羅茨鼓風機電機斷軸原因_羅茨風機
羅茨鼓風機電機斷軸原因:小型羅茨鼓風機驅動端拆解圖_羅茨風機
原標題:三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
三葉羅茨鼓風機在進排氣輸送中如何控制噪音:
1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設計得當?shù)母袈曊?,使聲源密閉,防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播,也可將風機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內,并同時在進氣口處設置消聲器,使噪聲衰減。
2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理,采用良好的吸聲材料,使噪聲在傳輸途中,不斷被衰減。也可在在風機管道出口設置吸聲板,使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風機進口側,亦能獲得聊好的消聲效果。
3.聲的反射,即利用聲的反射原理,采用不連接結構,使聲能量反射給聲源,即所謂的阻抗失配,阻擋噪聲的傳播。
三葉羅茨鼓風機斷軸的原因:
1.葉輪積塵問題
當風機開始工作時,軸承的振動很小,但隨著運行時間的增加,風機中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,增加軸承的振動,一旦振動達到風機的允許值,必須停止風機進行維修。
2.喘振問題
風機具有周期性的空氣出口和回流,并且流速周期性地重復,導致風機本身劇烈振動。與此同時,風機運轉的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會損壞設備和軸承,并導致事故。
3.配合問題
如果驅動電機和高壓羅茨鼓風機之間的裝配和配合比較好,則驅動電機的輸出軸只承受旋轉力(扭矩),運行平穩(wěn),無脈沖運動。然而,當中心不同時,驅動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅動電機的輸出軸彎曲,彎曲方向將隨著輸出軸的旋轉而改變。
當驅動電機的輸出軸損壞時,如果徑向力超過羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會損壞。
當驅動電機的輸出軸損壞時,如果徑向力超過高壓羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會損壞。
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原標題:羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法
羅茨鼓風機廠家今天為大家介紹一下羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法:
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風機出口都會安裝一個逆止閥,當電機接反,會出現(xiàn)入口受堵,負壓逐漸升高,電機會過載,導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風機機組反轉,葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風機倒轉反轉運行時,會發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動現(xiàn)象,很快墻板就會被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風機在正常運轉的下,突然停止進而反轉,轉子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風機突然停止反轉的話,齒輪也將會被打爛。
5.機殼
羅茨風機如果存在過反轉,會逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現(xiàn)象,最后導致機殼也會別磨爛(這也是最嚴重的情況了)。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉,空載的情況下反轉對于羅茨風機是沒有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
二、處理措施
解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動的零件,這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
關于羅茨鼓風機的驅動方式,錦工風機在前面的文章中,曾提及過,羅茨鼓風機的驅動方式可以有電機驅動、可以有柴油機驅動、可以有柴電兩用驅動方式,關于電機的配置主要有以下幾點:
1、壓力數(shù)據(jù)
壓力數(shù)據(jù)是影響電機選用的主要參數(shù),壓力越大,就需要更大功率的電機,電機怎么配置,要看具體的壓力參數(shù),出去壓力參數(shù)之外還有其他的參數(shù)會影響電機的選型。
2、風量數(shù)據(jù)
風量數(shù)據(jù)也會影響到電機的選型,同樣的電機,如果需要更大的風量,那么風機的轉速就需要更高的,電機配置的時候,先考慮壓力參數(shù),然后再去考慮風量參數(shù)。
3、其他因素
考慮完上面的參數(shù)之后,其他的因素也會影響我們的選擇,如電機品牌、電機的防爆等級等,其次是否是高原電機等,也是考慮的因素之一。
當我們把羅茨鼓風機的風量和壓力確定之后,通過選型表,就能把電機的功率確定了,如果我們想指定某些品牌的電機,可以提前和廠家說好,然后給配置好。
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