羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：57、污泥脫水系統(tǒng)有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)？

　　污泥處理量：8噸/天

　　脫水前污泥濃度：3%

　　脫水后污泥濃度：20%

　　58、************公司廢水處理需用哪些藥劑材料？

　　************處理站藥劑材料用量一覽表（供參考）

　　先在廢酸配制槽中加好清水，然后慢慢地倒入98%濃硫酸，直至配成50%-60%的稀硫酸。

　　稀硫酸的配制要注意以下三點(diǎn)：

　　不論是98%的濃硫酸還是配制好的稀硫酸都具有很強(qiáng)的腐蝕性，98%硫酸還具強(qiáng)烈的吸水性，會(huì)燒傷皮膚。因此操作時(shí)都要穿戴好勞防用品。

　　濃硫酸在稀釋過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此絕對(duì)不容許將水往濃硫酸中倒，而只能將濃硫酸往水中倒，在操作時(shí)也只能慢慢地、緩緩地將濃硫酸加入水中。

　　由于濃硫酸稀釋過(guò)程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱過(guò)程，因此配制槽中的塑料制品（水泵、管道等）都應(yīng)預(yù)先移開(kāi)，以免受熱變形，遭到損壞。

　　鐵炭出水中含有大量的硫酸亞鐵，如果不予去除的話，會(huì)影響后續(xù)生化池中微生物的生長(zhǎng)繁殖，因此我們必須要用石灰將廢水的pH值從5-6再調(diào)高至9以上，使水溶性的硫酸亞鐵轉(zhuǎn)化成不溶性的氫氧化亞鐵與硫酸鈣,然后通過(guò)混凝沉降的方法使它們沉淀下來(lái)，以保證進(jìn)入生化池的廢水中不含硫酸亞鐵。

　　氫氧化亞鐵沉淀物能否沉淀下來(lái)主要取決于廢水的pH值，當(dāng)廢水pH值達(dá)到6.5時(shí)，部分氫氧化亞鐵就開(kāi)始沉淀了，但要讓廢水中的氫氧化亞鐵完全沉淀下來(lái)，廢水的pH值應(yīng)達(dá)到9.7。因此，中和時(shí)一定要調(diào)節(jié)廢水的pH值在9以上，這樣才能將進(jìn)入生化池廢水中的亞鐵離子控制在很低的水平。

　　中和沉淀池內(nèi)的廢水經(jīng)加石灰混凝沉降完全后，泥水已明顯分離，化學(xué)污泥沉積在反應(yīng)池下部。排泥時(shí)應(yīng)先打開(kāi)沉淀池底部的污泥管道閥門和污泥池的污泥管道閥門，利用水位的壓力將泥漿壓出反應(yīng)池排入污泥池，排泥結(jié)束后關(guān)閉兩個(gè)池的污泥管道閥門。然后打開(kāi)污水閥門將清液放入調(diào)節(jié)池。

　　中和沉淀池內(nèi)裝有潷水器，它的構(gòu)造是要一個(gè)橡膠圈的下方固定著一個(gè)軟管，軟管的另一頭連接在池下部的污水出口管上。它的工作原理是橡膠圈浮在水面上，隨水面上下升降。由于泥水分離總是從水面開(kāi)始，水面只要有清液形成，清液就會(huì)通過(guò)軟管流出池外，因此排水與泥水分離是同步的，不必等泥水完全分離后再排泥、排水，節(jié)省了操作時(shí)間。不過(guò)操作時(shí)要注意在攪拌混凝時(shí)，要把潷水器拎出水面以防泥漿進(jìn)入軟管中。

　　所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)條件，在這種條件下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，就會(huì)有活性污泥形成，并且在數(shù)量上逐漸增長(zhǎng)，并最后達(dá)到處理廢水所需的污泥濃度。

　　生活污水廠的培菌過(guò)程較為簡(jiǎn)單，而有毒有害工業(yè)廢水的培菌有一定的難度，污泥馴化的時(shí)間也較長(zhǎng)，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于工業(yè)污水，我們常采用干污泥培菌法，就是從正常運(yùn)行的污水處理廠中取脫水后的干污泥（含水率在80%左右，脫水時(shí)不能加藥）作為菌種源進(jìn)行培菌。為了讓菌種能盡快地適應(yīng)有毒有害的工業(yè)廢水，最好選用同類型的、或相同類型的污水處理廠中脫水后的干污泥作為菌種源。

　　如采用干污泥培菌法，則我們必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%，因此至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥的量為15Kg/m3，即100m3的池子中應(yīng)投加干污泥1.5噸左右。

　　如采用干污泥培菌法，首先在曝氣池內(nèi)放滿清水或河水，并進(jìn)行曝氣，同時(shí)把準(zhǔn)備好的干污泥慢慢投入曝氣池內(nèi)。全部投入后繼續(xù)曝氣2-4小時(shí)，曝氣結(jié)束后靜止2小時(shí)后放掉上清液，如此過(guò)程可重復(fù)2-3次，直至靜沉后的上清液清澈透明，不混濁，這一過(guò)程稱為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化后，再用有營(yíng)養(yǎng)的水或低濃度的廢水開(kāi)始進(jìn)行馴化。

　　生化培菌的周期取決于廢水的水溫和水質(zhì)。水溫高于15℃以上時(shí)，培菌的過(guò)程較快，水溫低于15℃以下時(shí)則污泥馴化時(shí)間較長(zhǎng)，因此污泥的培養(yǎng)馴化應(yīng)盡量選擇在5-11月期間（長(zhǎng)江流域）進(jìn)行。就廢水的水質(zhì)而言，無(wú)毒無(wú)害、易生物降解的廢水，其生化培菌的時(shí)間一般在10-20天，而有毒有害、難生物降解的廢水，則需要一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程，約需30-60天，甚至更長(zhǎng)。

　　在清水調(diào)試完成后，對(duì)于可生化性能較好的廢水，可以直接用廢水馴化微生物；對(duì)于化工廢水或可生化性能比較差的廢水則應(yīng)采取分步培菌法，具體步驟如下：

　　（1）快速增殖。快速增殖的目的是使污泥迅速生長(zhǎng)到填料上去。一般來(lái)說(shuō)，采購(gòu)來(lái)的污泥在脫水或運(yùn)輸過(guò)程中，微生物都會(huì)有不同程度的受損，它們?cè)谛碌沫h(huán)境中有一個(gè)恢復(fù)和生長(zhǎng)的過(guò)程，需要有一個(gè)好的生存環(huán)境。如果這時(shí)直接用化工廢水馴化，其結(jié)果必然會(huì)導(dǎo)致微生物大量死亡。因此第一階段可用生活污水或葡萄糖或干面粉燒制的熟漿糊（初始3-5天內(nèi)，每100m3生化池容積可按投加5-10公斤干面粉的比例投放）來(lái)培菌，每天曝氣兩次，好氧池每次曝氣8小時(shí)，使微生物快速恢復(fù)和生長(zhǎng)繁殖，這種方法稱為快速增殖法。快速增殖期間生化池內(nèi)的廢水可以通過(guò)污泥馴化管排放，放水前先停止曝氣，待污泥沉降4-8小時(shí)后再放水。快速增殖期一般為7-10天。

　　生化池在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)微生物一旦受到負(fù)荷沖擊，COD去除率或SV突然下降時(shí)，也可以采用快速增殖法來(lái)幫助微生物恢復(fù)和生長(zhǎng)。

　　（3） 廢水馴化。污泥生長(zhǎng)到填料上去以后，每天在100m3生化池內(nèi)加入的干面粉可增加至20-30kg公斤，同時(shí)在生化池內(nèi)泵入生化進(jìn)水或廢水。初始廢水的進(jìn)水量可按每100m3生化池容積的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步增中廢水的泵入量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的廢水進(jìn)水量。隨著廢水泵入量的逐漸增加，葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量應(yīng)相應(yīng)減少直到停止投加，或者可按比例投加廢酒精（1公斤廢酒精按1.5公斤COD計(jì)）。

　　培菌馴化期間，必須每天測(cè)定COD，如發(fā)現(xiàn)COD去除率或SV突然下降，則應(yīng)立即停止廢水的遞增進(jìn)水量，直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降。

　　好氧池正常進(jìn)廢水時(shí)，COD去除率能保持在80%以上，處理出水COD濃度在200mg/L以下，則可以認(rèn)為生化池已開(kāi)始工作正常。

　　在污泥馴化期間切忌負(fù)荷（如大水量、高濃度）沖擊，培菌完成以后，即可進(jìn)行正常的運(yùn)作。

　　調(diào)節(jié)池的廢水即為生化進(jìn)水，其COD濃度的設(shè)定一般由實(shí)驗(yàn)值、設(shè)計(jì)參數(shù)確定。對(duì)于易于生化處理的廢水，調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水的COD一般可控制在1000mg/L左右，而工業(yè)廢水、特別是難生物降解的廢水，其生化進(jìn)水的COD一般控制在500-800mg/L的范圍。否則很難保證生化系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定，也難以保證生化的處理出水達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。上海信誼百路達(dá)藥業(yè)有限公司的生化進(jìn)水COD濃度（700mg/L）是由實(shí)驗(yàn)值確定的。

　　合理的營(yíng)養(yǎng)比例是：碳:氮:磷＝100:5:1

　　按碳氮的100:5的比例折算（重量比），嚴(yán)格地說(shuō)這里的碳是指BOD5。因此，若生化池內(nèi)進(jìn)水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進(jìn)水內(nèi)每天BOD5重量應(yīng)當(dāng)為240噸×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需氮量為60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素的投加量應(yīng)當(dāng)是：3×44÷14＝9.4（公斤/天）。

　　為計(jì)算方便，我們可按以下簡(jiǎn)化的公式計(jì)算。

　　W=BOD5×Q×0.157÷1000

　　W=COD×B/C×Q×0.157÷1000

　　其中：

　　COD—為生化進(jìn)水中的COD，單位為mg/L；

　　BOD5—為生化進(jìn)水中的BOD5，單位為mg/L；

　　B/C—為無(wú)量綱；

　　Q—為生化進(jìn)水水量，單位為噸/天；

　　W—為尿素每天的投加量，單位為公斤/天；

　　由于************司的廢水中本來(lái)就存在一定量的氮，因此在操作時(shí)不必投加尿素。

　　按碳磷的100:1的比例折算（重量比），嚴(yán)格地說(shuō)這里的碳是指BOD5。因此，若生化池內(nèi)進(jìn)水為每天240噸，BOD5濃度為250mg/L，則生化進(jìn)水內(nèi)每天的BOD5重量應(yīng)當(dāng)為240×0.25公斤/噸＝60公斤，每天的需磷量為60÷100＝0.6（公斤），折合成磷酸二氫鉀的投加量應(yīng)當(dāng)是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。

　　為計(jì)算方便，我們可按以下簡(jiǎn)化的公式計(jì)算。

　　W=BOD5×Q×0.044÷1000

　　W=COD×B/C×Q×0.044÷1000

　　其中：

　　COD—為生化進(jìn)水中的COD，單位為mg/L；

　　BOD5—為生化進(jìn)水中的BOD5，單位為mg/L；

　　B/C—為無(wú)量綱；

　　Q—為生化進(jìn)水水量，單位為噸/天；

　　W—為磷酸二氫鉀每天的投加量，單位為公斤/天；

　　活性污泥是在有氮的條件下利用好氧微生物的代謝活動(dòng)將廢水中的有機(jī)物氧化分解為無(wú)機(jī)物的方法。因此，溶解氧的水平會(huì)直接影響到這類微生物的代謝活性，為了滿足好氧微生物對(duì)溶解氧的需要，提高處理系統(tǒng)的效率，必須向處理系統(tǒng)供氧。

　　雖然對(duì)好氧微生物來(lái)說(shuō)，水體中溶解氧越高，對(duì)微生物的生長(zhǎng)繁殖越有利，但溶解氧過(guò)高，除了能耗增加外，高速氣流使池內(nèi)激烈攪動(dòng)會(huì)打碎生物絮粒，并易使污泥老化。一般來(lái)說(shuō)，曝氣池內(nèi)的溶解氧只要大于3mg/L已足夠滿足微生物的生長(zhǎng)繁殖和生物處理要求，曝氣池出口處的溶解氧最好控制在2mg/L左右較為適宜。

　　其原因如下：

　　如果生化工藝是采用活性污泥法的話，那末活性污泥絮粒內(nèi)部的溶解氧應(yīng)保持在2.0mg/L以上。溶解氧過(guò)低會(huì)影響絮粒內(nèi)部微生物的代謝速率，影響生化處理效果。

　　如果生化工藝是采用接觸氧化法的話，那末生物膜內(nèi)的溶解氧也不能太低，以致影響處理效果。

　　SBR生化池內(nèi)的剩余污泥應(yīng)定期排入污泥池內(nèi)，否則會(huì)影響SBR生化池的正常動(dòng)作并影響生化出水水質(zhì)。排泥時(shí)先打開(kāi)SBR生化池與污泥池之間的管道閥門，利用SBR池內(nèi)水位的壓力將剩余污泥厭入污泥池。排泥結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉SBR池與污泥池之間的污泥管道閥門。

　　污泥脫水的主要方法有真空過(guò)濾法、壓濾法、離心法和自然干化法。上海信誼百路達(dá)藥業(yè)有限公司采用的是壓濾法，通過(guò)專用設(shè)備—板框壓濾機(jī)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的化學(xué)污泥與剩余污泥進(jìn)行加壓過(guò)濾，脫水后污泥含水率一般達(dá)到80-85%。

　　我們已知道，微生物最適宜生長(zhǎng)繁殖的溫度范圍為16-30℃，當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，廢水的凈化效果將明顯降低，一般來(lái)說(shuō)，溫度每降低10℃，COD的去除率會(huì)降低10%。那么在冬季，生化池又怎樣運(yùn)作呢？一種方法是在調(diào)節(jié)池內(nèi)通入蒸汽，提高生化進(jìn)水溫度；另一種方法是在生化池內(nèi)補(bǔ)加生物污泥，以提高污泥濃度和降低污泥負(fù)荷，如水溫能維持在6-7℃，活性污泥仍能有效地發(fā)揮其凈化功能。

　　節(jié)假日或臨時(shí)停產(chǎn)而導(dǎo)致沒(méi)有生產(chǎn)廢水的現(xiàn)象在************公司可能會(huì)經(jīng)常碰到，這時(shí)我們可以在生化池內(nèi)加入生活污水或泵入河水并投加用干面粉燒熟的漿糊來(lái)維持微生物的生長(zhǎng)繁殖。在生化池內(nèi)，可按每100m3的容積投加5-10公斤干面粉的比例投放，或者按比例投加廢酒精，每天曝氣4-8小時(shí)。

　　生化池在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)微生物一旦受到負(fù)荷（水量、濃度）的沖擊，COD去除率會(huì)突然下降，嚴(yán)重時(shí)污泥會(huì)從生物填料上脫落，使出水變混。這時(shí)應(yīng)立即停止進(jìn)水，往生化池內(nèi)投放粉末活性炭以降低污泥負(fù)荷，粉末活性炭的投加比例為每100m3生化池容積投加10公斤。當(dāng)污泥的沉降性能有所恢復(fù)后，可采取污泥馴化的快速增殖法，在生化池內(nèi)投加生活污水或投放廢酒精或用干面粉燒熟的濕漿糊，投加比例為每100m3生化池容積投加5-10公斤干面粉，2-3天后開(kāi)始進(jìn)水并逐日增加進(jìn)水量，直到微生物恢復(fù)正常。

　　當(dāng)微生物受到嚴(yán)重?fù)p傷且大量死亡而又搶救無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門申報(bào)備案，并立即更換活性污泥。然后查明原因，防止類似事故的再度發(fā)生。只要申報(bào)及時(shí)，在更新、馴化污泥期間向外排放的廢水可以不作排污罰款處理。

　　五、處理設(shè)施和設(shè)備

　　76、************公司的污水處理站有哪些處理設(shè)施和設(shè)備？

　　預(yù)處理部分：廢酸池（一只）、廢水集水池（一只）、pH調(diào)整池（一只）、鐵炭微電解池（一組）、鐵炭出水池（一只）、中和沉淀池（一只）。

　　生化部分：調(diào)節(jié)池（二只）、生物接觸氧化池（一只）、SBR生化池（二只）、排放池（一只）、羅茨風(fēng)機(jī)（五臺(tái)）。

　　污泥脫水部分：污泥池（一只）、板框壓濾機(jī)（一套）。

　　輔助設(shè)施設(shè)備：風(fēng)機(jī)房（一間）、值班室（一間）、化驗(yàn)室（一間）、水泵（九臺(tái)）。

　　77、************公司的污水處理設(shè)施及設(shè)備的規(guī)程、型號(hào)、結(jié)構(gòu)形式？

　　污水處理構(gòu)作物一覽表

　　污水處理主要設(shè)備、材料一覽表

　　六、動(dòng)力設(shè)備的管理、操作和維修

　　污水處理系統(tǒng)欲取得良好的處理效果，必須使各類設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀況和保持應(yīng)有的技術(shù)性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設(shè)備是污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件。

　　隨著污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水處理系統(tǒng)的機(jī)械化自動(dòng)化程度也不斷提高，污水處理系統(tǒng)使用的設(shè)備越來(lái)越多，越來(lái)越復(fù)雜。污水處理系統(tǒng)不僅使用許多污水處理所特有的設(shè)備，而且使用許多通用設(shè)備，所有這些設(shè)備都應(yīng)該使用好、保養(yǎng)好、修理好。

　　所有這些設(shè)備都有它的運(yùn)行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運(yùn)行規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處理良好的技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學(xué)效應(yīng)和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準(zhǔn)確、及時(shí)、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)。

　　專用設(shè)備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計(jì)量泵、螺旋泵、空氣壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、表面曝氣機(jī)、自動(dòng)取水樣機(jī)、格柵清污機(jī)、刮砂機(jī)、刮泥機(jī)、刮泥吸泥機(jī)、污泥濃縮刮泥機(jī)、消化池污泥攪拌設(shè)備、沼氣鍋爐、熱交換器、藥液攪拌機(jī)和污泥脫水機(jī)等。

　　電器設(shè)備：交直流電動(dòng)機(jī)、變速電機(jī)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備、照明設(shè)備、避雷設(shè)備、變配電設(shè)備（包括電纜、室內(nèi)線路架空線、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、熔斷器、少量油開(kāi)關(guān)、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護(hù)器、自動(dòng)裝置和接地裝置等）。

　　通用設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、離心機(jī)、恒溫箱、烘箱、冰箱、各種手動(dòng)及電動(dòng)閘閥、蝶閥、閘門啟閉機(jī)和止回閥、綠化藥水噴灑車、手推及電動(dòng)割草機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、車床、刨床、銑床、橋式起重機(jī)、運(yùn)輸車輛等。

　　儀器儀表設(shè)備：各種天平、化驗(yàn)室常用分析儀器、電磁流量計(jì)、液位計(jì)、空氣流量計(jì)和溶解氧測(cè)定儀等。

　　污水處理系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，設(shè)備管理有以下四個(gè)要點(diǎn)：

　　（1） 使用好設(shè)備

　　各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說(shuō)明書(shū)的現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備使用過(guò)程中要作工況記錄。

　　（2） 保養(yǎng)好設(shè)備

　　各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說(shuō)明書(shū)的現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例中包括進(jìn)行清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)--指運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。定檢保養(yǎng)--定期停機(jī)檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)—指?jìng)溆脵C(jī)組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。換季保養(yǎng)—指設(shè)備入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)性需要的保養(yǎng)工作，包括采取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。

　　（3） 檢修好設(shè)備

　　對(duì)主要設(shè)備制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)檢修，恢復(fù)技術(shù)性能。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限、分工落實(shí)。對(duì)主要設(shè)備必須明確檢修周期，實(shí)行定期檢修，不要到損壞十分嚴(yán)重時(shí)再想到修理。對(duì)常規(guī)修理，應(yīng)制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應(yīng)作詳細(xì)記錄。

　　（4） 管好設(shè)備

　　這里所說(shuō)的“管”，是指從設(shè)備購(gòu)置--安裝--調(diào)試—驗(yàn)收－使用－保養(yǎng)－檢修－報(bào)廢－更新全過(guò)程的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理（大修費(fèi)、折舊費(fèi)等）對(duì)每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制定規(guī)定。

　　可以下列標(biāo)準(zhǔn)作為完好標(biāo)準(zhǔn)：

　　（1） 設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達(dá)到原設(shè)計(jì)或最低限底應(yīng)滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。

　　（2）操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

　　（3）運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

　　（4）電器設(shè)備的絕緣程度和安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電器安裝規(guī)程。

　　（5）設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。

　　（6）設(shè)備內(nèi)外整潔，潤(rùn)滑良好，無(wú)泄漏（漏油、漏氣、漏風(fēng)、漏水）。

　　（7）運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。

　　設(shè)備使用一段時(shí)期以后，必須進(jìn)行小修、中修、或大修有些設(shè)備制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限；有的設(shè)備沒(méi)有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時(shí)間，污水處理系統(tǒng)若干設(shè)備大修周期如表。（僅供參考）

　　設(shè)備的操作和保養(yǎng)應(yīng)作記錄，檢修也應(yīng)作記錄。操作、保養(yǎng)記錄一般記入值班工作日記中，應(yīng)包括的內(nèi)容有：運(yùn)行日期，操作人員姓名，班次；每班的例行保養(yǎng)工作內(nèi)容、設(shè)備當(dāng)天和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間；潤(rùn)滑、加油和巡視檢查記錄；機(jī)組實(shí)際技術(shù)參數(shù)；定期檢查保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)的內(nèi)容；故障處理等。

　　設(shè)備的大、中、小修也應(yīng)有修理記錄，其內(nèi)容包括：機(jī)組編號(hào)、型號(hào)、額定技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)廠、出廠日期、出廠編號(hào)；修理前的運(yùn)行累計(jì)時(shí)數(shù)；修理內(nèi)容；修理日期和檢修人員；設(shè)備介體檢查情況；零配件修換記錄；設(shè)備裝配、間隙調(diào)整情況及圖例；試車情況及運(yùn)行參數(shù)；驗(yàn)收意見(jiàn)，使用單位、修理單位、主管部門鑒定等。上述內(nèi)容可扼要地填入設(shè)備登記卡。

　　大多數(shù)設(shè)備屬于固定資產(chǎn)。設(shè)備管理部門應(yīng)有機(jī)電設(shè)備固定資產(chǎn)登記卡，建立固定資產(chǎn)設(shè)備分類帳。

　　40表示泵進(jìn)口直徑（mm）；F表示懸臂耐腐蝕離心泵；Y表示液下泵；S表示泵過(guò)流部分零件為增強(qiáng)聚丙烯；20表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）；685表示液下深度（mm）；A表示主軸處理分類號(hào)，A為耐腐蝕不銹鋼；

　　88、污水泵的操作和管理要點(diǎn)一般有哪些？

　　水泵是一種輸送水和增加水能量的機(jī)械設(shè)備，污水處理系統(tǒng)使用的水泵以離心泵為主，也使用一些螺旋泵、螺桿泵等。

　　（1）開(kāi)車前應(yīng)細(xì)致進(jìn)行下列檢查（尤其是新安裝或大修后的泵）；電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，聯(lián)軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲，軸承的潤(rùn)滑油是否夠，泵及電機(jī)周圍是否有妨害運(yùn)轉(zhuǎn)的東西進(jìn)水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應(yīng)檢查小管上旋塞閥是否關(guān)好。

　　（2） 關(guān)閉出水閘閥，開(kāi)啟進(jìn)水閘閥。對(duì)閘閥開(kāi)關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應(yīng)預(yù)先掌握。

　　（3） 開(kāi)車：開(kāi)車時(shí)，機(jī)器旁邊不要站人，開(kāi)車后應(yīng)立即開(kāi)啟出水閘門，并密切注意水泵聲音，振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

　　（4） 停車前先關(guān)出水閥再停車，這樣可減少振動(dòng)。

　　（5） 停車后把泵及電動(dòng)機(jī)表面的水和油漬擦干凈。

　　（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停車檢查。

　　（2）水泵流量是否正常，安裝有流量計(jì)時(shí)應(yīng)檢查流量計(jì)所指的流量是否正常或根據(jù)電流表電流大小，出水管水流情況集水井水位的變化，來(lái)估計(jì)流量的情況。

　　（4） 檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常。

　　（5） 注意機(jī)組的響聲、振動(dòng)情況。

　　（6） 注意軸承溫升，一般不超過(guò)周圍環(huán)境溫度35℃。

　　（7） 檢查電動(dòng)機(jī)溫升，如過(guò)高應(yīng)停車檢查。

　　（8） 檢查水泵、管道是否漏水。

　　（9） 檢查集水井水位是否過(guò)低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

　　（1）勤看：凡能夠判斷機(jī)電設(shè)備是否處于正常情況的設(shè)備外觀現(xiàn)象，以及水位、天氣、環(huán)境等屬于看的范圍

　　1）電壓表數(shù)值是否在額定范圍內(nèi)（±10℃），三相是否平衡。

　　2）電流表數(shù)值是否在額定范圍，如電流過(guò)高或過(guò)低應(yīng)找原因。

　　3）油開(kāi)關(guān)油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)漏油現(xiàn)象，油開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)及支架面料是否完好。

　　4）過(guò)電流繼電器有無(wú)脫扣現(xiàn)象。

　　5）水泵油箱油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　6）填料有無(wú)嚴(yán)重漏水。

　　7）泵站底層有無(wú)大量積水。

　　8）指示燈是否正常。

　　9）集水井水位變化情況。

　　10）各類設(shè)備外殼接點(diǎn)處有無(wú)過(guò)熱面變色現(xiàn)象。

　　11）高低壓保險(xiǎn)器的信號(hào)裝置是否良好。

　　12）電器設(shè)備金屬外殼接地是否良好。

　　（2）勤聽(tīng)：聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音是否正常

　　1）變壓器發(fā)出的“嗡嗡”聲是否正常，有無(wú)特殊變化。

　　2）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)聲是否均勻平衡。

　　3）電動(dòng)機(jī)及水泵軸承有否因破裂或缺油而發(fā)出異常聲響。

　　4）水泵內(nèi)有無(wú)葉輪或其它垃圾雜物的撞擊聲。

　　5）各種電磁吸鐵、無(wú)壓釋放線圈有無(wú)特殊聲響。

　　（3）勤嗅：設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常焦味

　　1）各類變壓器，線圈有無(wú)因過(guò)載或故障而產(chǎn)生焦味。

　　2）導(dǎo)線是否過(guò)熱而產(chǎn)生焦味。

　　3）水泵填料壓板是否過(guò)緊產(chǎn)生焦味。

　　（4）勤摸：凡不需要采取特別安全措施就能用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的地方和部位都應(yīng)加以檢查（注意不能用手觸摸的地方不準(zhǔn)亂摸，以防止發(fā)生觸電等事故）

　　1）電動(dòng)機(jī)外殼是否超過(guò)額定溫升。

　　2）水泵油箱外殼溫升是否正常。

　　3）水泵軋?zhí)m有水滴出，但不過(guò)熱。

　　4）各類電器設(shè)備外殼溫升是否正常。

　　5）電動(dòng)機(jī)及水泵軸承（包括上、下座；中間軸承）外殼溫升是否正常。

　　6）有絕緣體包扎的導(dǎo)線溫升是否正常。

　　7）電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)部份以及水泵有無(wú)過(guò)分振動(dòng)及特殊變化。

　　8）電動(dòng)機(jī)出風(fēng)口的空氣溫升是否過(guò)高。

　　（5）勤動(dòng)手

　　1）經(jīng)常做好機(jī)電設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作和環(huán)境清潔工作。

　　2）發(fā)現(xiàn)故障苗子，要仔細(xì)檢查，找原因，及時(shí)排除，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

　　（6）勤撈垃圾：在采取安全措施的前提下勤撈垃圾

　　1）經(jīng)常清撈進(jìn)水池格柵垃圾，保持進(jìn)水暢通。

　　2）發(fā)現(xiàn)進(jìn)水池內(nèi)有木頭等雜物，應(yīng)及時(shí)清撈，防止進(jìn)入簾格損壞或堵塞水泵。

　　3）進(jìn)水池底垃圾堆積過(guò)多，將影響水流暢通，應(yīng)及時(shí)組織力量進(jìn)行清撈。

　　（1） 做好泵房，機(jī)組表面清潔工作。

　　（2） 應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。

　　（3） 注意軸承的油位。油質(zhì)和溫度，軸承的潤(rùn)滑油要定期更換。水泵潤(rùn)滑油工作500h換一次，軸承潤(rùn)滑脂工作2000h換一次。

　　（4） 檢查各部件螺絲有否松動(dòng)。

　　（5） 定期檢查并更換填料。

　　俗稱“配更”即為常用的軸封填料。有三種：（1）是用油浸棉紗編織填料，俗稱“牛油配更”，它松軟、富有彈性、易磨損、使用壽命短；（2）是石墨、鉛粉、石棉編織填料俗稱“黑粉配更”，它成型性好、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、但價(jià)格較貴，安裝要求較高；（3）用軟金屬包棉芯的填料。它外涂石墨鉛粉，經(jīng)久耐用、耐高溫、耐腐蝕、使用效果甚好、但價(jià)格昂貴。

　　俗稱“黃油”即潤(rùn)滑脂，是潤(rùn)滑油加稠化劑合成的膠體潤(rùn)滑劑。它分為鈣基脂，鈉基脂，鈣鈉基脂和鋰基脂四種。（1）鈣基脂耐水性好，但不耐高溫，宜作油封。（2）鈉基脂則耐高溫，而遇水極易乳化，化成泡沫，宜用于軸承。（3）鈣鈉基脂增加了耐水耐高溫性能。（4）鋰基脂耐高溫又耐寒冷，但價(jià)格高。

　　使用黃油（潤(rùn)滑脂）作用有二，其一是減輕工作表面的磨擦和磨損，提高效率，延長(zhǎng)使用壽命。其二是防止銹蝕、散熱、減少噪聲，以及在某種場(chǎng)合加強(qiáng)密封性。

　　水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常，填料處允許少量滴水但不允許流板水，這可通過(guò)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來(lái)達(dá)到。

　　填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應(yīng)測(cè)量好水泵軸周長(zhǎng)，然后再放長(zhǎng)25mm左右，兩端有刀切成45度左右斜面。在放入填料筒時(shí)，兩端應(yīng)上、下搭接，以防漏水。同時(shí)，上、下各道填料接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應(yīng)基本均勻。充水不足，進(jìn)水閥門未開(kāi)充水排氣，開(kāi)啟進(jìn)水閘門。

　　（1）水泵內(nèi)有空氣。辦法：放氣。

　　（2）水泵的密封圈另件損壞。辦法：更換密封圈另件。

　　（3）填料處漏氣。辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。

　　（4）水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低。辦法：設(shè)法升高電壓。

　　（5）葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞。辦法：清除雜物。

　　（6） 葉輪磨損過(guò)大。辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。

　　（7） 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。辦法：調(diào)整相位。

　　（8） 葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒(méi)高度。

　　（1）葉輪損壞。辦法：更換另件。

　　（2）轉(zhuǎn)速不足。辦法：檢查電壓、電機(jī)是否正常。

　　（3）輸液內(nèi)含有氣體。辦法：降低液體溫度排除氣體。

　　（1）主軸與電機(jī)軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。

　　（2）軸承蓋缺油或油變質(zhì)。辦法：加油或換油。

　　（1）介質(zhì)比重過(guò)大。辦法：更換較大功率電機(jī)。

　　（2）流量超過(guò)使用范圍。辦法：按使用范圍工作。

　　（3）產(chǎn)生機(jī)械摩擦。辦法：檢查調(diào)整或更換磨損部件。

　　（1） 主軸與電機(jī)軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。

　　（2） 轉(zhuǎn)子不平衡。辦法：更換另件。

　　（3） 螺母有松動(dòng)現(xiàn)象。辦法：擰緊各部位螺母。

　　（4） 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)。辦法：降低液溫、排除氣體、葉輪入液內(nèi)。

　　（5） 水軸承與軸頸磨損過(guò)大。辦法：更換水軸承、恢復(fù)軸勁。

　　（1） 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。辦法：調(diào)整相位。

　　（2） 葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒(méi)高度。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　（1） 進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

　　（2） 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。

　　（3） 煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定。

　　（4） 軸承溫度最高不超過(guò)85℃。

　　（5） 潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃。

　　（6） 風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題，并采取相應(yīng)措施。

　　（1） 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　　（2） 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　　（3） 檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

　　（4） 檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的 風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm，否則將會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　（5） 檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　（6） 風(fēng)機(jī)在開(kāi)車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤(rùn)滑油夏天用68＃機(jī)械油，冬天用100＃機(jī)械油，每三個(gè)月應(yīng)換一次潤(rùn)滑油。

　　（7） 由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會(huì)引起漏油。

　　（8） 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃，冷卻水量10L/min。

　　（9） 全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。

　　（10）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時(shí)會(huì)將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。

　　（1）鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1）新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。

　　4）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

　　5）空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（2）鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷　。

　　2）所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷　。

　　3）由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會(huì)影響機(jī)器的安全。

　　4）風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　5）鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃，油箱內(nèi)潤(rùn)滑油油溫不般不超過(guò)65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm。

　　6）要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況及油量位置。

　　（3）停車

　　鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

　　應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。

　　（1）首先檢查風(fēng)機(jī)環(huán)境開(kāi)啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。

　　（2）檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油，是否在液位鏡的一半。

　　（3）打開(kāi)風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥。

　　（4）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。

　　（5）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時(shí)風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　（1）當(dāng)要停止曝氣時(shí)，首先慢慢打開(kāi)放空閥。

　　（2）關(guān)閉出口閥。

　　（3）關(guān)閉電源。

　　鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點(diǎn)：

　　（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象。

　　（3）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　（4）注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　（5）鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢(shì)，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　（6）拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

　　（7）新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

　　（8）維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時(shí)以后調(diào)換潤(rùn)滑油，4000小時(shí)以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　（9）故障和排除

　　由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素，很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實(shí)際情況予以分析后排除，詳見(jiàn)“鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法”一節(jié)。

　　污水站內(nèi)有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設(shè)在地面上，有的鋪設(shè)在地下，在操作運(yùn)行過(guò)程中必須保證管道暢通，尤其在寒冬，必須定時(shí)檢查室外管道，定時(shí)放掉空氣管道中的冷凝水，沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)的污水管道和污泥管道要放掉管內(nèi)的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時(shí)放水。

　　污水處理系統(tǒng)的污水管、污泥管，安裝完以后，要進(jìn)行保溫處理，特別是閥門要重點(diǎn)保溫，以免冬天被凍壞。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：羅茨風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明

　　一、 羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象：

　　1、 安裝前請(qǐng)檢查基礎(chǔ)螺栓，再次鎖緊和底座的傾斜。

　　2、 配管對(duì)于鼓風(fēng)機(jī)有沒(méi)有加上不必要的負(fù)荷？有的話，去掉。

　　3、 有沒(méi)有雜質(zhì)混入，配管錯(cuò)誤，閥是否全開(kāi)啟等？閥門全部打開(kāi)后才能啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī) 。

　　4、 請(qǐng)確認(rèn)潤(rùn)滑油到油標(biāo)的中央紅點(diǎn)，超過(guò)太多則會(huì)自動(dòng)排出。

　　二、 啟動(dòng)時(shí)的注意現(xiàn)象：

　　1、 用手回轉(zhuǎn)，請(qǐng)確認(rèn)沒(méi)有異常現(xiàn)象后才可以啟動(dòng)。

　　2、 請(qǐng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查有沒(méi)有異常音及異常發(fā)熱？

　　3、 依箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　4、 特別注意異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、電流值等項(xiàng)目。

　　三、 運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)（日常檢查）：

　　1、 運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)檢查下述事項(xiàng)并留下記錄表，這樣對(duì)于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問(wèn)題時(shí)原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

　　2、 有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來(lái)調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)該使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來(lái)實(shí)施。

　　3、 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)與我公司聯(lián)系協(xié)商。

　　四、 定期檢查的有關(guān)注意事項(xiàng)：

　　1、 每日定檢：檢查壓力、噪音及振動(dòng)。

　　2、 每月定檢：添加潤(rùn)滑油、黃油及清潔過(guò)濾網(wǎng)。

　　3、 半年定檢：更換潤(rùn)滑油及檢查皮帶。

　　4、 每年定檢：更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng)。

　　5、 兩定定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　五、 V型皮帶張力調(diào)整：

　　1、 先找出1之中心點(diǎn)，從這一中心對(duì)垂直方向加上下表數(shù)值的負(fù)荷，這時(shí)的撓度δ，要小于數(shù)值表δ（mm）的張力。

　　2、 運(yùn)轉(zhuǎn)7 – 10天再做一次檢查。

　　六、 潤(rùn)滑油的種類和更換要領(lǐng)：

　　1、 工業(yè)用齒輪潤(rùn)滑油ISO VG220相當(dāng)品

　　2、 純正潤(rùn)滑油中國(guó)石油R150，日本昭和JH460

　　3、 停止中全部更換，等油位很穩(wěn)定以后，再一次確認(rèn)油位，嚴(yán)守油標(biāo)的中央部分

　　七、 黃油種類和更換要領(lǐng)

　　1、 耐熱用鋰（li）系列或者矽（xi）系列或德士古RPM2號(hào)黃油。

　　2、 從兩個(gè)黃油口壓入黃油，把舊的黃油全部由排出口排出來(lái)，讓新的黃油可以看到為止。剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，黃油偶爾會(huì)從排出口漏出，這時(shí)把黃油擦掉即可。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換黃油時(shí)間（羅茨風(fēng)機(jī)多久打一次黃油換潤(rùn)滑油）

　　原文標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換黃油時(shí)間（羅茨風(fēng)機(jī)多久打一次黃油換潤(rùn)滑油）

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用現(xiàn)在越來(lái)越廣泛了，這就涉及到了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)問(wèn)題。如果保養(yǎng)得當(dāng)，會(huì)大大延長(zhǎng)使用壽命以及運(yùn)行的穩(wěn)定性。潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，會(huì)發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換，有很多朋友不知道從哪里加黃油也不知道怎么加潤(rùn)滑油，今天錦工風(fēng)機(jī)小編給大家做了張圖在上面標(biāo)注了出來(lái)。

　　上圖就是從哪里加黃油和潤(rùn)滑油了，一般羅茨風(fēng)機(jī)每360個(gè)小時(shí)更換一次高速黃油，加ZL-3H軸承潤(rùn)滑脂累計(jì)運(yùn)行1000多小時(shí)后就要進(jìn)行第一次更換油，采用220#齒輪油進(jìn)行更換，油位應(yīng)在油鏡的一半，切忌過(guò)高或過(guò)低。通常每2-3個(gè)月左右補(bǔ)充一次，是否需要更換錦工小編為大家總結(jié)了以下3點(diǎn)

　　檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤(rùn)滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗(yàn)時(shí)，用手指取少量潤(rùn)滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺(jué)可以判斷。

　　不同種類的潤(rùn)滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠。從而影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)作。

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　　潤(rùn)滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過(guò)少，會(huì)造成潤(rùn)滑不夠。填充過(guò)量，潤(rùn)滑油過(guò)度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。 在這里還要跟大家說(shuō)一點(diǎn)就是如果羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中滲油嚴(yán)重，傳統(tǒng)方法是需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面。

　　在設(shè)備運(yùn)行中想要實(shí)現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實(shí)現(xiàn)。而現(xiàn)在市面上有一種超級(jí)潤(rùn)滑劑是一種油品添加劑，不會(huì)對(duì)油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機(jī)情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患。

　　總之日常檢查的時(shí)候也要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期缺油的話，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。最好每天每班都能檢查一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油位，油位要保持在油鏡中間偏上位置。

　　若油位低于中間位置，需要及時(shí)添加齒輪油。切不可因?yàn)橥祽泻鲆暎蛐∈Т螅瑢?dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)多久打一次黃油：高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　原標(biāo)題：高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)的七大特點(diǎn)：

　　1.具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

　　2.少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

　　3.相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。

　　4.如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

　　5.相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如羅茨風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)噪音的較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來(lái)；

　　6.免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

　　7.高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，10年是完全沒(méi)有問(wèn)題的。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行：

　　1.按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷.

　　2.所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　3.由于高壓鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會(huì)影響機(jī)器的。

　　4.風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　5.鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃，油箱內(nèi)潤(rùn)滑油油溫不般不超過(guò)65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm.

　　6.要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況及油量位置。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)軸承易壞的原因：

　　軸承是羅茨風(fēng)機(jī)當(dāng)中的重要部件，為了能延長(zhǎng)使用壽命，大家定要正確的去保養(yǎng)軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油，用黃油槍按照使用說(shuō)明書(shū)加注(每臺(tái)出廠的設(shè)備都配有使用說(shuō)明書(shū)，上面有詳盡的保養(yǎng)方法和注意事項(xiàng)。)盡里使用耐受高溫的黃油，風(fēng)機(jī)正常的使用溫度在80-100攝氏度，所以定要使用耐受高溫的黃油。

　　為什么軸承容易壞，在軸承臺(tái)的下方有一個(gè)散熱口，在羅茨風(fēng)機(jī)正常工作3小時(shí)以上溫度就會(huì)達(dá)到80攝氏度，所以黃油就會(huì)變稀，反而從散熱口中流出來(lái)，好機(jī)器越需要好的保養(yǎng)，它在使用過(guò)程中定要保障軸承不缺油。

　　高壓羅茨風(fēng)機(jī)齒輪調(diào)整：

　　羅茨風(fēng)機(jī)從動(dòng)軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調(diào)整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達(dá)到。調(diào)整時(shí)只須拆下定位銷，旋轉(zhuǎn)螺釘，即轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)齒輪圈，達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。

　　齒輪側(cè)隙在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實(shí)踐證明，當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時(shí)，兩葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這種情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。

　　齒輪與軸采用精度較高過(guò)渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動(dòng)，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動(dòng)后，使齒輪側(cè)隙增大，以致兩葉輪會(huì)發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī)輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個(gè)甩油盤(pán)飛濺潤(rùn)滑齒輪，對(duì)于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī)齒輪多采用機(jī)油泵循環(huán)潤(rùn)滑。

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