粉體輸送管道_羅茨風機
粉體輸送管道:粉體氣力輸送系統對管道有什么要求?
2020-07-24閱讀量: 次
粉體氣力輸送是將粉狀物料在管道中密閉輸送的自動化系統,氣力輸送系統能大大提升企業的生產效率,但其對輸送管道有著較高要求,那粉體氣力輸送系統對管道有什么要求?
一、粉體氣力輸送系統輸送管道轉彎半徑一般為1.5米,標準為1.0米,輸送管道彎頭一般應該采用耐磨材料,輸送管道應設置固定支架和滑動支架。
二、粉體氣力輸送系統輸送管道各管段之間,管道與閥門連接之間等接口均應保持平滑,不應有凸凹不平的現象。
三、氣力輸送管道由支管接入母管時,一般采用水平接入或自上而下接入的辦法,不宜采用自下向上接入的辦法,也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式,不然會影響輸送效果。
四、在布置同一直徑的輸送管道時,其水平段管道長度應不大于300m,當水平管道長度超過200m時,可采用改變輸送方向的布置形式。
五、粉體氣力輸送系統輸送管道可以在水平面任意轉彎,垂直提升,在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件限制,輸送管道必須采用傾斜布置時,其傾角不能大于5°。
以上是粉體氣力輸送系統對輸送管道和其安裝布置方式的具體要求,合理的輸送管道設置能夠有效提升物料的輸送效率,維杰物料自動化曾幫多個大型企業定制打造專屬的粉體氣力輸送系統,有著雄厚的實力和豐富的經驗,能夠承接各領域企業的粉體氣力輸送工程!
粉體輸送管道:粉體物料輸送管道
斯派克齒環抗拉脫型管道連接器(SPK-G)作為一種新型管道連接裝置,管端無需處理、安裝簡單、無需焊接,具有安全、便捷、安裝方便等顯著優點。抗軸向拉脫結構設計使產品在安裝后更加緊固,無論是輸氣、輸液或輸油管道,都有最適合的橡膠圈材料。該產品廣泛應用于石油化工、船舶制造、污水處理、建筑、市政、食品工程等行業領域,無論是抽吸管線或帶壓管線,都能安全快速的完成安裝。
通用性:適用于各類管道材質:包括金屬-金屬,金屬-非金屬,非金屬-非金屬均可使用,特別適用于快速安裝、維修作業。
便捷性:針對現場的復雜工況,斯派克管道連接器、管道修補器對以下各種情況都有良好的修正、補償功能,大大提高了施工的便捷性。(詳情可見安裝公差表)
經濟性:管道無需處理即可連接,薄壁、厚壁管均可,安裝簡單,大幅度降低施工費用。
可靠性:對不可預見的軸向位移和角度偏斜進行補償,密封唇結構可隨壓力增高,緊貼管壁,保證可靠的密封效果。
粉體輸送管道:粉體輸送管道及其輸送方法
技術編號:
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目前,粉體輸送方法被廣泛應用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金屬粉末、陶瓷粉料、氧化鋁、蛋白粉等輕質干粉的輸送。粉體的常見輸送方式有管鏈輸送,提升輸送和氣力輸送,其中氣力輸送更被廣泛應用。然而,粉體或顆粒在氣體輸送后存在管道殘留的問題,并且,存在粉體或顆粒氣力輸送耗氣量大、噪音大的問題。發明內容本發明的目的是克服現有技術中的不足,提供一種用于結構簡單、耗氣量小、輸送完全的。為了解決上述技術問題,本發明提供一種粉體輸送管道,包括一端與物料發送倉連通,另一端與物料...
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粉體輸送管道:粉體輸送管道及其輸送方法_1
粉體輸送管道及其輸送方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粉體輸送系統,尤其是涉及一種新型的粉體輸送管道及其輸送方法。
【背景技術】
[0002]目前,粉體輸送方法被廣泛應用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金屬粉末、陶瓷粉料、氧化鋁、蛋白粉等輕質干粉的輸送。粉體的常見輸送方式有管鏈輸送,提升輸送和氣力輸送,其中氣力輸送更被廣泛應用。然而,粉體或顆粒在氣體輸送后存在管道殘留的問題,并且,存在粉體或顆粒氣力輸送耗氣量大、噪音大的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術中的不足,提供一種用于結構簡單、耗氣量小、輸送完全的粉體輸送管道及其輸送方法。
[0004]為了解決上述技術問題,本發明提供一種粉體輸送管道,包括一端與物料發送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內設置有至少一個推進器,所述推進器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部,所述推進器沿其軸線設置有貫穿其前、后端面的開口。
[0005]所述物料發送倉與管體之間設置有推進器入口端。
[0006]所述粉體輸送管道為平行并列設置至少兩列。
[0007]所述推進器通過連接桿連接為至少兩個。
[0008]本發明還提供一種利用如上所述的粉體輸送管道輸送粉體的方法,包括以下步驟:
[0009](I)制備如權利要求1所述的粉體輸送管道,包括一端與物料發送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內設置有至少一個推進器,所述推進器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部,所述推進器沿其軸線設置有貫穿其前、后端面的開口 ;
[0010](2)推進介質從推進器的背后導入,通過推進器的軸向開口進入待輸送的粉體使其流化;
[0011 ] (3)推進介質推動推進器沿管體內運動,直至將流化的粉體輸送出管體。
[0012]所述步驟(2)中,推進介質為氣體。
[0013]本發明的有益效果是:本發明采用在管體內設置推進器,其推進器為兩頭大中間小的結構,在管體內形成與管體內腔前后密封的結構,由于在推進器沿其軸線設置有一個貫穿開口,因此,當推進介質導入后,推進介質從其開口進入,將管體內的粉體流化,直至將流化的粉體全部輸送出管體,有效的實現了耗氣量低,輸送完全,管線中無殘留,定量準確的顯著效果。
【附圖說明】
[0014]圖1:本發明第一個實施例的結構示意圖;
[0015]圖2:本發明第二個實施例的結構示意圖;
[0016]圖3:本發明第三個實施例的結構示意圖。
[0017]附圖標注:1、管體;2、推進裝置;3、開口 ;4、推進介質;5、粉體;6、推進器入口端;7、連接桿;8、物料發送倉;9、物料接收倉。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0019]如附圖1所示,本發明提供一種粉體輸送管道,包括一端與物料發送倉8連通,另一端與物料接收倉9連通的管體1,所述管體I與物料發送倉8之間設置有推進器入口端6 ;所述管體I內設置有至少一個推進器2,所述推進器2包括直徑等于管體I內徑的前、后端部和直徑小于管體I內徑的中間部,所述推進器2沿其軸線設置有貫穿其前、后端面的開P 3。
[0020]如附圖2所示,本發明所提供的粉體輸送管道,可設置為多個平行并列設置的粉體輸送管道,所述平行粉體輸送管道管體I內的粉體5均從物料倉流出至物料發送倉8,并由物料發送倉8將粉體5輸送至各粉體輸送管道,其輸送粉體5相比單一管線輸送誤差更小。
[0021]如附圖3所述,本發明所提供的粉體輸送管道,所述粉體輸送管道管體I內可設置多個由連接桿7相連接的推進器2 ;所述粉體輸送管道中間設置有物料接收倉9,其首、尾兩端通過物料發送倉8相連接,形成環形管線,實現循環連續輸送。
[0022]利用本發明的粉體輸送管道進行粉體輸送,包括以下步驟:首先,制備上述粉體輸送管道,所述粉體輸送管道可為單一管道也可為平行設置或環形設置的管道,所述粉體輸送管道管體I內設置至少一個推進器2或多個由連接桿7相連接的推進器2 ;其次,推進介質4從推進器2的背后導入,通過推進器2的軸向開口 3進入待輸送的粉體5使其流化,其中,所述推進介質4為氣體;最后,推進介質4推動推進器2沿管體I內運動,直至將流化的粉體2輸送出管體I。當推進器2輸送完一段粉體后,可人工將推進器2從物料接收倉9中取出并放回推進器入口端6,或利用氣源使得推進器2原路返回至推進器入口端6,從而達到推進器2的重復使用。可根據粉體3的劑量和特性,選擇適宜的推進器2和推進介質4。
【主權項】
1.一種粉體輸送管道,包括一端與物料發送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,其特征在于,所述管體內設置有至少一個推進器,所述推進器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部,所述推進器沿其軸線設置有貫穿其前、后端面的開□ O2.根據權利要求1所述的粉體輸送管道,其特征在于,所述物料發送倉與管體之間設置有推進器入口端。3.根據權利要求1所述的粉體輸送管道,其特征在于,所述粉體輸送管道為平行并列設置至少兩列。4.根據權利要求1所述的粉體輸送管道,其特征在于,所述推進器通過連接桿連接為至少兩個。5.一種利用權利要求1所述的粉體輸送管道的輸送方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)制備如權利要求1所述的粉體輸送管道,包括一端與物料發送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內設置有至少一個推進器,所述推進器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部,所述推進器沿其軸線設置有貫穿其前、后端面的開口; (2)推進介質從推進器的背后導入,通過推進器的軸向開口進入待輸送的粉體使其流化; (3)推進介質推動推進器沿管體內運動,直至將流化的粉體輸送出管體。6.根據權利要求5所述的輸送方法,其特征在于,所述步驟(2)中,推進介質為氣體。
【專利摘要】本發明公開了一種粉體輸送管道,包括一端與物料發送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內設置有至少一個推進器,所述推進器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部,所述推進器沿其軸線設置有貫穿其前、后端面的開口;本發明還公開了一種粉體輸送方法:(1)制備上述粉體輸送管道;(2)推進介質從推進器的背后導入,通過推進器的軸向開口進入待輸送的粉體使其流化;(3)推進介質推動推進器沿管體內運動,直至將流化的粉體輸送出管體。本發明結構簡單,解決了粉體運輸過程中耗氣量大、輸送不完全的問題。
【IPC分類】B65G53/58
【公開號】CN
【申請號】
【發明人】王世慶, 劉春明, 王海泉
【申請人】天津宜諾醫藥工業設計有限公司
【公開日】2020年12月23日
【申請日】2020年8月21日
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