氣力輸送系統(tǒng)原理_羅茨風機
氣力輸送系統(tǒng)原理:氣力輸送的工作原理是什么?
氣力輸送風機選型如何確定風量和壓力?羅茨鼓風機廠家已經(jīng)總結(jié)整理好了,視頻講解:
氣力輸送是工廠作業(yè)經(jīng)常見到的一個關鍵詞,有力氣力輸送節(jié)省很多人力,并且高效快速的完成了工作作業(yè),那么氣力輸送的原理是什么呢?
氣力輸送原理是氣力輸送設備利用管道中流動的空氣使物料液態(tài)化進行粒裝物料的輸送方,并在輸送過程中,管道呈現(xiàn)氣、固兩相流狀態(tài)。
氣力輸送設備分類和組成:
氣力輸送裝置的類型很多,概括起來有供料裝置、輸送管道、氣固分離器(除塵器)、氣源機械和控制元件5部分組成。
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②高正壓氣力輸送系統(tǒng)(倉式泵輸送裝置)
a倉式泵的結(jié)構(gòu)
b倉式泵的工作過程
c倉式泵的規(guī)格
d倉式泵輸送裝置的特點
氣力輸送的優(yōu)缺點及選用要點:
氣力輸送裝置設計計算
?、僭假Y料收集
?、谠O計程序
?、塾嬎愫痛_定有關參數(shù)
?、芟到y(tǒng)壓力損失的計算
a.主要參數(shù)
懸浮速度:懸浮速度集中反映了被輸送物料的主要物理特性,是在氣力輸送計算中具有實用意義的原始數(shù)據(jù)。懸浮速度常通過試驗測定。計算時可查有關設計手冊。
氣流輸送速度:氣力輸送速度關系到裝置運轉(zhuǎn)性能的好壞和經(jīng)濟性。針對不同物料,均存在有一個最適宜的輸送氣流速度值,即“經(jīng)濟速度”或“安全速度”。
“安全速度”很難用計算求得,一般由試驗確定。
管道氣力輸送工程案例
?、俅髠}泵正壓氣力除灰系統(tǒng)
②負壓氣力除匯系統(tǒng)
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?、苄}泵正壓氣力輸送系統(tǒng)
氣力輸送給我們的生活帶來了很多便利,并且無處不在,例如高鐵。隨著科技的發(fā)展,氣力輸送這項技術也必將研發(fā)出更多的新科技。
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氣力輸送的能耗因素有哪些
氣力輸送系統(tǒng)原理:氣力輸送系統(tǒng)工作原理
1. 氣力輸送系統(tǒng) 能量較高的高溫高壓蒸汽經(jīng)噴咀高速射流吸收低壓蒸汽混合成工藝所需溫度與壓力的(中壓)蒸汽供消費運用。這是處理工藝需求的一種較節(jié)能的方式(相對減溫減壓器而言),也比擬便當。
原理:應用流體來傳送能量和質(zhì)量的真空取得安裝,采用有一定壓力的水流經(jīng)過對稱均布成一定側(cè)斜度的噴咀噴出,聚合在一個焦點上。由于放射水流速特別高,將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽刮鼩鈪^(qū)壓力降低產(chǎn)生真空。數(shù)條高速水流將被抽吸的氣體攫走,經(jīng)過文氏管收縮段與喉徑充沛混合緊縮,停止分子擴散能量交流,速度平衡。在經(jīng)擴張段速度降低壓力增高,大于大氣壓力從出口噴入蓄水罐(池)中,不凝性氣體析出。水經(jīng)離心泵循環(huán)運用,完成吸氣工藝。這樣一種安裝叫做放射器,在這種安裝里,不同壓力的兩股流體互相混合,并發(fā)作能量交流,以構(gòu)成一股居中壓力的混合流體。混合流體分為氣(蒸汽)相,液相,或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進入安裝以前,壓力較高的那種介質(zhì)叫做工作介質(zhì)。工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來,進入放射器的承受室,并把在噴
氣力輸送系統(tǒng)的壓力較低的介質(zhì)帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在放射器里,最初是發(fā)作工作流體的勢能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽堋9ぷ髁黧w的動能,一局部傳給引射流體。在沿放射器活動的過程中,混合流體的速度慢慢平衡,于是混合流體的動能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽芑驘崮堋?/p>
工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進到混合室中,停止速度的平衡,通常還隨同壓力的升高。流體從混合室出來進入擴散器,壓力將繼續(xù)升高。在擴散器出口處,混合流體的壓力高于進入承受室時引射流體的壓力。進步引射流體的壓力而不直接耗費機械能,這是放射器最主要的最基本的性能。由于具有這種性質(zhì),在很多技術部門中,采用放射器比采用機械的增壓設備(緊縮機、泵、鼓風機和引風機等),使有可能得到更為簡單更為牢靠的技術處理方法。除了自身構(gòu)造特別簡單以外,放射器與各種設備銜接的系統(tǒng)也很簡單,制造也不復雜,在工程上得以普遍的應用。其中在動力工程技術范疇中,主要用于發(fā)電廣,廢氣余熱供暖安裝,制冷,保送固體散粒狀物體等。
氣力輸送系統(tǒng)原理:氣力輸送系統(tǒng)的工作原理分析
在電力設備的使用過程中,我們會用到各類系統(tǒng)設備,不同的設備發(fā)揮不同的作用。氣力輸送系統(tǒng)的應用很常見,今天來跟大家分享一下氣力輸送系統(tǒng)的具體工作原理。
氣力輸送設備由擴散室、混合室、活動風管,執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點。
氣力輸送系統(tǒng)在進料過程中,粉末或粉體顆粒通過專用進料閥進入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去,便于進料,同時消除了阻礙物料流動的反向壓力。一旦發(fā)送罐被裝滿,由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號,專進料閥和排氣閥關閉并且密封。然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體,當達到一定值時,出料閥自動開啟,發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合,同時向輸送管線施壓。物料以分立的組塊形式開始輸送,直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。
當輸送管線接近變空時,發(fā)送罐內(nèi)壓力降為零。此時進氣閥關閉,待發(fā)送罐及管線內(nèi)的氣體排空后,關閉出料閥、平衡閥,啟動發(fā)送罐專用進料閥。這樣循環(huán)往復開始下一個輸送循環(huán)。
氣力輸送系統(tǒng)原理:淺談氣力輸送系統(tǒng)工作原理和分類
氣力輸送工作原理: 粉狀物料、粒狀物料除采用運輸機械輸送外,還常采用氣力輸送。氣力輸送的作用原理是利用空氣的動壓和靜壓,使物料顆粒懸浮于氣流中或成集團沿管道輸送。前者稱為物料懸浮輸送,后者稱為物料集團輸送。物料懸浮輸送早已廣泛應用,物料集團輸送也在研究應用。
氣力輸送分類:
物料懸浮輸送有吸送式、壓送式、混合式和流送式四種形式。
1)吸送式氣力輸送
當輸送管道內(nèi)氣體壓力低于大氣壓力時,稱為吸送式氣力輸送,當風機啟動后,管道內(nèi)達到一定的真空度時,大氣中的空氣便攜帶著物料由吸嘴進入管道,并沿管道被輸送到卸料端的分離器。在分離器中,物料和空氣分離,分離出的物料由分離器底部卸出,而空氣通過除塵器除塵后經(jīng)風機排放到大氣中。
吸送式氣力輸送裝置的主要優(yōu)點是供料裝置簡單,能同時從幾處吸取物料,而且不受吸料場地空問大小和位置限制。其主要缺點是因管道內(nèi)的真空度有限,故輸送距離有限;裝置的密封性要求很高;當通過風機的氣體沒有很好除塵時,將加速風機磨損。
2)壓送式氣力輸送
當輸送管路內(nèi)氣體壓力高于大氣壓時,稱為壓送式氣力輸送,風機將壓縮空氣輸入供料器內(nèi),使物料與氣體混合,混合的氣料經(jīng)輸送管道進入分離器。在分離器內(nèi),物料和氣休分離,物料由分離器底部卸出,氣體經(jīng)除塵器除塵后排放到大氣中。
壓送式氣力輸送裝置的主要優(yōu)點是輸送距離較遠;可同時把物料輸送到幾處。其主要缺點是供料器較復雜;只能同時由一處供料。
3)混合式氣力輸送
混合式氣力輸送是由吸送式和壓送式聯(lián)合組成的。在吸送部分,輸送管道內(nèi)為負壓,物料由吸嘴吸入,經(jīng)管道進入分離器分離。在壓送部分,輸送管道內(nèi)為正壓,將由分離器底部卸出的物料壓送到分離器進行分離。管道內(nèi)的負壓和管道內(nèi)的正壓都是由同一臺風機造成的。
混合式氣力輸送裝置的主要優(yōu)點是可以從幾處吸取物料,又可把物料同時輸送到幾處,且輸送距離較遠。其主要缺點是含料氣體通過風機,使風機磨損加速;整個裝置設備較復雜。
4)流送式氣力輸送
流送式氣力輸送是物料懸浮輸送的一種變形式,空氣輸送斜槽就是這種輸送裝置。其作用大批量是將空氣小斷通過多孑L透氣層充人粉狀物料中,使物料變成類似流體性質(zhì),因而能由機槽的高端流向低端。
物料集團輸送也稱為栓流氣力輸送,是通過氣體壓力將管道內(nèi)的物料分割成許多間斷的料栓,并被氣力推動沿管道輸送。
2、氣力輸送特點
氣力輸送與其他輸送機械相比,有以下優(yōu)點。
1)輸送管道結(jié)構(gòu)簡單,占據(jù)地面和空間小,走向靈活,管理簡單。
2)物料在管道內(nèi)密閉輸送,不受環(huán)境、氣候等條件影響,物料漏損、飛揚量很少,環(huán)境衛(wèi)生較好。
3)設備操作控制容易實現(xiàn)自動化。
4)輸送量和輸送距離較大,可沿任意方向輸送。
5)叮把輸送和有些工藝過程干燥、冷卻、混合、分選等)聯(lián)合進行。
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