羅茨風(fēng)機的出口風(fēng)壓：施甸污水曝氣羅茨式風(fēng)機

　　施甸污水曝氣羅茨式風(fēng)機

　　鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進自動注入潤滑油氣口的溫度)，否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

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　　好現(xiàn)場風(fēng)機房中安裝電動葫蘆起重機，方便風(fēng)機主機及其配件的安裝。根據(jù)風(fēng)機房的結(jié)構(gòu)確定采用吊車或叉車進行搬運。1)采用吊車：將吊裝帶穿過風(fēng)機底座的預(yù)留孔，然后進行搬運。2)采用叉車：直接插入風(fēng)機底座的預(yù)留孔。1)安放時應(yīng)保證風(fēng)機周圍留有至少1米以上距離。2)如果安放在土建基礎(chǔ)上，風(fēng)機主機安放位置應(yīng)與機械圖紙一致。3)安放過程中應(yīng)使用水準(zhǔn)儀進行水平度檢測，誤差≤1mm。4)水平檢測完畢后，將設(shè)備進行緊固并于與管道連接，連接完畢等待設(shè)備試機。三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理：在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使口與排出口相隔絕。施甸污水曝氣羅茨式風(fēng)機

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　　3．保證所供貨物加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品決不帶缺陷出廠。4．對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題負全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件分包商必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。5．按合同規(guī)定向需方或監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為需方及監(jiān)造提供方便,對貨物的質(zhì)量，工期進行全過程跟蹤。6．停工待檢部位提前天通知需方及監(jiān)造代表。7．對貨物制造過程現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報，若貨物缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運過程中，貨物出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。8．為所供的貨物在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外。施甸污水曝氣羅茨式風(fēng)機

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　　檢查正常后，按照操作規(guī)程開啟羅茨風(fēng)機備用機。同時進行羅茨風(fēng)機的備用風(fēng)機開啟和在用風(fēng)機的止停。當(dāng)備用風(fēng)機運行正常后，緩慢關(guān)在用機出口，開啟備用風(fēng)機回路。同時逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機副線閥，使出口壓力略大于待停風(fēng)機出口工作壓力。在進行上面操作的同時，逐漸開在用風(fēng)機副線閥，同時，逐漸關(guān)閉在用風(fēng)機出口閥，使其出口壓力略大于原出口工作壓力。在這整個過程中要保持風(fēng)機壓力出口壓力平衡，盡量保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。漸漸關(guān)閉在用羅茨風(fēng)機的副線閥和出口閥直至完全關(guān)閉，同時開啟備用羅茨風(fēng)機的副線閥和出口閥直至完全打開。至此，停止在用機運行，完成羅茨風(fēng)機切換操作。羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。施甸污水曝氣羅茨式風(fēng)機

羅茨風(fēng)機的出口風(fēng)壓：羅茨風(fēng)機如何計算風(fēng)壓和風(fēng)量方法

　　要了解羅茨風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量的計算方法，首先來區(qū)分一下兩者，通常風(fēng)壓單位為mmAq（毫米水柱）、風(fēng)量單位為m3/min（立方米每分鐘），風(fēng)機風(fēng)量的定義為：風(fēng)速V與風(fēng)道截面積F的乘積。大型風(fēng)機由于能夠用風(fēng)速計準(zhǔn)確測出風(fēng)速，所以風(fēng)量計算也很簡單，直接用公式Q=VF，便可算出風(fēng)量。

　　但是實際情況需要考慮的因素比較多，例如：一臺羅茨機銘牌標(biāo)的500m3/min，因為機子進口溫度、環(huán)境溫度、進出口壓力變化。那么要如何計算實際風(fēng)量?

　　看到這樣的一個問題之后，我首先需要了解以下知識：羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會受到哪些因素的影響?

　　1、周邊環(huán)境壓勵

　　這個很好理解，平原地區(qū)與高原地區(qū)空氣密度不同，空氣的含量不同，所以，大氣壓力會影響到風(fēng)量。

　　2、內(nèi)泄漏的情況

　　風(fēng)機內(nèi)部配件之間有一定的間隙， 羅茨鼓風(fēng)機屬于強制性輸送設(shè)備，在輸送過程中，氣體會透過間隙進行回流，對風(fēng)量存在一定的影響。

　　3、環(huán)境與溫度

　　環(huán)境不同、周邊溫度不同，羅茨鼓風(fēng)機輸送風(fēng)量也是不同的，例如：潮濕環(huán)境、夏季與冬季，其中會影響到環(huán)境中的水蒸氣，對于空氣的整體密度和質(zhì)量也會有所影響。

　　這是三個基本的風(fēng)量影響因素，上面的網(wǎng)友提到了進口溫度、 環(huán)境溫度、進出口壓力，羅茨鼓風(fēng)機為恒流量風(fēng)機，前方管道壓力在合理范圍內(nèi)變化，風(fēng)機的輸送風(fēng)量是不會發(fā)生變化的。如果過分超壓，風(fēng)機會倒轉(zhuǎn)，造成風(fēng)機的損壞。在實際工作環(huán)境中，如果我們的風(fēng)機并不存在較為嚴(yán)重的內(nèi)泄漏，風(fēng)機的風(fēng)量一般為銘牌所標(biāo)注的。

　　在實際工況中，很難根據(jù)公式來對羅茨風(fēng)機的風(fēng)量進行計算，較為簡單的方法就是購買一件風(fēng)量風(fēng)壓測量儀，根據(jù)測量儀的數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)來定即可。如果您想要采購我們的風(fēng)機，請電話聯(lián)系：，掃一掃了解風(fēng)機行業(yè)應(yīng)用案例等。

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羅茨風(fēng)機的出口風(fēng)壓：羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不管轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓能夠堅持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風(fēng)量調(diào)理，完整由變頻器改動電機頻率到達無級變速，起到調(diào)理風(fēng)量的效果。依據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時辰50HZ滿風(fēng)量運轉(zhuǎn)，由于立窯工藝根本是分歧的，因而在不同的立窯風(fēng)量調(diào)理量是根本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都能夠獲百分之40左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，固然不同于普通風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只需爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因而節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨鼓風(fēng)機停止技術(shù)改造后，改動了過去以調(diào)理出口(進口)閥門開度方式來調(diào)理風(fēng)壓或風(fēng)量的消費方式，勞動強度減輕，調(diào)理的及時性好，進步了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯降落。

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羅茨風(fēng)機的出口風(fēng)壓：羅茨風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正常現(xiàn)象分析

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正常現(xiàn)象分析

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。 產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編與大家分析一個客戶遇到的羅茨風(fēng)機電流與風(fēng)壓的問題。

　　某客戶日產(chǎn)5000d/t熟料生產(chǎn)線，采用Φ5.2×78m回轉(zhuǎn)窯，與之匹配的一次風(fēng)機采用JGR300型羅茨風(fēng)機，其出口最大升壓為29.4kPa，額定轉(zhuǎn)速為980r/min，風(fēng)量172m3/min，采用132kW的電機，額定電流為245A。在日常的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會發(fā)生風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正常的現(xiàn)象，根據(jù)生產(chǎn)中的經(jīng)驗和實際情況，分別對幾種不正常現(xiàn)象進行分析。

　　1 羅茨風(fēng)機風(fēng)壓低電流高

　　這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多，主要的原因是風(fēng)機進口濾網(wǎng)積灰多清理不及時造成的，把濾網(wǎng)仔細的清一下，該問題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè)，羅茨風(fēng)機的使用環(huán)境粉塵含量較多，容易引起過濾網(wǎng)的堵塞，這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進行清理，確保風(fēng)機進口通暢，不僅有利于設(shè)備的運行，也不會影響煅燒。

　　2 羅茨風(fēng)機風(fēng)壓與電機電流逐漸降低

　　在正常的情況下，燃燒器的外風(fēng)閥門全開，內(nèi)風(fēng)閥門開50%，風(fēng)機出口放風(fēng)閥開30%左右，此時風(fēng)壓29.5kPa,電流242A左右，燃燒器火焰的形狀及長短良好。2010年2月15日，一次風(fēng)機風(fēng)壓和電流開始緩慢降低，但是由于下降的幅度小，工人操作時沒有及時發(fā)現(xiàn)，直到2月19日，把風(fēng)機出口放風(fēng)閥全關(guān)后，風(fēng)壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ，對閥門、風(fēng)機、管道、燃燒器等進行了全面的檢查，均沒有發(fā)現(xiàn)問題。后來把內(nèi)風(fēng)閥門全關(guān)后風(fēng)壓及電流變化不大，初步判斷燃燒器內(nèi)部風(fēng)道可能磨穿了,因為暫時對生產(chǎn)影響不大 ，決定繼續(xù)生產(chǎn) 。2月24日,風(fēng)壓降到23kPa，電流228A ，現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現(xiàn)象，分析確定是煤粉通道外壁被內(nèi)風(fēng)吹破后，煤粉通道內(nèi)壁也破損，引起煤粉外漏。同時燃燒器火焰也軟弱無力，黑火頭長而濃，火焰發(fā)紅，生產(chǎn)狀況難以維持，迫不得已于2月25日夜班停機檢修。經(jīng)檢查，果然和分析的情況相吻合。

　　還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后，引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內(nèi)且有澆鑄料覆蓋，一般不容易發(fā)現(xiàn)，等到發(fā)現(xiàn)時情況已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重。

　　3 風(fēng)壓高電流高

　　這種情況多數(shù)發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時候。例如羅茨風(fēng)機出口的止回閥不靈活，運行時沒有處于全開狀態(tài)，風(fēng)機出口阻力大，壓力和電流都升高;燃燒器端面結(jié)焦后沒有及時清理，逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻，壓力和電流升高;根據(jù)長期的實踐經(jīng)驗，當(dāng)窯況變差時，窯前飛砂大，由于一次風(fēng)和含有大量飛砂的二次風(fēng)混合，一次風(fēng)運動時受阻，也會引起風(fēng)壓和電流的升高。

　　一次風(fēng)中煤風(fēng)的作用是將煤粉送入窯內(nèi)，增加風(fēng)煤的混合，加速煤粉的燃燒。當(dāng)進入窯內(nèi)的一次風(fēng)其壓力、風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化后，會造成風(fēng)煤混合不好，煤粉產(chǎn)生不完全燃燒，造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度偏低，滿足不了物料在窯內(nèi)的吸熱平衡，窯速無法提高，熟料產(chǎn)質(zhì)量降低，同時由于不完全燃燒的煤粉會沉積在燒成帶的后部，使液相提前出現(xiàn)，造成窯結(jié)圈，結(jié)大球，所以我們在生產(chǎn)的過程中，要經(jīng)常關(guān)注各個參數(shù)的變化，有異常及時分析處理，現(xiàn)場加強巡檢，及時清理濾網(wǎng),保證一次風(fēng)的正常輸送，穩(wěn)定窯況，保證生產(chǎn)的順利進行。

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