空氣懸浮風機的優缺點_羅茨鼓風機
空氣懸浮風機的優缺點:空氣懸浮離心鼓風機的優點有哪些?
羅茨鼓風機與磁懸浮風機、空氣懸浮風機、多級離心風機相比有哪些優缺點視頻講解:
原標題:空氣懸浮離心鼓風機的優點有哪些?
空氣懸浮離心鼓風機是一種空氣懸浮軸承,高速永磁電機,幾乎無機械摩擦,效率高,相應地,環境質量也很高,灰塵,高濕度會影響設備的運行。然后讓小編向您介紹空氣懸浮鼓風機的特點。
1.節能
空氣懸浮鼓風機采用空氣軸承,直接連接技術,葉輪,永磁無刷直流電機,無需額外摩擦。風扇根據輸出自動調節電機功耗(風量可調范圍為40-100%),保持設備運行的效率。
2.無振動,噪音低
采用空氣軸承和直接連接技術,不產生振動,風機不需要隔音裝置,重量輕,無需特殊基礎,安裝簡單靈活。
3.沒有潤滑劑
風機采用空氣軸承技術,系統不需要潤滑油系統,為電子,醫藥,食品等特殊行業提供潔凈空氣。空氣軸承溫度達到600度。油軸承系統的所有缺點都已成功解決。
4.無需維護
如果沒有傳統風機所需的變速箱和油軸承,我們采用一系列高科技葉輪和電機,無需耦合,直接連接,智能控制系統,關鍵部件采用AL7075(航空鋁)技術,確保設備不被維護,降低用戶的維護成本。系統運行的穩定性。
5.操作和控制方便
空氣懸浮鼓風機可以自動檢查個人計算機上風扇的速度,壓力,溫度和流量,并在恒壓,負載/空載,過載控制下運行,并通過防喘振控制實現無人值守操作。風扇通過調節葉輪的轉速來調節流量。根據吸入空氣的溫度和壓力變化,調節速度可以很容易地調節流速。流量可以自動和手動調整。
空氣懸浮風機的優缺點:空氣懸浮風機與普通離心風機的優缺點比較-
1.羅茨風機軸承:采用空氣軸承,無需潤滑油,屬于半永久性免維護軸承;傳統單級離心鼓風機采用機械軸承,需要特殊的潤滑系統機器才能正常運行,一般一年需要定期換油一至兩次。
2.軸承壽命:空氣懸浮鼓風機大于20000次起停,每天起停一次壽命長達50年,屬于半永久性軸承,中途無需任何維護;傳統單級離心鼓風機僅5~8年,一般3年左右需一次大的維護
3.電機:空氣懸浮鼓風機采用直流永磁電機,轉速最高可達10萬轉/分鐘;傳統單級離心鼓風機采用交流感應電機,最高轉速只能到4000rpm。
4.傳動方式:空氣懸浮鼓風機的電機與渦輪直聯,效率高達99.5%以上,傳統單級離心鼓風機采用齒輪箱傳動,傳動效率僅為69~98%。
5. 控制技術:空氣懸浮鼓風機采用先進的變頻控制技術,控制系統先進;傳統單級離心鼓風機沒有變頻控制,(采用傳統的機械導葉調節,能耗大),控制系統落后。
6.運行效率:空氣懸浮鼓風機通過變頻調節風量,不僅保證了風機在設計工況點效率高,而且在風量和風壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態;傳統單級離心鼓風機通過機械方式調節,帶動調節進出口導葉開度,反應速度慢,范圍小,操作難度大,在工況點效率較高,但是在非工況點,效率急劇下降,效率下降可達30%以上。
7.風機結構:空氣懸浮鼓風機無軸承、無齒輪增速箱、無聯軸器、無潤滑油系統,結構簡潔,零部件少,故障率低,維護費用低;傳統單級離心鼓風機結構復雜,軸承、齒輪箱、聯軸器、潤滑油系統等,零部件眾多,故障率高,維護費用高。
8.安裝面積:空氣懸浮鼓風機結構簡潔、體積小,占地面積小;傳統單級離心鼓風機結構復雜體積大,占地面積大。
9.日常維護:空氣懸浮鼓風機僅需清潔或更換過濾棉,不需做其它任何維護;傳統單級離心鼓風機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關、油位開關、冷卻系統、導葉系統進行保養或更換。
10.風機噪音:空氣懸浮鼓風機噪音低,基本在75 ~80 dB(A)之間;傳統單級離心鼓風機噪音高,一般在85 ~95 dB(A)之間。
11.附件噪音:空氣懸浮鼓風機除正常的空氣流動噪聲,無其它噪聲源;傳統單級離心鼓風機除正常的空氣流動噪聲,存在其它噪聲源,如軸承噪聲、聯軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。
12.維護費用:AERZEN空氣懸浮鼓風機幾乎不需要額外的維護保養費用;傳統單級離心鼓風機正常保養5000~20,000元/臺一次,費用高,時間越長費用就越高。
13. 技術成熟度:傳統單級離心比空氣懸浮應用時間長,技術更成熟。
14.應用規模:空氣懸浮鼓風機對加工精度要求很高,葉輪直徑不能做得太大,目前只能做到250kw;傳統單級離心葉輪直徑可以做得很大,目前可以做到1000kw。所以在大型項目上,傳統單級離心更適合。
空氣懸浮風機的優缺點:空氣懸浮鼓風機的優勢特點有哪些?
原標題:空氣懸浮鼓風機的優勢特點有哪些?
現在市面上有各式各樣的風機打著自己的旗號,說這里節能省電,那優惠實惠,卻沒有多少風機能夠真正意義上的做到解決用戶的難點痛點。就拿以往的羅茨風機來說,雖然安裝簡單,操作簡單易學,也容易上手。但是由于表面形狀的曲線柱面,對機械加工的要求比較高,檢驗也較困難,在制造裝配上難度比較大。
現如今一款很火爆的空氣懸浮鼓風機,又叫做空氣懸浮離心鼓風機,這款風機比以往的風機都高效節能。雖不敢說可以完勝空氣懸浮鼓風機或者是高壓風機等眾多產品,但總的來說確實比他們都強很多。
雷茨(RAETTS)空氣懸浮鼓風機具有最先進的定制設計,無需輔助設備,直接傳動,沒有運輸上的損失,即可為您節省時間和電費。采用了空氣軸承和永磁同步超高速電機(20000轉/min)一體化的設計理念,摒棄了傳統離心鼓風機的齒輪箱增速器及聯軸器和潤滑系統,真正意義上做到了高效節能。
它很好的采用了采用空氣軸承及直聯技術,無振動產生,風機不需要設置隔音裝置;設備重量輕,不需設置特別基礎,安裝布置簡單靈活。而且還利用了少有的空氣懸浮離心鼓風機機械制造技術,空氣懸浮離心鼓風機30HP~600HP技術制造生產。
徹底解決了多數風機噪音大等問題,這款空氣懸浮鼓風機低噪音,低振動的工作,無需提供額外的基礎設施,即可提供舒適的工作環境。徹徹底底的做到了高效節能,拋棄了以往的種種不足,是現在眾多企業選擇的首選風刀吹干干燥產品。
空氣懸浮鼓風機采用單級壓縮直接連接電機轉子方式來提高效率,去掉了傳統的齒輪增速和皮帶傳動,結構上更簡單,維修更加方便。比羅茨鼓風機的皮帶傳動和齒輪增速系統節能約5%用兩大ling先科技技術,超高速電機、動壓空氣軸承技術(去除由于變速箱、油路潤滑系統、復雜的控制系統故障);關鍵部件選用精良的材料;通過標準化生產,確保設備性能穩定優異、可靠性高。
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空氣懸浮風機的優缺點:虛心求教,關于螺桿式鼓風機和空氣懸浮離心鼓風機的優缺點比較?
rt..幸苦各位老司機了..
真的不是直接伸手..網上各種跟羅茨比較的..需要這兩種的客觀比較太難找了(′?_?`)
這個話題比較大
一目了然,螺桿壓縮機,更適用于200KPA以上高壓力現場。阿特拉斯這幾年開始在一些低壓現場大力推螺桿機,所以有些鬧騰。
事實上,螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現場,耗電也就比羅茨風機、多級離心風機好些,跟單機高速差不多。
空氣懸浮鼓風機要比螺桿機效率高一些,從運行來看,螺桿機有機械更換問題,空氣懸浮風機軸承電機也是高故障點,成本都不低。
綜合購置成本、運行成本、維護成本來看,目前最好的是磁懸浮鼓風機。跟空氣懸浮鼓風機價格差不多,又沒有維護成本,是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。
磁懸浮技術是目前工業領域通用機械的方向。磁懸浮鼓風機來說,瑞士蘇爾壽ABS、德國piller、瑞典atlas幾個國外品牌推出較早,現在國內的億昇科技e-turbo算是領軍企業了……
螺桿風機與空氣懸浮風機的共同優勢在于它們比傳統的羅茨風機更穩定,更節能。且兩種風機的噪音也比較低,兩者的區別一個在工作原理,另一個就是使用的現場工況要求。螺桿風機歸屬于容積式風機,空氣懸浮風機屬于離心式風機,空氣懸浮風機采用的懸浮軸承,使主軸懸浮無接觸,幾乎沒有摩擦,所以能保證其高效穩定地運行。另一個就是工況,螺桿風機在工作壓力(0.5~1bar)的工況下效率較高,空浮在適合的工作壓力范圍在0.4-0.6bar之間,在1bar的工作壓力下,其效率降低。且不適合頻繁啟停的工況,而這一點螺桿風機就可以適應。浙江奔明沃是專業代理德國Aerzen——超過150多年的百年品牌,Aerzen鼓風機包括:羅茨風機、螺桿風機、空氣懸浮風機和低壓無油螺桿壓縮機,可應用于印染、化工、醫藥、食品、石化等各個行業,高效節能、使用壽命可超過20年,更多產品介紹,可登錄浙江奔明沃官方網站:!
不請自來,有錯請糾。
螺桿式鼓風機=螺桿風機,機械學歸類低壓無油螺桿壓縮機,結構特征是“陰陽雙螺桿轉子+齒數不同的同步齒輪”,只是其內壓縮比(出口絕壓/入口絕壓)較小,內壓縮比的設計值一般在1.4-2.0之間,各品牌有差異。因為螺桿風機具有有內壓縮過程的熱力學特征,因此比完全無內壓縮的羅茨風機節能,理論上節能25%左右,實際節能20+/-5%,取決于制造商及型號、運行參數以及用作對比的羅茨風機的個體差異。
空氣懸浮離心風機=空浮風機,屬于離心式流體機械,它的三個技術核心是“空浮軸承”+“高速傳動(通常是高頻變頻器+永磁同步電機+直驅)”+“葉輪”。其中,空浮軸承技術來源于航空工業的APU和ECM,基礎技術研究主要在美國,應用技術擴展在韓國。
未完待續
事實上,螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現場,耗電也就比羅茨風機、多級離心風機好些,跟單機高速差不多。
空氣懸浮鼓風機要比螺桿機效率高一些,從運行來看,螺桿機有機械更換問題,空氣懸浮風機軸承電機也是高故障點,成本都不低。
綜合購置成本、運行成本、維護成本來看,目前最好的是空氣懸浮鼓風機。空氣懸浮鼓風機價格差不多,又沒有維護成本,是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。
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