羅茨鼓風機的墻板圖_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機的墻板圖:三葉羅茨鼓風機墻板在哪?(圖解)更詳盡
三葉羅茨鼓風機的墻板在哪?對于羅茨鼓風機的結構不熟悉的朋友,可能不知道墻板在哪里,對于三葉羅茨鼓風機熟悉的朋友,也不會詢問這樣的問題,了解墻板之前,請大家先到這里下載三葉羅茨風機的結構圖,想必看完結構圖應該知道墻板在哪了。
如果看到結構圖還不能知道三葉羅茨鼓風機的墻板在哪,那么請繼續往下閱讀,下圖
下圖中我們圈中的部分,便是三葉羅茨風機的墻板部分,分為兩部分,一部分是齒端墻板,一部分是驅端墻板,也叫做側板,安裝在風機的兩端。下面我們來看下墻板的實物圖,如下:
上圖為羅茨風機端蓋精加工的情形,端蓋在經過粗加工之后,會經過精加工,然后再進行組裝。在實物三葉羅茨風機上,墻板安裝在哪個位置呢?下面我們來看下面的實圖:
箭頭標注的地方,就是端蓋安裝的位置,驅動端和齒端墻板還是有一定區別的。上圖我們看到的三葉羅茨風機與普通的三葉羅茨風機不太一樣,我們看到有一些管子,這些管子是用來做密封用的,該設備為特殊密封三葉羅茨風機。如果您想了解密封方式可以點擊這里查看:三葉羅茨風機特殊密封方式
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羅茨鼓風機的墻板圖:收藏!羅茨風機結構及工作原理的解剖圖!
原標題:收藏!羅茨風機結構及工作原理的解剖圖!
羅茨風機屬于容積式回轉風機,主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數有風量、壓力、轉速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風機的結構形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細講解羅茨風機的工作原理。
1、結構形式
一臺普通的三葉羅茨風機,主要由兩部分構成:驅動機和機頭,驅動機是風機的動力來源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風機的主要工作組件,通過有規律的運轉,以達到氣體輸送的目的。
想要了解羅茨風機的工作原理,必須對羅茨風機的機頭結構有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風機的結構有清洗的認知,特意整理了一份結構圖供大家參考,如下所示:
2、工作原理
羅茨風機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉動,當葉輪轉過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續轉動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此反復經過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定標準和誤差,誤差過大會產生其他相應的故障問題。在葉輪經過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內泄漏。
羅茨風機的具體的工作原理流程請看下圖:
3、注意事項
羅茨風機屬于容積式風機,所以,在運轉起來之后,風量基本不會發生變化,當前方壓力稍有變化時,也能夠持續進行空氣輸送。
在長期使用之后,羅茨風機的風量會發生變化,多為風量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發生了變化,造成內泄漏增大,進而影響羅茨風機的風量。
為了保證羅茨風機正常工作運轉,風機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現了異常故障,對風機的運轉也會造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進行細致維護,其他的配合組件也要定期進行養護!
羅茨風機的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠對其工作原理有清洗的認知,在理解羅茨風機的工作原理時,首先要掌握其基本結構,然后再去掌握其運轉原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風機的工作原理了。
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羅茨鼓風機的墻板圖:羅茨鼓風機的基本結構
羅茨鼓風機主要由機殼、墻板、主軸、從動軸、傳動齒輪和同步齒輪及一對8字形葉輪等組成.
(1)機殼墻板采用灰口鑄鐵,經過特殊熱處理.
(2)葉輪采用灰口鑄鐵,經過特殊熱處理,葉輪裝配前經靜,動平衡調試完畢
(3)主從軸采用45號鋼制造,并經過調質處理,主從軸兩端均用滾動軸承支撐,其驅動端端采用的是可調軸承,以保證主,從軸在受熱膨脹時沿軸向自由伸展.
(4)墻板采用中空全封閉型,在軸承座端部裝有相對的兩道骨架氟橡膠油封以達到封油之目的.
(5)兩側墻板下帶有排油氣絲堵,在正常運行時,可以通過打開絲堵看有無油、氣排出來確定機封是否泄漏,及漏量大小。
(6)齒輪采用齒輪轂,齒圈結構,采用20Cr經過滲碳淬火處理磨齒加工.
(7)密封部:采用雙端面機械密封,一個端面密封氣體部分,另一個密封油部分。機封的冷卻及潤滑有外部設置密封液站提供.
羅茨鼓風機的墻板圖:詳解羅茨鼓風機結構
原標題:詳解羅茨鼓風機結構
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羅茨鼓風機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面內,進風口和出風口分別在鼓風機兩側,即為立式。兩轉子中心在同一水平面內,進風口在鼓風機下部機座的一側,出風口在鼓風機上側,或進風口在鼓風機上側,出風口在鼓風機下部機座的一側,即為臥式。
羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前墻板、后墻板、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。
小型羅茨鼓風機大多數制成立式結構,即機殼是一個整體結構,兩端面各結合一塊墻板。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3/分以上) 為了方便裝拆與調整轉子間隙,則采用水平剖分的臥式結構,即機殼、墻板為上下中分為兩半。
對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質的羅茨鼓風機,其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成,主、從動軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質時,其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。
機殼和墻板均具有良好的剛度,在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和墻板有自然空氣冷卻(空冷) 和墻板有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因為鼓風機的排氣溫度是隨鼓風機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化,故排氣壓力大于 49kPa 的鼓風機采用水冷結構;小于49kPa的鼓風機則采用空冷結構。
墻板是在機殼的兩側,墻板內裝密封件,軸承座作為鼓風機支承,同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風機,墻板均采用整式結構,軸承座與密封均在同一整體結構內;對B型鼓風機,墻板均采用組合式結構,即墻板分成上、下兩部分,下部分為一塊,上部分開成兩塊,密封與軸承座隔開,隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質時,如前述兩種結構都采用同一密封結構,密封性較差時,則腐蝕性介質從泄漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以后一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢,相對軸承壽命較長;而前者由于腐蝕性介質直接進入軸承,損壞較大,壽命較短。
小型羅茨鼓風機的主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承,大中型鼓風機采用雙列向心球面滾子軸承,右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。
羅茨鼓風機的齒輪副一般采用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪,而且是一對定時齒輪。只有在兩個齒輪轉角一致情況下,鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則,兩個葉輪就會發生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉,甚至造成設備事故。從動軸上的齒輪副大多數制成齒輪圈和齒輪輪轂組合件,而葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。齒輪側隙在設計時應注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。當齒輪側隙大于葉輪間隙的 2/3 以上時,則兩葉輪在運轉時會產生敲擊現象,遇此情況時,兩嚙合齒輪就需要更新或重新調整。
羅茨鼓風機的齒輪潤滑,如系小流量、低壓力、低轉速的,一般采用封閉式的油箱,在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的,則多采用電動油泵作循環潤滑。
鼓風機的軸端密封結構一般為骨架橡膠油封,每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質接觸的內側,一個則裝在外側,中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時,則軸端密封有采用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高,工藝成本也高。
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