羅茨鼓風機的開停機步驟_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機的開停機步驟:【必看】羅茨風機操作規(guī)程
我們拿到羅茨風機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?
1、無負荷檢查風機
風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行,確認風機的旋轉方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風機,需要對冷卻裝置進行開啟。
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2、 試運行30分鐘
羅茨風機在無負荷試運行下,進行運轉30分鐘,這段時間內,需要觀察風機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉檢查各儀表
在風機試運行過程中,需要對風機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉,如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。
4、試運行停機
試運行完畢之后,我們如果發(fā)現(xiàn)風機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機,最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。
小結:風機的試運行是風機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機,請認準我們的官網網站,或者搜索“錦工風機”進入官網了解更多。
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羅茨鼓風機的開停機步驟:羅茨風機的啟停操作步驟
啟動前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟:
1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3.羅茨風機運轉過程中,應經常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項
1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3.羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內。
羅茨風機的停運
1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉后,關閉風機出口門。
定期檢查的有關事項
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網;
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網;
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨鼓風機的開停機步驟:羅茨鼓風機啟停操作步驟
原標題:羅茨鼓風機啟停操作步驟
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機啟停操作步驟
羅茨鼓風機啟動前的檢查:
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨鼓風機的啟動步驟:
1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨鼓風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流,如羅茨鼓風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨鼓風機檢查。
3.羅茨鼓風機運轉過程中,應經常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風機運行中的注意事項:
1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3.羅茨鼓風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內。
羅茨鼓風機停止運行:
1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉后,關閉風機出口門。
定期檢查的有關事項:
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網;
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網;
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨鼓風機的開停機步驟:羅茨鼓風機知識大全
羅茨鼓風機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風機,利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨真空泵,由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
按轉子的形狀,羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.
羅茨鼓風機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
與離心風機的區(qū)別比較大:
⒈工作原理不同,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。
⒊風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。
根據(jù)流體力學理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網進行為人為地控制,亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié),實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結論。
⑴對于鼓風機和壓縮機,出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節(jié)方式相比,耗能仍居首位。
⑵如果相對流量變化不大時(或稱調節(jié)深度小時),幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般來說,調節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調節(jié)方式,以期獲得最大效益。
⑷變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調節(jié)性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。
污水處理,水產養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經濟部門。
?簡介
羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質溫度不得高于40℃,介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處,必須注意。
啟動
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作;
⑴完全打開進氣調節(jié)閥,出氣調節(jié)閥以及旁通管;
⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無摩擦碰撞;
⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;
⑺清除周圍雜物,保持風機兩米范圍內無雜物;
⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;
⑼檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進行負載開機。待風機正常運轉后,逐漸調節(jié)出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨鼓風機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”
維護
正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的調節(jié)方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經濟。比較經濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關于風量不足處理
⑴轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙;
⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置;
⑶過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機過載的問題解決:
⑴潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質潤滑油;
⑵油環(huán)不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換;
⑶風機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;
⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
?操作說明
⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定,并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T 8941.1的規(guī)定。
3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。
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