提高羅茨鼓風(fēng)機效率_羅茨鼓風(fēng)機
提高羅茨鼓風(fēng)機效率:提高羅茨鼓風(fēng)機效率的方法
效率(efficiency)是指有用功率對驅(qū)動功率的比值,效率它也分很多種,比如機械效率、熱效率等。在羅茨鼓風(fēng)機的使用中,也涉及到“效率”的概念。想要提高羅茨鼓風(fēng)機的效率,必須得先了解哪些因素是影響羅茨鼓風(fēng)機效率問題的:
1.頻率對羅茨鼓風(fēng)機的影響
通常超聲波鼓風(fēng)機的頻率為20—30hz,頻率越低,空化功效越明顯;反之,頻率越高,空化功效越差。對于頻率因素涉及的鼓風(fēng)機功效,大體可這樣認為,采用頻率低的針對較難鼓風(fēng)機的污垢;頻率高的,適合于精密鼓風(fēng)機場合。因此針對不同的礦石性、質(zhì)及陶瓷板的污染情況,可適當?shù)卣{(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的頻率。
2.溫度對羅茨鼓風(fēng)機的影響
經(jīng)過實驗證明,鼓風(fēng)機處在30~50度的介質(zhì)溫度,會發(fā)揮最大功效。隨著溫度的上升,液體中生存的氣泡會遮斷聲波,使超聲波減弱,從而影響工作效率。
3.放置位置對羅茨鼓風(fēng)機的影響
經(jīng)過我們多年的經(jīng)驗,我們認為將鼓風(fēng)機物置于駐波壓力最大的位置,會獲得最佳的鼓風(fēng)機功效。因此,我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置。
4.粘度對羅茨鼓風(fēng)機的影響
一般,鼓風(fēng)機液的粘度越低,含氣量越高,鼓風(fēng)機功效越好。
5.聲強對羅茨鼓風(fēng)機的影響
根據(jù)頻率不同,聲強一般選在1~2w/㎡左右,風(fēng)機的工作效果會最好。
提高羅茨鼓風(fēng)機效率:羅茨風(fēng)機:羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效率?
羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效率? 總而言之,有幾個注意事項:
皮帶輪的偏差可以用直尺調(diào)節(jié)。 使用一段時間后,皮帶會變松,此時您必須重新調(diào)整;
檢查齒輪油的加注。 出廠時,油箱已充滿齒輪油。 請檢查齒輪油的填充情況;
在停機狀態(tài)下,只需將其添加到機油窗的中間,不要添加過多,否則會導(dǎo)致機油泄漏。 安裝前應(yīng)清除管道中的焊渣等異物;
羅茨鼓風(fēng)機的閥必須完全打開,否則鼓風(fēng)機將過載,并且鼓風(fēng)機將被損壞;
羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的有關(guān)規(guī)定。 地基應(yīng)建在硬土上,硬土應(yīng)在離地面約100-250毫米,深度約800-1500毫米的地方。 基礎(chǔ)的承重表面應(yīng)比基礎(chǔ)寬100-250毫米,并且基礎(chǔ)不能與其他建筑物和墻基礎(chǔ)連接。 基礎(chǔ)應(yīng)該牢固。
羅茨風(fēng)機周圍必須有足夠的空間,以滿足維護和拆卸的需要。
羅茨風(fēng)機的特點是流量恒定,受壓力影響很小,風(fēng)量與速度成正比。 這是一個恒定體積的鼓風(fēng)機。 占地面積小,安裝簡單,流量穩(wěn)定,無需緩沖氣罐。 空氣中不含水分和油,不需要再次過濾。 葉輪與機殼之間的間隙為0.2-0.4 mm,無接觸,粉塵量少,性能穩(wěn)定,可以使用多年,維護簡單。
空氣壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機都是正排量鼓風(fēng)機,但它們的結(jié)構(gòu)原理完全不同,性能也不同。 羅茨鼓風(fēng)機的流量遠大于空氣壓縮機的流量,但升壓不如空氣壓縮機的流量高。 與空氣壓縮機相比,羅茨鼓風(fēng)機振動小,噪音低。
山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機的廠家,歡迎前來合作洽談!
提高羅茨鼓風(fēng)機效率:羅茨鼓風(fēng)機效率能夠達到多少?來看一下吧!錦工風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機工作效率一般在70%-90%,我們錦工風(fēng)機所生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,效率在85%-90%,羅茨鼓風(fēng)機效率主要影響因素是設(shè)計因素,設(shè)計水平高,羅茨鼓風(fēng)機工作效率就會高一些。
如果想提升羅茨鼓風(fēng)機工作效率,除了設(shè)計因素,還需要考慮哪些因素呢?
1、溫度
一般30~50度介質(zhì)溫度,鼓風(fēng)機功效好。
3、放置位置
在通風(fēng)條件好的地方,羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會高一些,而閉塞不通風(fēng)的環(huán)境,工作效率會降低。
4、介質(zhì)粘度
輸送介質(zhì)為清潔空氣,風(fēng)機的效率會高一些,而輸送介質(zhì)中含有大量的雜質(zhì),如:油氣雜質(zhì),羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會低一些。
總結(jié):羅茨鼓風(fēng)機的工作效率最主要的影響因素是設(shè)計,其次是其他因素。如果想要提升鼓風(fēng)機的工作效率,我們建議更換更加高級的風(fēng)機,如磁懸浮鼓風(fēng)機,或者空氣懸浮鼓風(fēng)機,工作效率可以達到90%以上。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、磁懸浮鼓風(fēng)機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
:三葉羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表
提高羅茨鼓風(fēng)機效率:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整技巧
原標題:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整技巧
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。
四川攀枝花循環(huán)流化床示范電站1×300MW機組,引進法國阿爾斯通公司的技術(shù)。于2005年12月30日并網(wǎng)發(fā)電。其中石灰石粉的輸送全靠4臺錦工JGR羅茨風(fēng)機。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
設(shè)備為三葉羅茨風(fēng)機,工作風(fēng)室與軸承座密封為碳精環(huán)密封。后端軸承為支推軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力和軸向力。前端軸承為支撐軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力。前端機蓋與軸采用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作為同步齒輪。動力傳送方式為皮帶輪傳動。羅茨風(fēng)機的徑向定位通過零件的制作來保證。 軸向定位需要通過調(diào)整,而轉(zhuǎn)子軸向定位的調(diào)整好壞關(guān)系到整個風(fēng)機運行好壞,所以至關(guān)重要。
1 軸向間隙作用
羅茨風(fēng)機軸向定位的主要作用是:當風(fēng)機在運行的時候,由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱,軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大,風(fēng)機效率會變低;軸向預(yù)留量太小,風(fēng)機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。
一般來說軸向間隙不準會產(chǎn)生以下幾種故障:
為了更好的理解軸向定位的作用,以下對錯誤的定位會造成的問題做一個系統(tǒng)的分析:
1)軸承座端面磨損
軸承端面磨損原因主要是2種原因,一種是異物進入轉(zhuǎn)子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小,這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動,分子就有速度,有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高,分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強越大。當風(fēng)機產(chǎn)生壓力時,反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長,如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。
軸向間隙太小,造成端蓋與葉輪端面磨損
同時摩擦產(chǎn)生熱量,通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加,從而損壞軸承,還會損壞密封環(huán)。
2)風(fēng)機效率降低
軸向間隙太大,會造成風(fēng)機效率降低。羅茨鼓風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機,它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系,而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機的吸氣口,使風(fēng)機不斷的做定量的無用功,使風(fēng)機風(fēng)量下降,效率降低。
3)風(fēng)機振動
當間隙太小時,葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦,機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果,摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處,將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進一步增加,形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞,齒輪損壞,葉輪損壞,乃至整個羅茨風(fēng)機報廢。
2 調(diào)整技巧
2.1 定位原理
軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端為固定端,前端為自由端,通過固定端,讓轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下向自由端自由膨脹。
2.2 計算間隙
計算轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下的線膨脹量:
C=1.2ΔTL/100
C為熱膨脹伸長量(mm);
ΔT為軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差;L為軸的長度。
當計算出C值時,C值為軸的最大線膨脹量
2.3 間隙調(diào)整技巧
羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數(shù)據(jù)為參考,使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。
1)測量機殼的兩個端面之間的距離X;
2)測量轉(zhuǎn)子兩個端面之間的距離Y;
3)X—Y=&,其中&值為總間隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調(diào)整;如果&值大于C值,則需要采用機械加工將機殼端面去材料處理。采取的標準是&值大于C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差采用的經(jīng)驗值;
4)軸承內(nèi)圈與軸肩接觸,軸承外圈與軸承座外圈定位環(huán)之間有間隙S。當外端蓋使用螺栓緊固時,軸承推動整個轉(zhuǎn)子向前端推動,&2值逐漸增大。所以在間隙S處添加墊片,使&1,&2值達到所要求的間隙。
5)在實際工作中,可以使用兩種方法來確定墊片厚度。一種是測量法,測量法主要使用深度游標卡尺,測量S值,然后S-&2=K。K就為墊片厚度。另一種方法為加試法,加試法采用假軸套,軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,內(nèi)徑比軸大1mm。厚度為標準軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片,然后將軸套按標準緊固,使用塞尺測量&2值,直道&2值達到標準值。
6)&1與&2之間的關(guān)系為2:1的關(guān)系。就是當&1為0.30mm時,&2值為0.15mm。這樣做的目的是增加轉(zhuǎn)子自由端膨脹間隙。
羅茨鼓風(fēng)機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風(fēng)機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運行。而軸向間隙調(diào)整不準引起的羅茨風(fēng)機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整的技巧至關(guān)重要。在轉(zhuǎn)動機械設(shè)備檢修中,一切應(yīng)該以數(shù)據(jù)為唯一參照標準,任何以人為經(jīng)驗判斷的錯誤方法應(yīng)該摒棄。
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