羅茨鼓風機電機軸磨損原因_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機電機軸磨損原因:錦工系列羅茨風機日常出現問題與解決辦法
1、葉輪與葉輪摩擦
出現問題:⑴葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;⑵齒輪磨損,造成側隙大;⑶齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;⑷軸承磨損致使游隙增大。
解決問題:⑴清除污物,并檢查內件有無損壞;⑵調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;⑶重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;⑷更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
出現問題:⑴安裝間隙不正確;⑵運轉壓力過高,超出規定值;⑶運轉溫度過高;⑷機殼或機座變形,風機定位失效;⑸軸承軸向定位不佳。
解決問題:⑴重新調整間隙;⑵查出超載原因,將壓力降到規定值;⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;⑷檢查修復軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
出現問題:⑴油箱內油太多、太稠、大臟、有雜質;⑵過濾器或消聲器堵塞;⑶壓力高于規定值;⑷葉輪過度磨損,間隙大;⑸通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;⑹運轉速度太低,皮帶打滑。
解決問題:⑴降低油位或挾油、更換;⑵清除堵物;⑶降低通過鼓風機的壓差;⑷修復間隙;⑸開設通風口,降低室溫;⑹加大轉速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
出現問題:⑴進口過濾堵塞;⑵葉輪磨損,間隙增大得太多;⑶皮帶打滑;⑷進口壓力損失大;⑸管道造成通風泄漏。
解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物;⑵修復間隙;⑶拉緊皮帶并增加根數;⑷調整進口壓力達到規定值;⑸檢查并修復管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
出現問題:⑴油箱位大高,由排油口漏出;⑵密封磨損,造成軸端漏油;⑶壓力高于規定值;⑷墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
出現問題:⑴降低油位;⑵更換密封;⑶疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
出現問題:⑴滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;⑵齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;⑸由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡;⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決問題:⑴更換軸承或軸承座;⑵重裝齒輪并確保側隙;⑶清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;⑷檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;⑸檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;⑹清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;⑺擰緊地腳螺栓并調平底座。
7、電機超載
出現問題:⑴與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;⑵與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;⑶進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;⑷轉動部件相碰和磨擦(卡住);⑸油位太高;⑹窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決問題:⑴降低壓力到規定值;⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;⑶清除障礙物;⑷立即停機,檢查原因;⑸將油位調到正確位置;⑹檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、泄壓閥失靈
出現問題:(1)壓力調整有誤(2)彈簧失效
解決問題:(1)正確調整壓力(2)更換
9、機器不運轉
出現問題:(1)長時間不用生銹(2)葉輪間隙變動 (3)進入異物(4)電機壞 齒輪壞 軸承壞
解決問題:(1)倒入煤油浸泡(2)調整檢修葉輪(3)清除異物,檢修各部件磨損度(4)維修或更換
10、皮帶斷
出現問題:(1)壓力過高(2)皮帶松,打滑、皮帶緊(3)兩皮帶輪不再一條中心線上(4)皮帶輪是否損壞
解決問題:(1)檢查系統排除升壓原因(2)調整皮帶張緊度(3)調整皮帶輪位置(4)檢修或更換皮帶輪
11、軸承、齒輪損壞
出現問題:(1)潤滑不足(2)油量不足、油質欠佳(3)超負荷運轉,導致磨損
解決問題:(1)檢查油位 油量 (2)調整油位 更換潤滑油(3)更換
12、軸、葉輪損壞
出現問題:(1)超負荷(2)系統氣體回流,葉輪撞擊(3)齒輪位置失常(4)進異物,葉輪撞擊
解決問題:(1)查原因 降低負荷(2)檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流(3)調整齒輪位置 (4)清除異物,檢查葉輪間隙
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羅茨鼓風機電機軸磨損原因:羅茨鼓風機常見的日常故障以及處理方法
羅茨鼓風機常見的日常故障處理
隨著羅茨鼓風機的使用越來越廣泛,購買的用戶也是越來越多,我們在日常的使用中會遇見一些常見的故障,下面山東尊鼓機械科技有限公司就介紹一下它們的處理方法
首先問題一關于風量不足處理:
1、轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙;
2、密封漏氣處理方法更換密封裝置;
3.過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次羅茨鼓風機電機過載的問題解決:
1、潤滑油不行,這里建議調換優質潤滑油;
2、油環不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換;
3、風機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
1、密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
2、軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物并且進行軸校正;
3、轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
山東尊鼓機械科技有限公司是一家集設計、研制、生產于一體的企業。主要生產羅茨風機,羅茨鼓風機等產品。擁有先進的生產設備和工藝,做到產品質量有保障,價格合理。可為客戶提供熱忱的售前售后服務。歡迎新老客戶來電垂詢!
羅茨鼓風機電機軸磨損原因:羅茨鼓風機的維修過程
原標題:羅茨鼓風機的維修過程
風量不足分析:
1、過濾器網眼堵塞
解決辦法:更換或清洗過濾器
2、葉輪間隙增大
有條件的自己校隊葉輪間隙,無技術條件請及時聯系廠家維修
3、皮帶打滑,轉速降低
挪動電機調整皮帶,或更換皮帶
4、管道法蘭堵氣
更換襯墊
5、軸封裝置漏氣
修理或者更換軸封
6、安全閥漏氣
研磨或者更換安全閥
過熱原因分析:
1、機油位過多、過少,機油不夠清潔,油粘度過大過小
更換齒輪油,請使用#220中負荷齒輪油。
2、軸與軸承偏位,風機軸與電機不同心
找正使兩軸同心
3、軸瓦刮研質量不好,接觸弧度過小或接觸不良
軸瓦刮端與止推墊圈間隙過小
4、軸承壓蓋太緊,軸承內無間隙
調整壓蓋襯墊
5、滾動軸承損壞,管子支架破壞
葉輪與墻板摩擦
6、增大葉輪與墻板間隙,調整葉輪間隙
超負荷運行壓力過大
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羅茨鼓風機電機軸磨損原因:轉子接地保護原理_羅茨鼓風機(壓縮機)原理和操作規程
羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。
轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。
氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數包括:
轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
(1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。
(3)檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。
(4)盤車輕松無卡澀。
(5)檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。
(6)有冷卻水的風機,檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然開車。
(1)完全打開進氣調節閥,出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。
(2)啟動電機。空車運轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運轉后,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
(1)檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
(2)檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。
(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設備軸承和電機是否超溫。
(5)檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。
(6)檢查電流表的示值,如出現異常應立即停車檢查。
2.4停機步驟
(1)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
(3)待空載無壓后,停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
故障現象故障原因處理方法風量不足轉子縫隙大調整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調換優質潤滑油油環不轉或者轉動過慢修理或者更換風機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環清除雜物并且進行軸校正轉子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響
來源:煤化工聯盟
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