的高效的風(fēng)機,其葉片采用高性能的翼型設(shè)計,

  軸流通風(fēng)機性能的好壞,直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn),而軸承箱組件又是軸流通風(fēng)機的核心部分。通過上述對軸承箱故障的認真分析,從而得出軸承箱故障的解決方法。同時還優(yōu)化了軸承箱潤滑系統(tǒng)的設(shè)計。降低了軸承箱的故障率,保障了風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)和安全運行。為改善局部通風(fēng)機噪聲帶來的危害,近日,孟村礦成功引進了FBD新型環(huán)保低噪軸流局部通風(fēng)機。礦用井下局部通風(fēng)機是保障安全生產(chǎn)的重要設(shè)備,

羅茨風(fēng)機安全檢查項目:羅茨風(fēng)機的檢修項目和安全閥設(shè)定方法

  原標題:羅茨風(fēng)機的檢修項目和安全閥設(shè)定方法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的檢修項目和安全閥設(shè)定方法

  羅茨風(fēng)機的檢修項目:

  1.清理與檢修機殼,如有漏氣之處必須堵漏。

  2.機殼有內(nèi)襯板,必須更換已磨損的襯板,或補焊與更換部分村板。

  3.檢查主軸是否彎曲和軸頸是否磨損或劃傷,彎曲小的要修直,彎曲大的必須更換主軸。

  4.修理轉(zhuǎn)子,補焊葉片,必要時更換損壞的葉輪或葉片。吸排粉塵及煙氣的耐磨羅茨風(fēng)機,雷用耐磨焊條補焊葉片。

  5.檢查與清理軸承,或重新澆鑄滑動軸承的烏金軸瓦或更換浪動軸承。

  6.清理并檢查軸承的水冷卻系統(tǒng)(裝有水冷卻軸承的風(fēng)機),如水管有堵塞或破裂現(xiàn)象,要清理和修理好。

  7.檢查聯(lián)軸器的裝配情況或更換它們,修理聯(lián)軸器的彈性聯(lián)接裝置,修理風(fēng)機軸和電動機軸上聯(lián)軸器的指銷孔。

  8.按聯(lián)軸器對正羅茨風(fēng)機與電動機的中心。

  9.檢修軸的防護裝置。

  10.清理檢修風(fēng)機的調(diào)節(jié)門及其調(diào)節(jié)機構(gòu)。

  11.檢查帶輪的裝配情況或更換V帶。

  12.檢查電動機、起動開關(guān)等電器設(shè)備有無損壞并檢修好。

  13.檢查地基有無損壞并補修好。

  14.重新刷風(fēng)機外殼的防護漆。

  15.羅茨風(fēng)機檢修后作運轉(zhuǎn)試驗。

  羅茨風(fēng)機安全閥設(shè)定方法:

  1.啟動羅茨風(fēng)機

  2.一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。

  3.松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。

  4.若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣為止,再逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好再排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。

  5.旋緊鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺桿。

  6.松開閘閥,降低壓力,使安全閥不再排氣。

  7.檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。

  實際在排氣側(cè)有負荷時,若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。

  羅茨風(fēng)機放氣閥的作用:

  1.羅茨風(fēng)機安全閥入口管道應(yīng)采用長半徑彎頭。

  2.羅茨風(fēng)機安全閥出口管道的設(shè)計應(yīng)考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對于普通型彈簧式安全閥,其背壓不超過安全閥定壓值的10%。

  3.當(dāng)排入放空總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時,安全閥的出口應(yīng)高于總管;否則,應(yīng)采取排液措施。

  4.排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部,以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管,并可減少安全閥背壓,

  5.當(dāng)羅茨風(fēng)機安全閥進出口管道上設(shè)有切斷閥時,應(yīng)選用單閘板閘閥,并鉛封開,閥桿應(yīng)水平安裝,以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時,閥板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁路閥時,該閥應(yīng)鉛封關(guān)。

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羅茨風(fēng)機安全檢查項目:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

  羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

  1.1工作原理

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  羅茨風(fēng)機工作原理圖

  1.2基本結(jié)構(gòu)

  羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

  羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

  1.3主要性能

  主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  1.4設(shè)備用途

  適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開停機步驟

  2.1開機前的檢查與準備

  (1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

  (2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

  (3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

  (4)盤車輕松無卡澀。

  (5)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。

  (6)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。

  2.2開機步驟

  檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。

  (1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

  (2)啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。

  (3)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。

  2.3日常巡檢維護

  (1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

  (2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。

  (3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

  (4)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

  (5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。

  (6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

  2.4停機步驟

  (1)工藝降載荷。

  (2)打開泄壓閥泄壓。

  (3)待空載無壓后,停止電機運行。

  3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

  羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

  故障現(xiàn)象

  故障原因

  處理方法

  風(fēng)量不足

  轉(zhuǎn)子縫隙大

  調(diào)整間隙

  密封漏氣

  更換密封裝置

  過濾器網(wǎng)眼堵塞

  更換或者清洗過濾器

  電機過載

  潤滑油不行

  調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油

  油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢

  修理或者更換

  風(fēng)機軸電機對中不良

  重新對中

  密封磨損

  密封環(huán)與軸套同軸度誤差大

  更換磨損的零部件

  軸彎曲或雜物進入密封環(huán)

  清除雜物并且進行軸校正

  轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大

  更換軸承清除變形影響

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