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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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氣力輸送機(jī)械_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-04-18  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

氣力輸送機(jī)械:氣力輸送

  江蘇新藍(lán)智能裝備股份有限公司在輸送機(jī)械領(lǐng)域深耕多年,生產(chǎn)的粉體氣力輸送設(shè)備應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,可提供負(fù)壓氣力輸送,正壓稀相氣力輸送,正壓密相氣力輸送系統(tǒng)等技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用。已成功應(yīng)用于糧食加工、啤酒、釀造等行業(yè)在生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)等機(jī)械化作業(yè)。新藍(lán)智能從系統(tǒng)設(shè)計(jì)到制造、安裝,均擁有豐富的經(jīng)驗(yàn);注重過(guò)程控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量,貫徹智能化的現(xiàn)代工業(yè)精髓,節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。真空羅茨風(fēng)機(jī)、攪拌、管道、料封泵等部件均采用品牌裝置,質(zhì)量過(guò)硬,主要應(yīng)用于工業(yè)粉體的氣力輸送。是值得信賴的氣力輸送機(jī)械設(shè)備制造廠家。以下是我們多年來(lái)為客戶提供的氣力輸送系統(tǒng)工程的案例實(shí)樣圖片及部分名錄。

氣力輸送機(jī)械:氣力輸送機(jī)

  氣力輸送機(jī)(Pneumatic Conveyer)

  氣力輸送機(jī)是利用具有一定速度和壓力的空氣,帶動(dòng)粒狀物料在密閉管路內(nèi)沿垂直或水平方向輸送的設(shè)備。物料的輸送過(guò)程完全由空氣的動(dòng)力狀態(tài)來(lái)控制,當(dāng)空氣速度處于臨界范圍時(shí),物料呈懸浮狀態(tài)。也就是說(shuō),物料的重力與空氣的動(dòng)力達(dá)到平衡;低于臨界范圍,物料下降:高于臨界范圍,物料被輸送。

  氣力輸送機(jī)是采用風(fēng)機(jī)使管道內(nèi)形成氣流來(lái)輸送散粒物料的機(jī)械。它的輸送原理是將物料加到具有一定速度的空氣氣流中,構(gòu)成懸浮的混合物,通過(guò)管道輸送到目的地,然后將物料從氣流中分離出來(lái)卸出。氣力輸送機(jī)主要用于輸送粉狀、粒狀及塊度不大干20—30rum的小塊物料,有時(shí)也輸送成件物品。對(duì)于不同物料,選擇不同的風(fēng)速,既要保證物料在管道內(nèi)成懸浮狀態(tài),不堵塞管道,又要盡可能多地輸送物料,做到既經(jīng)濟(jì)又合理。

  氣力輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:可以改善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)效率,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化:可以減少貨損,保證貨物質(zhì)量;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有牽引構(gòu)件;生產(chǎn)率較高,不受管路周圍條件和氣候的影響;輸送管道能靈活布置,適應(yīng)各種裝卸工藝;有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸,節(jié)省包裝費(fèi)用,降低成本。

  氣力輸送機(jī)的缺點(diǎn)是:動(dòng)力消耗較大,噪音大;被輸送物料有一定的限制,不宜輸送潮濕的、粘性的和易碎的物料;在輸送磨損性大的物料時(shí),管道等部件容易磨損。

  當(dāng)前輸送機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)4000t/h,輸送距離達(dá)2000m,輸送高度可達(dá)100m。

  (1)動(dòng)力裝置:是氣流增壓輸送設(shè)備的總稱。常用的有空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、真空泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī),其作用是提供具有一定速度和壓力的空氣流來(lái)完成物料的輸送。

  (2)供料器:是用來(lái)將散粒物料供入輸料器,并與氣流形成一定混合比的裝置。其結(jié)構(gòu)及工作原理取決于被輸送物料的物理性質(zhì)和氣力輸送裝置的形式,一般采用能使物料在氣流中懸浮的供料裝置,且裝在輸送系統(tǒng)的首端。

  (3)輸料器:包括輸送氣體及其與物料的混合物的管路和附屬管件,是物料輸送的通道。

  (4)分離器:氣力輸送裝置輸送的是物料與空氣的混合物,分離器就是在物料被輸送到終端時(shí),把物料從氣固雙相流中分離出來(lái)的裝置。

  (5)除塵器:物料經(jīng)過(guò)分離器,大部分物料被分離出來(lái),但一些細(xì)小的顆?;蚍勰﹦t難以分離出來(lái),因而從分離器排出的氣流中,會(huì)含有一些細(xì)微的物料和大量的灰塵。設(shè)置于分離器后的除塵器,一方面可以回收這一部分物料,另一方面的作用是降低對(duì)環(huán)境的污染,對(duì)于廣泛使用的吸送式氣力輸送機(jī),還可以減少鼓風(fēng)機(jī)的磨損。

  (6)卸料器及卸灰器:其作用是將經(jīng)分離后的物料從分離器中卸出和把灰塵從除塵器中排出,并防止外界空氣倒流進(jìn)入輸送系統(tǒng)。因此,卸料器裝于分離器下部,卸灰器裝在除塵器下面。

  根據(jù)氣力輸送機(jī)管路內(nèi)的空氣壓力大小,可以將輸送機(jī)分為三種:吸送式、吹氣壓送式和吸送吹壓聯(lián)合式。

  1)吸送式氣力輸送機(jī)

  吸送式氣力輸送機(jī)主要特點(diǎn)是通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)從整個(gè)管路系統(tǒng)中抽氣,使管路內(nèi)的空氣壓力低于大氣壓,形成一定的負(fù)壓。如圖所示,物料在吸嘴處與空氣混合,由于管路內(nèi)的負(fù)壓而被吸人輸送管路并沿管路輸送,到達(dá)預(yù)定卸料點(diǎn)后,經(jīng)空氣分離器將空氣與物料分離,空氣經(jīng)除塵、消音處理后排人預(yù)定空間的大氣中。

  吸送式氣力輸送機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料方便,可以由一根或幾根吸料管,從一個(gè)或幾個(gè)供料點(diǎn)同時(shí)吸粉粒進(jìn)料,而且浮塵較少。其缺點(diǎn)是對(duì)輸送顆粒的粒度和密度有較大限制,且輸送距離受限制,因?yàn)榫嚯x一長(zhǎng),阻力上升,對(duì)負(fù)壓真空度的要求就高,但負(fù)壓真空度達(dá)到一定值后,空氣變得稀薄,空氣流動(dòng)能力下降,輸送力下降。保證一定的負(fù)壓度,對(duì)吸送式氣力輸送機(jī)相當(dāng)重要,除鼓風(fēng)機(jī)外,管路系統(tǒng)應(yīng)該嚴(yán)格密封,以免影響管路氣壓。另外彎頭和接頭越多,可靠性與安全性越差。

  2)吹氣壓送式氣力輸送機(jī)

  與吸送式氣力輸送機(jī)不同,壓送式輸送機(jī)管路內(nèi)的氣壓高于大氣壓,如圖所示,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)壓縮后進(jìn)人輸送管路,物料由料斗進(jìn)入,混合后沿管路被吹送,至卸料點(diǎn)經(jīng)分離器分離,物料由下方排出,空氣經(jīng)除塵、消聲排人大氣。

  壓送式氣力輸送機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是輸送距離長(zhǎng),可連續(xù)加壓;其缺點(diǎn)是供料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,必須考慮粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透氣性,因?yàn)楣┝掀饕獙⑽锪纤腿烁邏汗苈分?,必須防止管路?nèi)的高壓空氣沖出。壓送式氣力輸送機(jī)在散裝水泥的裝卸作業(yè)應(yīng)用較多。

  3)吸送吹壓聯(lián)合式氣力輸送機(jī)

  有時(shí)候會(huì)遇到這種情況:卸貨地點(diǎn)沒(méi)有專用裝卸設(shè)備,而輸送距離又較長(zhǎng),單獨(dú)使用吸送式或壓送式的氣力輸送機(jī)都不能奏效,而必須結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn):吸送式氣力輸送機(jī)進(jìn)料方便,壓送式氣力輸送機(jī)適合長(zhǎng)距離輸送,將二者結(jié)合起來(lái)聯(lián)合設(shè)計(jì)使用會(huì)取得較好的效果,如圖所示。

  物料從吸嘴1至分離器3是吸送部分,從分離器3的底部卸料器5進(jìn)入輸送管路,都是壓送部分。混合式氣力輸送機(jī)具有吸送式和壓送式的優(yōu)點(diǎn),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,進(jìn)入壓送部分的鼓風(fēng)機(jī)的空氣大部分是從吸送部分分離出來(lái),所以含塵量較高。

  由于氣力輸送機(jī)的應(yīng)用范圍和被輸送物料的物理性質(zhì)有著十分密切的關(guān)系,故下面分析幾種主要的物料特性對(duì)氣力輸送機(jī)應(yīng)用范圍的影響。

  (1)物料的粒度。物料的粒度過(guò)大,容易阻塞在供料裝置中,從而使得物料不能自動(dòng)地進(jìn)入輸料管。所以一般要求粒度不大于50mm,或規(guī)定物料的最大粒度不應(yīng)超過(guò)輸料管通徑的0.3~0.4倍。

  (2)物料的堆積密度。物料的堆積密度在很大程度上影響氣力輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸和能量消耗的大小。因?yàn)殡S著物料堆積密度的增加,必須提高管中的氣流速度,從而使動(dòng)力消耗增加和管壁磨損加快。所以,對(duì)于堆積密度大的物料采用氣力輸送并不合適。

  (3)物料的濕度。物料的濕度與氣力輸送機(jī)工作的可靠性有著很大的關(guān)系。由于過(guò)高的濕度不僅將破壞物料的松散性質(zhì),而且物料會(huì)粘附在裝置構(gòu)件的內(nèi)壁上,從而導(dǎo)致供料不均勻、能量消耗增加、輸送能力降低,甚至引起整個(gè)系統(tǒng)的堵塞。所以,對(duì)各種物料,必須確定其輸送不受破壞的極限濕度。

  (4)物料的磨磋性。所謂磨磋性是指運(yùn)動(dòng)物料對(duì)其他物體的磨損性。磨磋性的大小取決于物體顆粒的硬度、表面特性和形狀尺寸,它影響著氣力輸送機(jī)的動(dòng)力消耗和使用壽命。

  (5)物料的溫度。被輸送物料的可燃粉塵在一定的濃度和溫度下,會(huì)產(chǎn)生粉塵爆炸,造成嚴(yán)重事故。因此,在氣力輸送時(shí),物料的溫度不得超過(guò)其發(fā)火點(diǎn)(一般都低于400℃,否則就應(yīng)改用惰性氣體輸送。

  目前,港口廣泛采用的是利用管內(nèi)氣流速度為10—30m/s左右的高速氣流,使物料在懸浮狀態(tài)下輸送的氣力輸送機(jī)。但其能量消耗大,工作構(gòu)件磨損較快。因此,增大物料在空氣中的混合比、降低輸送氣流速度是克服上述缺點(diǎn)的有效途徑?,F(xiàn)正在發(fā)展一些新型的氣力輸送機(jī),它們是在高混合比、低氣流速度(通常僅為4—6m/s)條件下,利用氣體的壓力輸送高濃度物料的氣力輸送機(jī)。

  螺旋輸送機(jī)

  振動(dòng)輸送機(jī)

  滾子輸送機(jī)

氣力輸送機(jī)械:氣力輸送罐

  氣力輸送罐適用于輸送水泥、粉煤灰、谷物等無(wú)粘結(jié)性的粉狀或粒狀物料。氣力壓送罐采用了流化壓送技術(shù),流化裝置設(shè)計(jì)獨(dú)特,吹卸效率高,其卸料口接頭采用了散裝水泥車標(biāo)準(zhǔn)接頭。

  氣力輸送罐采用了流化壓送技術(shù),流化床設(shè)計(jì)獨(dú)特,吹卸效率高。用于輸送水泥、粉煤灰、谷物等無(wú)粘結(jié)性的粉狀或粒狀物料。氣力壓送罐采用了流化壓送技術(shù),流化裝置設(shè)計(jì)獨(dú)特,吹卸效率高,其卸料口接頭采用了散裝水泥車標(biāo)準(zhǔn)接頭,便于與水泥車配合實(shí)現(xiàn)交替供料。氣力壓送罐關(guān)鍵零部件與散裝水泥車互換,給用戶的使用、維修帶來(lái)極大的方便。該氣力壓送罐具有產(chǎn)品容量大,容積利用率高,安裝調(diào)整方便,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,便于操作,轉(zhuǎn)移方便,受地形限制小,便于進(jìn)行工藝布置等特點(diǎn)。

  有效容積:0.1-5m3

  結(jié)構(gòu)形式:立式或臥式

  平均卸料速度:>1t/min

  揚(yáng)程:0-30m

  動(dòng)力:壓縮空氣

氣力輸送機(jī)械:氣力輸送設(shè)備工藝流程

  氣力輸送系統(tǒng)現(xiàn)在主要就是用于火電廠的氣力除灰中,氣力輸送設(shè)備相比傳統(tǒng)輸送方式,不僅節(jié)約人力成本,并且在輸送過(guò)程中還可以進(jìn)行機(jī)械化的操作,與傳統(tǒng)的輸送方式相比更加合理有效。我們常州在雪堰嘉鴻在前面也已經(jīng)給大家介紹了很多相關(guān)產(chǎn)品,今天就氣力輸送設(shè)備工藝流程為大家做具體講解。

  氣力輸送作為運(yùn)送方法的一種,早在國(guó)外就已經(jīng)被廣泛運(yùn)用,我國(guó)的氣力輸送發(fā)展歷史較短,但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動(dòng)程度以及提高運(yùn)送過(guò)程自動(dòng)化水平等優(yōu)點(diǎn),使得它在電力、建材、冶金、礦山、以及化工等許多行業(yè)廣泛應(yīng)用。

  氣力輸送方式按照空氣在管道中的壓力狀態(tài)可以分為吸送式和壓送式,根據(jù)燒結(jié)廠粉塵的性質(zhì)和相關(guān)的臨床實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,燒結(jié)廠粉塵宜采用正壓濃相流態(tài)化的氣力運(yùn)送方法。這種運(yùn)送方法是根據(jù)固氣兩相流氣力運(yùn)送的原理,利用壓縮空氣的靜壓和動(dòng)壓來(lái)進(jìn)行高濃度、高效率的運(yùn)送物料。

  作為專業(yè)的氣力輸送設(shè)備廠家,我們都知道氣力輸灰系統(tǒng)是由氣源、倉(cāng)泵、管道、灰?guī)旌涂刂圃O(shè)備五大部分構(gòu)成。氣源、倉(cāng)泵及灰?guī)斓鹊倪x擇和確定必須基于管道內(nèi)的參數(shù)就是我們常說(shuō)的壓力和所需的空氣量以及物料特性基礎(chǔ)上,因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心是基于物料管徑的進(jìn)取以及沿運(yùn)送方向的管徑放大率來(lái)決定。通過(guò)合理設(shè)計(jì)管徑、減輕系統(tǒng)耗氣量以及降低管內(nèi)灰氣流速的方式來(lái)使得管道不易磨損和堵塞。

  其實(shí),我們所說(shuō)的氣力輸送設(shè)備輸送就是將除塵器卸下的粉塵輸送至預(yù)定地點(diǎn)進(jìn)行集中處理,以利于粉塵的回收利用,其不受空間位置和輸送線路的限制,輸送距離較遠(yuǎn),不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,但需要提醒大家的是氣力輸送系統(tǒng)中的彎管等構(gòu)件易于磨損,設(shè)計(jì)中廠家需要采取耐磨措施。

  氣力輸送設(shè)備工藝流程 網(wǎng)址:

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