粉煤灰氣力輸送設(shè)備廠家_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
粉煤灰氣力輸送設(shè)備廠家:安徽粉煤灰氣力輸送設(shè)備公司源頭直供廠家「誠澤機(jī)械」
安徽粉煤灰氣力輸送設(shè)備公司源頭直供廠家「誠澤機(jī)械」[誠澤機(jī)械4810ae9]
濟(jì)南誠澤機(jī)械有限公司**生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),高壓雙油箱水冷式風(fēng)機(jī),沼氣增壓泵,管道增壓泵,真空泵的廠家
氣力輸送系統(tǒng)中氣動閘閥要如何選擇與維護(hù)
氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,常會配置到氣動閘閥或者手動閘閥,那么這些閘閥有什么作用呢?后期要怎么維護(hù)呢?
氣力輸送系統(tǒng)中氣動閘閥要如何選擇與維護(hù)
1.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
2.用戶在安裝刀型閘閥時,必需預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
3.用戶在安裝刀型閘閥前,必需校對閥門型號,連接尺寸及留意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
4.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
5.各連接部位螺栓,要求平均擰緊;
6.安裝前須檢查刀型閘閥腔內(nèi)和密封面等部位,不應(yīng)有污物或砂粒附著。
氣力輸送告訴您主要用途:
球閥用的多,用于進(jìn)水,排水,打氣,循環(huán)等;還有用到隔膜閥,蝶閥,安全閥等。高壓空氣管上一般用不銹鋼單片式球閥調(diào)節(jié)。你說的氣動切斷閥是以作用命名,如果根據(jù)原理命名,球閥,截止閥都可以作為切斷使用.
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氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則?
氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不是單憑說一下就可以設(shè)計(jì)的,要根據(jù)用戶的現(xiàn)場和實(shí)際情況來量身設(shè)計(jì),你比如我們富成機(jī)械設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)方案,氣力輸送的原理,高速氣流經(jīng)過的下方空氣壓強(qiáng)變小.通過鼓風(fēng)機(jī)出來的氣流下方壓強(qiáng)小,來吸起物料,(若不可,可改為物料進(jìn)入風(fēng)道)物料不能進(jìn)入風(fēng)機(jī),用T型三通,橫的管通風(fēng),物料從垂直的管吸入到風(fēng)道里.需要經(jīng)過一段軟管,把物料送到約1.5m高,2m遠(yuǎn)的位置,出管后斜向散落于約1m遠(yuǎn),形成一個橢圓.要求每小時輸送300-400kg,尿素粒度0.5-2.8mm,比重沒測.物料中有添加劑,具有吸濕性和氧化性易結(jié)塊,不過結(jié)塊不會太硬.若產(chǎn)生靜電不要引起明火.風(fēng)機(jī),管徑,接頭等應(yīng)如何選擇和設(shè)計(jì)?有很多加工企業(yè)風(fēng)機(jī)配置到位,但沙克龍數(shù)量不夠,造成風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增加但排風(fēng)不暢,仍然提高不了風(fēng)速和風(fēng)量,反而增加電耗。 1.你的這種設(shè)計(jì)難度大,氣力輸送機(jī)械對固體物料的輸送是利用高速氣流對揚(yáng)起的固體物料產(chǎn)生的后推力來實(shí)現(xiàn)的,高速氣流在支管處產(chǎn)生的負(fù)壓只對物料產(chǎn)生拉力,而支管所連接盛裝物料容器通常是封閉的,因此在這個物料容器的兩端不可能產(chǎn)生壓差,從而也就失去了物料輸送的動力.
2.即便通用過你的考慮設(shè)計(jì)出了一種能讓這種兩頭相通的容器,這時動力有了也未必能將固體物料吸推入風(fēng)管,因?yàn)楣腆w物料在進(jìn)入氣力輸送系統(tǒng)的過程中必須是流化和離散的.
3.建議你的固體物料從上方導(dǎo)入風(fēng)管,這時固體物料在重力作用下均勻而離散化的進(jìn)入風(fēng)管從而為固體物料的流化輸送創(chuàng)造條件,你的固體物料就可以借助風(fēng)力送至所需要的地方
4.風(fēng)管的尺寸應(yīng)根據(jù)你風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的大小和輸送距離的遠(yuǎn)近來確定,通常風(fēng)量越大所送物料量越大,所以風(fēng)量的大小是根據(jù)你輸送物料量的大小來確定,至于風(fēng)管的長度則取決于輸送物料的距離.
氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
型氣力輸送設(shè)備料封泵是以往其他輸送設(shè)備的基礎(chǔ)上重新研制開發(fā)的一款新型氣力輸送設(shè)備,具有權(quán)的設(shè)備。氣力輸送設(shè)備及相關(guān)技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、礦業(yè)等部門,對各種份末狀、顆粒狀可以連續(xù)輸送。我公司的氣力輸送設(shè)備生產(chǎn)率、設(shè)備的構(gòu)造簡單、管理方便、自動化程度高、節(jié)省勞動力、易裝載、防潮、防污染。對于粉粒的搬運(yùn),氣力輸送是一種為經(jīng)濟(jì)、省力、便于實(shí)現(xiàn)自動化的搬運(yùn)方式。氣力輸送是指利用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量來連續(xù)地輸送管道中的物料的一種工藝氣力輸送設(shè)備料封泵了其他輸送設(shè)備輸送時氣向上串、料下不來不鎖氣的情況。縱觀我國粉體物料裝、卸、運(yùn)技術(shù)發(fā)展過程,由于管道輸送的一次性投資(土建)設(shè)備費(fèi),維修費(fèi)(人工、備件費(fèi))比機(jī)械輸送低得多,加之它運(yùn)轉(zhuǎn)率高,工藝布置靈活,建設(shè)周期短又利于環(huán)境保護(hù)。
長距離氣力輸送技術(shù)的研究現(xiàn)狀
影響粉末遠(yuǎn)程氣力輸送的兩個關(guān)鍵因素是能耗和穩(wěn)定性。能耗是管道中粉末與輸送氣體的能耗,即壓降;穩(wěn)定性是輸送過程的平穩(wěn)性。不穩(wěn)定的傳送可能會導(dǎo)致堵塞,并使傳送無法進(jìn)行。因此,研究粉末的長距離氣動輸送是研究如何降低能耗,確保輸送的穩(wěn)定性。
2能源消耗
能耗是氣力輸送過程中的能耗(壓降)。降低能耗可以減少單位輸送長度的壓降并延長輸送距離。氣力輸送的壓降與許多因素有關(guān),復(fù)雜和可變的是輸送材料的性質(zhì)。不同類型的、粒度、粉末具有不同的氣動輸送規(guī)則。對于相同的粉末,粒度和分布、水分含量是影響粉末流動性的主要因素。粒徑越小,分布越廣,水含量越高,流動性越差,氣動輸送就越困難。經(jīng)過長時刻運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)踐證明,其功能安穩(wěn),質(zhì)量可靠,無粉塵污染,是抱負(fù)的氣力運(yùn)送設(shè)備。
在長距離氣動輸送管中,固體顆粒的運(yùn)動既滾動又懸浮,同時,固體顆粒和固體顆粒與、固體顆粒和壁表面碰撞。固體顆粒旋轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生提升力。充分考慮這些問題是非常復(fù)雜的。因此,許多研究人員還在實(shí)驗(yàn)過程中通過數(shù)值模擬的方式研究了氣動輸送的機(jī)理。
3穩(wěn)定性
沿管道的長距離氣動輸送的表觀氣體速度增加,氣固兩相流型也隨之改變。當(dāng)輸送氣體的速度超過密相穩(wěn)態(tài)輸送的邊界時,將形成不穩(wěn)定的沙丘流,其特征是壓力波動增加,并繼續(xù)降低輸送氣體的速度,物料將沿著管道積聚,直到管道被阻塞。因此,研究粉末氣動輸送的穩(wěn)定性,使輸送系統(tǒng)保持穩(wěn)定狀態(tài),對于實(shí)現(xiàn)長距離氣動輸送具有重要意義。如發(fā)現(xiàn)壓力快速升高或電流值增大,可能是兩個進(jìn)氣閥未按要求打開或開啟不到位。
長距離運(yùn)輸?shù)男枨笤谠黾樱虼诵枰獙﹂L距離粉末氣動運(yùn)輸進(jìn)行專門的研究。解決粉末的長距離氣動輸送需要綜合考慮能耗和輸送過程的穩(wěn)定性,不僅要滿足輸送的壓力要求,還要確保輸送不被阻塞。無論是減少運(yùn)輸過程中的能耗,還是確保運(yùn)輸過程穩(wěn)定而不被堵塞,都應(yīng)徹底研究管道中的氣固兩相流動機(jī)理和管道中的摩擦特性。gaoduan致勝未來,國際巨頭將以高技術(shù)為先導(dǎo)、用高技術(shù)裝配的低價格中檔氣力輸送設(shè)備迅速占領(lǐng)中國氣力輸送市場,對中國國內(nèi)氣力輸送企業(yè)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
以上信息由專業(yè)從事粉煤灰氣力輸送設(shè)備公司的誠澤機(jī)械于2021/4/9 9:05:27發(fā)布
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粉煤灰氣力輸送設(shè)備廠家:氣力輸送設(shè)備最適合輸送粉煤灰
粉煤灰在運(yùn)行中有一個共同特點(diǎn),即粉塵現(xiàn)象嚴(yán)重,在日常生活中我們看到煤礦周圍布滿了灰塵,第一眼給人感覺就是臟,我們周圍的居民甚至整天不敢打開窗戶,這說明揚(yáng)塵對我們生活的負(fù)面影響有多嚴(yán)重。
如何確保粉煤灰在輸送時不產(chǎn)生粉塵和不污染環(huán)境,當(dāng)然是選擇不會產(chǎn)生灰塵的設(shè)備進(jìn)行輸送,沒有粉塵的輸送設(shè)備當(dāng)屬氣力輸送設(shè)備。
氣力輸送是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型輸送設(shè)備,是針對傳統(tǒng)輸送設(shè)備的低效、能耗大、空氣污染大而專門研制的。該設(shè)備在全密封狀態(tài)下進(jìn)行輸送,可有效的抑制粉塵外溢,對空氣污染能有效抑制是粉體輸送行業(yè)的熱門“寶貝”。
氣力輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。輸送管道也易于安裝、投資少、運(yùn)行成本低。幾乎沒有維護(hù)成本可以在企業(yè)幾個月的花費(fèi)。
采用氣力輸送設(shè)備無需擔(dān)心環(huán)境污染。它可以安全生產(chǎn)和有效運(yùn)行,輸送粉煤灰就選擇氣力輸送設(shè)備。
(如圖:正壓密相氣力輸送)
相關(guān)文章:氣力輸送設(shè)備的主要準(zhǔn)備階段是什么
粉煤灰氣力輸送設(shè)備廠家:粉煤灰氣力輸送設(shè)備
粉煤灰氣力輸送設(shè)備
一、概 況
隨著國家對環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強(qiáng),電廠改水力出灰為干出灰已成為當(dāng)前發(fā)展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵,但就目前運(yùn)行情況看使用倉泵由于氣壓高,耗電量大,維修費(fèi)用高等原因,既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源,給儲運(yùn)煤灰?guī)聿槐恪6覐S研制生產(chǎn)的LFB系列料封泵,具有風(fēng)壓低、操作簡單、維修量小等特點(diǎn),廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè),是輸送各種粉狀物料的理想設(shè)備。
二、單倉泵、負(fù)壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電量大、磨損嚴(yán)重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣,彎頭管道磨損嚴(yán)重。磨穿焊補(bǔ),更換頻繁,特別是出料閥、進(jìn)料閥、排氣閥磨損嚴(yán)重,經(jīng)常卡死、加上氣動三大件損壞維修費(fèi)用高,工人搶修爬泵體上,溫度高,環(huán)境惡劣,勞動強(qiáng)度大。
2、操作復(fù)雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制,控制臺接線復(fù)雜、稍有問題,涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場,延誤檢修時間,給管理帶來許多麻煩,難以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、環(huán)境極差
由于上述原因,為保證運(yùn)行,搶修次數(shù)多,設(shè)備到處漏灰,危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境,給文明生產(chǎn)造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用,企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線,但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁,保證不了風(fēng)選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn),有灰管道送不出,影響用戶供灰,有損企業(yè)形象和利益。
5、影響沉渣池正常運(yùn)行
由于設(shè)計(jì)灰渣分除、倉泵損壞后,只好用水沖至沉渣池,造成沖渣水不夠用,供水緊張,且由于灰細(xì)度小,容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門、灰渣泵管道結(jié)圬報(bào)廢,使整個沖渣系統(tǒng)損失嚴(yán)重。
6、負(fù)壓輸送雖然磨損較輕,但風(fēng)機(jī)使用幾年后隨著風(fēng)量的逐漸降低,造成有灰送不及的現(xiàn)象。
三、使用料封泵的優(yōu)越性
1、設(shè)備投資小,用一臺料封泵可替代二臺倉泵,降低了設(shè)備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供氣壓力,節(jié)約了耗氣量,同時降低了電機(jī)功率。
3、降低了維修費(fèi)用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后,基本不用操作,幾乎沒有維護(hù)量,檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送,設(shè)備密封性較好,運(yùn)行可靠,無堵管現(xiàn)象,環(huán)境面貌得到完善。
四、結(jié)構(gòu)及工作原理
料封泵由擴(kuò)散室、泵體、活動風(fēng)管,執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體,進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點(diǎn),其結(jié)構(gòu)示意圖如下:
五、使用單倉泵與料封泵費(fèi)用對比
(按50MW機(jī)組為例輸送長度350m)
項(xiàng)目
單倉泵
料封泵
設(shè)備投資
20萬
2×6.8萬元
電機(jī)功率
264KW
90KW
年耗電量
35萬元
12.1萬元
風(fēng)壓
0.6Mpa
0.04Mpa
易損件及管道費(fèi)用
13萬元
操作人員
6人
2人
年工資
5萬元
2萬元
使用年限
4年
10年
揚(yáng)塵
環(huán)境差
良好
節(jié)能效果顯著
1、年節(jié)約費(fèi)用(20m3空壓機(jī)、倉泵需要兩臺、料封泵需要一臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)、功率為90KW、效率80%、年工作6000小時,電價0.28元。)
單倉泵年電費(fèi)
2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
料封泵年電費(fèi)
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
單倉泵改用料封泵年節(jié)約電費(fèi)22.9萬元。
2、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用13+5-2=16萬元。
3、減少設(shè)備投資20-(6.8×2)=6.4萬元
以上數(shù)據(jù)表明:兩臺料封泵替代六臺倉泵每年可節(jié)約30余萬元,不但減輕了勞動強(qiáng)度,增加了經(jīng)濟(jì)效益,同時也保護(hù)了工作環(huán)境。
六、規(guī)格與型號主要技術(shù)參數(shù)
型號
送料管直徑(mm)
輸送能力(m3/h)
需風(fēng)量(自由)(m3/min)
需風(fēng)壓(Kpa)
電機(jī)功率(Kw)
輸送當(dāng)量長度(m)
LFB75
108
1-3
3-9
40-98
3-15
30-500
LFB100
133
3-7
9-20
40-98
15-45
30-500
LFB150
159
7-13
20-36
40-98
45-75
30-500
LFB200
219
13-18
36-50
40-98
75-90
30-500
LFB250
273
18-25
50-70
40-98
90-110
30-500
LFB300
325
25-35
70-98
40-98
110-132
30-500
LFB400
426
35-45
98-130
40-98
132-220
30-500
七、安裝操作與維修
料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適,要固定牢靠,并對進(jìn)出風(fēng)管給以固定。同時保證風(fēng)管在水平線上,各連接處要加以密封處理,保證不漏氣。
新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時,應(yīng)先把活動風(fēng)管外腔加入足量的潤滑油,再通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對活動風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整,來改變噴嘴與噴頭之間的距離,通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標(biāo)尺刻度,開始正常工作,停機(jī)時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風(fēng)。
料封泵只有在料面具有一定高度時才能正常工作,如果料位低于一定值時輸送量就會減少。
如果突然停氣等原因使管道堵塞時,應(yīng)使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。
八、結(jié)論
在熱電行業(yè)中使用高效低耗料封泵淘汰單倉泵是科技發(fā)展的必然結(jié)果。可以預(yù)料在不久的將來該技術(shù)將取代倉泵而在熱電行業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷,將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個新的高度,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備廠家:粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足
粉煤灰輸灰系統(tǒng)調(diào)試各閥門就地調(diào)試
將檢修門和輸送氣源關(guān)斷,控制系統(tǒng)切換為“手動”。
就地電磁閥箱和控制柜分別切換到“就地”,反復(fù)開啟、關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥、單元進(jìn)氣閥、排氣閥、管路切換閥等,檢查開關(guān)位置正確、到位,控制室指示到位準(zhǔn)確,同時與就地實(shí)際位置一致。閥門開關(guān)靈活、無卡塞。
將就地電磁閥箱和控制柜分別切換到“程控”,在上位機(jī)上通過軟手操反復(fù)開啟、關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥、單元進(jìn)氣閥、排氣閥、管路切換閥等,檢查開關(guān)位置正確,與就地實(shí)際位置一致。閥門開關(guān)靈活、無卡塞。
其他單元的閥門按此過程調(diào)試,閥門調(diào)試完成。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足空氣系統(tǒng)遠(yuǎn)控調(diào)試
給空壓機(jī)和冷干機(jī)送電,并切換到“遠(yuǎn)控”位置。CRT顯示空壓機(jī)和冷干機(jī)正確的啟動或停止?fàn)顟B(tài);
在上位機(jī)上按“啟動”,順序啟動冷干機(jī)和空壓機(jī)。檢查執(zhí)行過程及位置,同時現(xiàn)場與控制室信號對應(yīng)良好。運(yùn)轉(zhuǎn)10min。
在上位機(jī)上按“停止”,順序停運(yùn)空壓機(jī)和冷干機(jī)。檢查執(zhí)行過程及位置、現(xiàn)場與控制室信號對應(yīng)良好。
輸送管道嚴(yán)密性試驗(yàn)
閥門動作通過手動進(jìn)行。
通過單元進(jìn)氣閥分別給每個單元的輸送罐加壓到0.4MPa,檢查輸送罐壓力的接口處是否有泄漏,無泄漏為合格。
分別每段管路加壓到0.4MPa,檢查管路及連接處是否有泄漏,無泄漏為合格。
檢查輸送罐上排氣管是否通暢,通過單元進(jìn)氣閥分別給每個單元的輸送罐加壓到0.2~0.3MPa,分別用單元內(nèi)的排氣閥排氣卸壓。能夠迅速卸壓者,排氣管道通常。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足空氣系統(tǒng)遠(yuǎn)控調(diào)試空壓機(jī)、冷干機(jī)進(jìn)口過濾器、冷干機(jī)、儲氣罐、閥門等設(shè)備的進(jìn)出口方向正確
2冷卻通路及附件的連接正確
3空氣管路的連接正確
4電控設(shè)備連接正確、可靠
5空壓機(jī)、冷干機(jī)冷卻通道正確、通暢
6空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向及工作狀態(tài)
7啟動冷干機(jī),檢查工作狀態(tài)
8儲氣罐附件安全閥安裝正確,整定值為0.78MPa。
9儲氣罐附件壓力表量程正確、連接完好
10儲氣罐附件疏水管及閥門連接完整
11調(diào)整空壓機(jī)運(yùn)行方式和參數(shù):卸荷壓力、加荷壓力等
12冷媒低壓表指示在正常值范圍內(nèi)
13冷媒高壓表應(yīng)指示在正常值范圍內(nèi)
14檢查空氣系統(tǒng)的氣密性能
擺放計(jì)算機(jī)、打印機(jī)在牢固可靠位置
連接計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、鍵盤等計(jì)算機(jī)外設(shè),接線正確
檢查電源電壓是否為220V
粉煤灰輸灰系統(tǒng)調(diào)試通電
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足啟動計(jì)算機(jī)
檢查打印機(jī),打印測試頁
啟動上位機(jī)軟件
網(wǎng)絡(luò)連接完畢后,檢查網(wǎng)絡(luò)是否工作正常
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足PLC調(diào)試安裝PLC系統(tǒng)完畢
檢查電源電壓是否符合要求
啟動PLC網(wǎng)絡(luò)設(shè)備調(diào)試
網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝完畢
上位機(jī)與PLC通訊
輸入節(jié)點(diǎn)調(diào)試
PLC設(shè)備安裝完畢
檢查雙套管系統(tǒng)PLC輸入節(jié)點(diǎn)指示燈
輸出節(jié)點(diǎn)調(diào)試
PLC設(shè)備安裝完畢
檢查雙套管系統(tǒng)PLC輸出節(jié)點(diǎn)指示燈
第五章 除灰系統(tǒng)空載調(diào)試
裝灰、輸灰過程空載調(diào)試
除灰系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),上位機(jī)在“自動”狀態(tài)下,按“啟動”按鈕,啟動輸灰程序。系統(tǒng)進(jìn)入裝灰過程。
檢查程控裝灰過程的工藝過程及其狀態(tài)。符合設(shè)計(jì)要求。
按“結(jié)束”按鈕,程控進(jìn)入輸灰過程。
檢查程控輸灰過程的工藝過程及其狀態(tài)。符合設(shè)計(jì)要求。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足輸灰完整過程的空載調(diào)試
除灰系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),上位機(jī)在“自動”狀態(tài)下,按“啟動”按鈕,啟動輸灰程序。自動程序按如下步序進(jìn)行:
裝灰控制時間到達(dá),程控系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換為輸灰過程。檢查轉(zhuǎn)換狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)要求。
輸灰過程結(jié)束,程序?qū)⒆詣舆M(jìn)入下一“裝灰、輸灰”循環(huán)。檢查轉(zhuǎn)換狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)要求。
在裝灰過程中,模擬壓力輸送罐“料位高”。程控系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換為輸灰過程。檢查轉(zhuǎn)換狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)要求。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足除灰系統(tǒng)帶灰運(yùn)行調(diào)試
空氣系統(tǒng)、灰?guī)旒捌漭o助系統(tǒng)已投入正常運(yùn)行狀態(tài),除灰系統(tǒng)無異常和報(bào)警,處于正常狀態(tài)。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣十足調(diào)試手動輸灰調(diào)試
通過手動輸灰過程整定裝灰時間、輸灰時間及經(jīng)濟(jì)安全的輸送氣壓力和停止輸送壓力等運(yùn)行參數(shù)。
按工藝過程順序手動開始裝灰過程。
關(guān)閉單元進(jìn)氣閥、單元出料閥,且閥門到位。
打開裝灰輸送罐的排氣閥、打開裝灰輸送罐的進(jìn)料閥。裝灰計(jì)時開始。
開始裝灰并有灰進(jìn)入輸送罐開始到“高料位”為裝灰時間。
輸送罐“高料位”并核實(shí)后,按工藝過程順序手動開始輸灰過程。
關(guān)閉進(jìn)料閥、排氣閥,且閥門到位。
確認(rèn)灰?guī)炜捎谩?/p>
開啟單元排料閥,到位后,打開單元進(jìn)氣閥,開始輸灰。
從出料閥打開開始輸灰到設(shè)定輸灰結(jié)束壓力值為輸灰時間。
輸灰過程中,根據(jù)輸送壓力變化情況,適時加入補(bǔ)氣。
輸灰過程中,如有堵管發(fā)生,采用手動清堵操作進(jìn)行清堵。
根據(jù)調(diào)試情況,結(jié)合機(jī)組負(fù)荷、煤種變化等因素調(diào)整雙套管除灰系統(tǒng)自動運(yùn)行的控制參數(shù)值。
粉煤灰氣力輸送設(shè)備霸氣 十足自動程序輸灰調(diào)試
自動程序輸灰進(jìn)一步調(diào)整、考核整定的系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),確保雙套管除灰系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
自動程序投入,自動程序按裝灰——輸灰——裝灰循環(huán)進(jìn)行。
檢查過程轉(zhuǎn)換及輸送過程壓力變化并記錄。
整理以上結(jié)果。
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