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羅茨鼓風機卡住了怎么修_羅茨鼓風機

時間:21-04-29  來源:錦工羅茨風機原創

羅茨風機卡死原因及維修技巧

羅茨鼓風機卡住了怎么修:羅茨風機卡死的維修技巧_羅茨風機

  原標題:羅茨風機常見故障分析及解決方案

  我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;

  (2) 齒輪磨損,造成側隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;

  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉壓力過高,超出規定值;

  (3) 運轉溫度過高;

  (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;

  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  3 溫度過高

  (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

  (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;

  (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過鼓風機的壓差;

  (4) 修復間隙;

  (5) 開設通風口,降低室溫;

  (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

  4 流量不足

  (1) 進口過濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風泄漏。

  (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數;

  (4) 調整進口壓力達到規定值;

  (5) 檢查并修復管道。

  5 漏油或油泄露到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6 異常振動和噪聲立即停車

  (1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側隙;

  (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

  (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

  7 電機超載

  (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

  (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  (1) 降低壓力到規定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調到正確位置;

  羅茨風機溫度過高

  羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況,用手觸摸風機機殼會出現燙手,這種現象是屬于非正常現象,具體原因可總結以下幾點:

  (1) 風機油箱內油太多,太稠,大臟;

  (2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

  (3) 風機運行壓力高于銘牌規定值;

  (4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

  (5) 風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;

  針對以上問題的解決方案如下:

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除風機過濾器或消音器的堵物,定期清理過濾器;

  (3) 降低通過鼓風機的壓差;

  (4) 修復風機葉輪間隙;

  (5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風,降低室溫;

  羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調養,我們在使用羅茨風機的過程中,難免會出現一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問題處理

  1.密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風量不足問題

  1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  三、電機過載問題

  1.潤滑油不行,這里建議調換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風機的知識,您可以瀏覽我們的網站,我們會為您提供更專業的服務。

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  原標題:羅茨鼓風機抱死轉不動(現場)圖片,來看看,你的和這一樣?

  羅茨鼓風機抱死轉不動的原因有很多,如軸承出現了損壞、齒輪損壞、機殼變形等,很多情況都會讓羅茨鼓風機抱死轉不動,今天錦工風機要和大家分享一個客戶的案例,羅茨鼓風機典型的抱死案例,錦工風機小編先上兩張圖片:

  看完上面的兩張圖片,你發現了什么?對的,羅茨鼓風機葉輪上面有很多的灰塵,并且已經積攢了很多,這是羅茨鼓風機抱死的直接原因,造成羅茨鼓風機內部出現大量灰塵的原因有二:

  首先,輸送的氣體含有大量的粉塵,粉塵進入羅茨鼓風機內部之后,不斷地進行積累,慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。

  其次,羅茨鼓風機濾芯失效,羅茨鼓風機的濾芯在長期的使用過程中,過濾效果下降,造成風機吸入過多的灰塵。

  該客戶的使用現場是這樣的,可以想象羅茨鼓風機為什么抱死了吧?這現場環境比較惡劣,再好的羅茨風機長期使用下去也會出問題,該客戶出現抱死情況之后,聯系到我們,我們建議客戶對羅茨風機進行清洗,并定期更換濾芯,間隔一段時間進行一次大的清洗保養。

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羅茨鼓風機卡住了怎么修:羅茨風機常見故障壓箱卡死_羅茨鼓風機

  三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因:

  1.電流高

  若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

  2.軸承發熱

  運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪中心距發生了變化,葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動帶出現異常

  傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

  6.風機電流大,超壓運行

  風機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。

  原標題:羅茨風機三個故障的解決方法以及羅茨鼓風機使用后的維護方法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風機三個故障的解決方法以及羅茨鼓風機使用后的維護方法

  羅茨風機三個故障的解決方法:

  現如今羅茨風機被廣泛應用于水產養殖增氧、污水處理曝氣、水泥運輸等,并被廣泛應用于更適合低壓力情況的氣體運輸和加壓系統。那么,在使用羅茨風機時,為了更好地工作和提高生產率,提供了三種解決問題的方法如下。

  一、風量不足問題

  1.轉子間隙大,處理方法用工具調整間隙。

  2.密封泄漏,處理方法更換密封裝置。

  3.過濾網堵塞,處理方法是更換或清潔過濾器。

  二、電動機過載問題

  1.潤滑油質量不行,這里最好換優質潤滑油。

  2.油環不轉或旋轉太慢,建議在這里修理或更換。

  3.風機的電動機對不好,這里建議再重新配對比較好。

  三、處理密封磨損問題

  1.密封環和套筒的同軸度誤差大,更換磨損部件是最好的解決方法。

  2.軸向彎曲或雜物進入密封環,去除雜物,進行軸向矯正。

  3.轉子振動過大或軸承間隙過大,解決方法是更換軸承拆卸變形的影響。

  羅茨鼓風機使用后的維護方法:

  羅茨鼓風機在連續運行過程中會發生不同差異程度的磨損,風機內腔轉子和轉子、轉子和隔板之間的各間隙對鼓風機的正常運行有很大影響,因此安裝時調整風機內部的各間隙,定期使風機各光滑部位光滑。防止風機因安裝和不平滑而不能正常工作的情況,就可以很好地管理風機的正常運行。

  日常管理:日常工作中要檢查軸承溫度、聲音、波動情況、油表油位、油溫、進氣壓力、電流表指數等。

  如果有前提的話,羅茨鼓風機正常運轉一天后換一次齒輪油,就會發現油是暗黃色的,黑色的,密度高。這是因為軸承上的油,齒輪箱內的鐵屑和齒輪油混合在一起,齒輪不光滑。在此次交換后,每三個月再進行一次調換。

  每月檢查:有三腳架傳動的風機應定期檢查V帶的張力。

  季度檢查:每季度定期清洗過濾器,更換齒輪光滑的油。

  年檢:每年要定期清洗風機的齒輪、軸承、油封、氣封。檢查轉子和汽缸內的情況,糾正各部分的間隙。

  羅茨風機做為通用供風、增氧、氣力輸送設備,在各類行業得到廣泛應用,雖只是設備系統中的輔助設備,但也很關鍵缺一不可,一旦此處故障將會造成全線停產,所以只有保證各個環節均采用質量優良設備,才能使整個系統工程良好運行。今天太倉錦工機械來談一下羅茨風機的常見故障及原因。

  1.風機電流大,超壓運行

  風機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,閥門一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。

  2.電流高

  若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

  3.傳動帶出現異常

  傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

  4.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  5.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪距發生了變化,葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  6.軸承發熱

  運行中的羅茨風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

  太倉錦工機械主營高品質錦工風機,整機來源臺灣,羅茨風機定購

  羅茨風機做為通用供風設備,在水泥行業多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風也多來自羅茨風機,雖是輔助設備但很關鍵,一旦故障會造成全線停產,所以只有保證維修質量,才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。

  一、羅茨風機的常見故障及原因

  1.電流高

  若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

  2.軸承發熱

  運行中的羅茨風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪中心距發生了變化,葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動帶出現異常

  傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

  6.風機電流大,超壓運行

  風機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。

  二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵

  對于羅茨風機來說,在水泥行業屬于較精密的設備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機殼炸裂、撞裂有可能發生,非常危險,必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。

  1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

  羅茨風機在維修期間,必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查;必須清理出機殼內的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。

  2.安全閥靈活可靠有效

  因羅茨風機是定容式風機,若通風不暢,壓力就會不斷上升,直至電機蹩停或機殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開,上述故障即可避免;這樣,設備和人身安全可均得保障。

  3.必須保證羅茨風機的三個間隙

  羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行,若沒有明確或沒有找到明確要求,那么可按下式計算最小間隙。

  轉子與殼體徑向間隙:0.00036D+a,其中D為轉子最大外徑,單位m,a為軸承徑向游隙,單位mm。

  轉子與轉子最小間隙:0.00036A+a,A為兩轉子中心距,單位mm,a仍為轉子中心距,單位mm。

  轉子與墻板側隙為:0.00036L+b,L為轉子長度,單位mm,b為軸承軸向游隙,單位mm。

  4.銷子定位準確

  羅茨風機有三處定位必須準確,否則將影響風機的運行,其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的,所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了,更換齒輪時,先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個,與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊,盤車檢查齒面接觸情況,若無問題,重新打銷孔并精鉸后,裝上銷子,然后盤機檢查齒輪接觸精度,若良好,機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。

  5.皮帶輪的安裝

  皮帶輪安裝找正時,必須保證,相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm,同時保證皮帶松緊適中,各皮帶長度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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羅茨鼓風機卡住了怎么修:羅茨鼓風機故障及處理新解決方案匯總(圖文)

  羅茨鼓風機使用過程難免會出現各種各樣的問題,對于羅茨鼓風機的一些廠家故障,我們可以自行解決,如一些小故障:潤滑油、空氣過濾芯等,這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障,則需要進行返廠維修,如:內部零件的損壞、不可見的故障因素:溫度過高、風機超載等,這些故障會影響到羅茨風機的正常使用,需要進行修復之后,再進行檢測,然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風機的故障匯總給大家展示一下,希望能夠幫助到大家!

  1、羅茨鼓風機噪音故障

  噪音是一個不可避免的問題,鼓風機在使用過程中會出現各種噪音,涵蓋有風噪、機械振動等,正常的噪音我們可以接受,但是對于異常的噪音,如:機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等,這就需要我們引起重視了。

  2、鼓風機溫度超高

  一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度,超過80攝氏度的高溫,就需要進行冷卻了,雖然進氣溫度達不到這么高,但是如果出口溫度超過80攝氏度,那么就會影響到風機的正常使用。所以,在使用過程中,如有超高溫的存在,則應當想到是否設備存在有機械故障。

  3、羅茨鼓風機風量不足故障

  羅茨風機風量不足有可能是風機的問題,也有可能是管道的問題,首先對管道進行檢查,然后再對羅茨風機進行檢查,排除故障。

  4、羅茨風機油耗問題

  機械設備我們知道油耗越少越好,能夠為我們節省不少開支,而如果油耗超出平均水平,風機就應該存在有一定的問題了,這時需要我們進行及時的維修,不要拖延,否則會對風機造成嚴重影響。

  5、皮帶損壞故障

  皮帶屬于易損耗零件,在平時的使用過程中,因為長期工作的原因,加上外界的風化,會導致皮帶的損壞,皮帶損壞故障及時進行更換即可。

  6、電機故障問題

  風機的電機故障是較為嚴重的問題,在平時多進行監控,保證電機的正常運轉,電機存在有一些小問題,即應當及時進行檢查維護。

  羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們,如:水產養殖用的羅茨風機,如果羅茨風機出現問題,需要進行維修,那么就會影響到魚蝦的生長,對于水產養殖類的客戶,建議多采購一臺備用,保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風機故障問題,如果在使用羅茨風機時您有維修或者采購的問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機卡住了怎么修:羅茨鼓風機的維修方法

  羅茨鼓風機是現在生活中必不可少的產品,但是在我們長時間進行使用的時候就需要我們進行正確的保養以及維護,那么接下來就讓我們來教給您方法。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象;

  2、鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現象;

  3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在;

  4、注意潤滑及冷卻情況是否正常,注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行;

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,籍以判斷機器是否運行正常;

  6、羅茨鼓風機拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后保持原來配合要求;

  7、鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑,建議用N68-N150中極壓工業齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油,須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行,油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上3—5mm

  潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油),以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

  8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。

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