螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)教程：26年只做真節(jié)能空壓機(jī)行標(biāo)、國標(biāo)制定者（GB／T16665-2020）

　　一般我們所講的螺桿空氣壓縮機(jī)主要是指雙螺桿空氣壓縮機(jī)。在使用這種空氣壓縮機(jī)的過程中，由于一些不適當(dāng)?shù)牧?xí)慣，難免會引起一些問題。事實上，很多問題都需要我們的關(guān)注，因為一些看似微不足道的問題也會導(dǎo)致螺桿空壓機(jī)停機(jī)甚至報廢。風(fēng)險。在這個時候，需要一些合理的操作，如維護(hù)，來處理它。

　　平時我們一定接觸過很多關(guān)于螺桿式空壓機(jī)的保養(yǎng)知識，但相信很多朋友對螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)的具體步驟不是很清楚，下面就整個螺桿式空壓機(jī)的操作步驟與大家分享一下保養(yǎng)方面，希望閱讀本文能提高您的動手保養(yǎng)技巧。

　　首先打開螺桿空壓機(jī)底盤，打開后，拆卸需要更換的軸承等損壞部件，以確保附件的耐磨性，然后在水平線上安裝這些附件；

　　如需檢查螺桿空壓機(jī)油路及相關(guān)冷凝系統(tǒng)，螺桿空壓機(jī)底座為要點檢查區(qū)域。需要注意的是，螺桿空壓機(jī)的油在螺桿空壓機(jī)底座附近，在螺桿空壓機(jī)底座會有相應(yīng)的面板來控制油位。

　　斯可絡(luò)節(jié)能空壓機(jī)的溫馨提示，在螺桿空壓機(jī)的檢查正式開始之前，需要關(guān)閉所有與壓縮空氣有關(guān)的閥門，并注意在整個維修過程中避免電機(jī)部分的打開，這是螺桿空壓機(jī)維修過程中值得大家關(guān)注的..在分享了這篇文章之后，我希望它能對大家的學(xué)習(xí)和工作有所幫助。

螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)教程：螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)步驟

　　螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)步驟" style="white-space: normal;">螺桿空壓機(jī)作為出產(chǎn)企業(yè)的重要設(shè)備之一， 中高壓空壓機(jī)廠家為確保企業(yè)的正常出產(chǎn)日常工作中咱們就需要留意空壓機(jī)的保護(hù)和保養(yǎng)。今天昆山達(dá)渦斯機(jī)械有限公司就來一起看看變頻空壓機(jī) 空壓機(jī)維修 螺桿空壓機(jī) 低溫冷水機(jī)組，螺桿空壓機(jī)的詳細(xì)保養(yǎng)過程。

　　1、油過濾器的替換

　　新機(jī)首初度運轉(zhuǎn)500小時后應(yīng)替換機(jī)油芯，之后主張每運轉(zhuǎn)1500-2000小時替換新濾芯，換機(jī)油時主張一起替換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短替換周期。禁止超期限使用機(jī)油濾芯。

　　2、機(jī)油的保養(yǎng)及替換

　　螺桿機(jī)油的好壞對噴油螺桿機(jī)的功能具有決定性的影響，杰出的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、別離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐功能好，因而，必須使用純正的專用螺桿機(jī)油。新機(jī)磨合期500小時后進(jìn)行初度油品替換，以后每運轉(zhuǎn)2000小時替換新油。換油時主張一起替換油過濾器。

　　3、空濾芯的保護(hù)與保養(yǎng)

　　空氣濾清器是濾除空氣塵土污物的部件，假如空濾芯阻塞或破損，會導(dǎo)致很多的的雜質(zhì)、固體顆粒進(jìn)入螺桿空壓機(jī)內(nèi)循環(huán)，這樣不僅會大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)別離芯的使用壽命，嚴(yán)峻的還會加快軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙變大，降低緊縮工作效率，甚至?xí)?dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死。 主張空濾芯主張每星期保養(yǎng)一次。

　　4、冷卻器的保養(yǎng)

　　冷卻器散熱效果的好壞，直接影響螺桿空壓機(jī)運轉(zhuǎn)溫度，因而咱們要留意冷卻器的保養(yǎng)。

　　5、油分的保護(hù)和保養(yǎng)

　　油分是將潤滑油與緊縮空氣別離的部件，正常狀況下油分的使用壽命是在3000h左右，假如使用環(huán)境惡劣咱們就需要縮短替換周期。 另外需留意假如油分到期或前后壓力差超過0.12Mpa咱們就主張對它進(jìn)行替換。

螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)教程：螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)步驟及注意事項

　　螺桿空壓機(jī)空壓機(jī)廣泛應(yīng)用于驅(qū)動各種風(fēng)動機(jī)械、風(fēng)動工具，在冶金、機(jī)械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業(yè)，因此難免受到環(huán)境等多方面影響而出現(xiàn)故障，那么螺桿空壓機(jī)也必須做到有計劃的進(jìn)行螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)、維護(hù)、巡檢。并在螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)、維護(hù)、巡檢中要求售后人員能發(fā)現(xiàn)問題。以下是江城歸納出來的螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)步驟及注意事項。

　　一、潤滑油的使用與機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)

　　1.必須使用設(shè)備原裝專用潤滑油。潤滑油對噴油螺桿式空壓機(jī)的性能有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯誤，會導(dǎo)致空壓機(jī)轉(zhuǎn)子和軸承的嚴(yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致油氣分離效果惡化，導(dǎo)致排氣溫度嚴(yán)重偏離合理范圍。

　　2.影響換油周期的因素

　?。?）通風(fēng)不良或供水不良，環(huán)境溫度太高；

　?。?）環(huán)境相對濕度高；

　?。?）環(huán)境粉塵多；

　?。?）壓塑機(jī)進(jìn)氣中含非自然成分。

　　3.換油步驟

　?。?）將空壓機(jī)運轉(zhuǎn)少許時間，使油溫上升，提高油的流動性，以利排放；

　?。?）按停止按鈕，停機(jī)；

　?。?）當(dāng)油漆桶壓力低于0.05MPa時，打開油氣桶底部的放油閥。由于有壓力，放油速度很快，容易噴出，所以應(yīng)慢慢打開，以免潤滑油四濺。潤滑油泄完后，關(guān)閉放油閥。注意：必須將系統(tǒng)內(nèi)所有潤滑油放干凈，包括管路、冷卻器、油氣桶等。

　　（4）打開加油螺塞，注入新油。

　　4.潤滑油使用注意事項

　?。?）油品的報廢與更換取決于機(jī)器的新舊、使用環(huán)境的溫度、濕度、塵埃和空氣中有否異常成分，一般而言，新空壓機(jī)第一次使用500小

　　時后更換新油，第二次1000小時換油，第三次按正常換油周期每2000小時更換一次。非連續(xù)運轉(zhuǎn)的空壓機(jī)應(yīng)適時換油。

　?。?）切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命，油品應(yīng)按時更換，否則油品的品質(zhì)下降，潤滑性不良，減少機(jī)頭軸承的壽命。容易造成高溫停機(jī)現(xiàn)象；同時因為油品之閃點下降，也容易引起油品自燃，導(dǎo)致燒毀空壓機(jī)。

　?。?） 空壓機(jī)在使用兩年之后，最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清潔”工作，其做法是更換新潤滑油，讓空壓機(jī)運轉(zhuǎn)6-8小時后，立即再次更換潤滑油，徹底的清洗系統(tǒng)中殘存的各種有機(jī)成分，如此更換的潤滑油就有較長的使用壽命。

　　（4）必須使用同一牌號的潤滑油，嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油混用。

　　二、空氣濾清器的維護(hù)保養(yǎng)

　　1.當(dāng)顯示器提示或每運行500h應(yīng)清潔空氣過濾器一次。取下濾芯，使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除。

　　2.以后每運行2000小時應(yīng)更換空氣濾清器濾芯。

　　3.注意：環(huán)境惡劣時應(yīng)縮短清潔或更換周期。

　　4.注意：清潔或更換時，嚴(yán)防異物掉入進(jìn)氣閥內(nèi)，以免主機(jī)卡死燒毀。

　　三、油過濾器的更換

　　1.新機(jī)第一次運行500小時后應(yīng)更換。

　　2.以后每運行2000小時后應(yīng)更換。

　　3.換油時最好更換過濾器。

　　4.注意：環(huán)境惡劣時應(yīng)縮短更換周期。

　　5.注意;更換應(yīng)在停機(jī)卸壓后進(jìn)行。更換時借助工具沿逆時針方向旋出油濾芯。旋出過程防止?jié)櫥土鞯交?。安裝新濾芯時，用手旋緊。更換完成時，應(yīng)開機(jī)檢查是否漏油。

　　四、油細(xì)分離器濾芯的更換

　　1.正常運轉(zhuǎn)下，油細(xì)分離器可工作約3000小時，但潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大。如果環(huán)境污染較嚴(yán)重，可考慮加裝前置空氣過濾器。

　　一般而言，油細(xì)分離濾芯是否損壞可由以下方法判斷：

　　A.空氣管路中的含油量增加；

　　B.油細(xì)分離器前后壓力差超過0.12MPa； C.電流是否增加。

　　2.安全事項：更換應(yīng)在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)以無壓力的情況下進(jìn)行。

　　3.外裝式油細(xì)分離器的更換方法與油過濾器的更換方法相同。

　　4.內(nèi)置式油細(xì)分離濾芯的更換方法：

　　A.將油氣桶上蓋支管路拆開

　　B.拆開油氣桶上蓋各緊固螺絲

　　C.取下油氣桶上蓋

　　D.取出舊的油氣分離濾芯，換上新的 E.按拆開的相反順序?qū)⑵溲b好。

　　5.注意：油細(xì)分離濾芯法蘭上下各有一個石棉墊片，墊片上有訂書釘之類的金屬導(dǎo)電片，防止油細(xì)分離濾芯靜電的產(chǎn)生。更換原樣的釘。

　　6.注意：安裝時，確保深入到油氣桶的回油管至油細(xì)分離器底部距離2~3mm。

　　7.注意：更換油細(xì)分離濾芯過程中，需防止不潔物品掉入油氣桶內(nèi)。

　　8.更換完成后，應(yīng)開機(jī)檢查是否漏油。

　　五、螺桿空壓機(jī)的空氣濾芯進(jìn)行更換保養(yǎng)操作

　　1.拆卸過空氣濾芯的用戶一定會知道，空濾芯周邊會有一圈螺栓緊固，這個時候就需要小心松動周邊螺絲，將空濾芯取出；

　　2.在拆卸完成以后，對老的空氣濾芯周邊進(jìn)行一圈細(xì)致的檢查，如果濾芯表面的損傷程度相當(dāng)嚴(yán)重或者上面油些許油污成分，那么需要即刻更換。如果無需更換，這個時候推薦在0.3兆帕壓力下進(jìn)行吹灰，注意了，并非是用嘴對著吹，也不是使用其他的專業(yè)工具，建議大家利用壓縮空氣，這樣可以全方面無遺漏地對螺桿空壓機(jī)的空氣濾芯進(jìn)行內(nèi)外吹掃；

　　3.在這些步驟完成以后，還原場景，并檢查壓力開關(guān)的數(shù)值是否處于正常值。

　　螺桿空壓機(jī)在保養(yǎng)過程中需要注意的事項有很多，比如螺桿空壓機(jī)的在每個不同的保養(yǎng)周期需要做什么工作，以及忘記保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)會造成什么危害等。

　　螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)周期及內(nèi)容表

　　螺桿空壓機(jī)不保養(yǎng)的危害

　　螺桿空壓機(jī)和人是一樣的，需要保養(yǎng)，不保養(yǎng)會生病，本來是為你服務(wù)創(chuàng)造效益的，結(jié)果就變成了你為它服務(wù)了。下面談?wù)劼輻U空壓機(jī)不保養(yǎng)的5大危害。

　　1、螺桿空壓機(jī)回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。

　　2、螺桿空壓機(jī)主電機(jī)軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。

　　3、螺桿空壓機(jī)空濾芯不定期吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。

　　4、螺桿空壓機(jī)油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，螺桿空壓機(jī)主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)，如前后壓差過大擊穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油分離芯，主機(jī)磨損。

　　5、螺桿空壓機(jī)油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機(jī)電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。

　　以上是螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)步驟及注意事項，螺桿式空壓機(jī)要做好日常維護(hù)與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進(jìn)行記錄，準(zhǔn)確的記錄利于空壓機(jī)出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護(hù)保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補充、更換及相應(yīng)時間。螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)周期各廠家給客戶提供了參考時間，如果空壓機(jī)安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時，服務(wù)周期可以適當(dāng)延長，應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)使用環(huán)境來制訂正確的服務(wù)周期。

螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)教程：螺桿空壓機(jī)大保養(yǎng)內(nèi)容和步驟

　　螺桿空壓機(jī)大保養(yǎng)主要有以下幾個內(nèi)容和過程：

　　1、查看空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值

　　可先用電流表檢測每項的電流值或采用紅外線測溫槍檢測進(jìn)線端子溫度，做前期預(yù)判，來輔助判斷是不是有線頭松動的跡象。

　　空壓機(jī)的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路?？諌簷C(jī)因為運行時發(fā)生的震動，常時刻后部分電線接頭會呈現(xiàn)松動現(xiàn)象，電線接頭松動輕則引起機(jī)組不能起動，重則引起保護(hù)功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)峻性災(zāi)禍。因而，電氣部分應(yīng)定時查看。

　　查看時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應(yīng)緊固；別的，需用搖表檢測電動機(jī)、設(shè)備與地的絕緣，絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上，否則應(yīng)做烘干或修理處理。

　　2、螺桿空壓機(jī)注油電機(jī)的保養(yǎng)

　　軸承在適當(dāng)?shù)臐櫥虏鸥纱_保壽數(shù)，電動機(jī)的前端及后端裝有軸承。正常作業(yè)，因而應(yīng)定時注入潤滑脂，潤滑脂的類型應(yīng)根據(jù)各廠家提供的參數(shù)挑選。

　　3、清洗空壓機(jī)進(jìn)氣閥及過濾芯

　　1）減荷閥拆開：拆下減荷閥與空氣過濾器銜接的軟管（留意一定不能讓雜物進(jìn)入進(jìn)氣口）；

　　2）撤消其它一切部件與減荷閥相連的氣管；

　　3）撤消電磁閥線圈；

　　4）撤消減荷閥與主機(jī)拼裝的螺母并取下；

　　5）將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。

　　應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等不會對空壓機(jī)配件發(fā)生損壞的清潔劑。一般引薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗）設(shè)備組件：組件設(shè)備則按拆開的反過程進(jìn)行。裝密封圈的方位和活動的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油，可使密封圈更裝置、活動的部件更靈活。如果沒有掌握記住每個零件方位時能夠每拆一個部件清洗后再裝上該部件，闡明：因為減荷閥的零件較多。但部件先不要裝到閥體上，待一切部件都清洗后再一起拼裝到閥體。

　　進(jìn)氣過濾芯的清潔辦法為：將濾芯取出輕輕敲其上下端面，或用壓縮空氣輕輕吹除即可清洗濾芯上的灰塵污物。切忌用油或水刷洗。如發(fā)現(xiàn)濾紙破損或塵污多堵塞嚴(yán)峻而清除不凈時，則須更換新件。

　　4、清洗空壓機(jī)最小壓力閥（又稱壓力保持閥）

　　1）清洗最小壓力閥：按清洗減荷閥的辦法清洗最小壓力閥。

　　2）最小壓力閥的裝置：最小壓力閥的結(jié)構(gòu)十分簡略。其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部一切元件。

　　3）最小壓力閥的拼裝：按拆開的反過程拼裝元件。拼裝過程就不逐個講述了但需留意，如內(nèi)部有U型圈時，需留意U型圈的方向。

　　5、清洗回油單向閥

　　1）回油單項閥的裝置：閥體有一銜接處。取出繃簧、鋼珠、鋼珠座。局部單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)。

　　2）清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、繃簧、鋼珠、鋼珠座。如有則一起清洗。

　　3）回油單向閥的拼裝：按拆開的反過程裝置單向閥。

　　6、清洗螺桿空壓機(jī)溫控閥

　　1）清洗溫控閥：按清洗減荷閥的辦法清洗溫控閥一切部件。

　　2）溫控閥的裝置：溫控閥的則面有一則蓋。找個適宜的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉方才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的一切部件。

　　7、清洗冷卻器

　　當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)峻，能夠獨自拆下油冷卻器，翻開兩頭端蓋，用專用整理鋼刷或其他工具清除水垢。當(dāng)整理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有用下降溫度時，需要對油側(cè)進(jìn)行整理，辦法如下：

　　1）拆開進(jìn)出油管。

　　2）注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較）。

　　3）用清水沖洗。

　　4）用干空氣吹干或用脫水油除水。

　　5）裝進(jìn)出油管

　　8、清洗水氣別離器

　　水氣別離器的結(jié)構(gòu)相似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁規(guī)劃，固型成離心力，因為水和氣的分量要素，因而能夠有用別離壓縮空氣中的水份。

　　水氣別離器的清洗：拆開水氣別離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。

　　9、校對一切參數(shù)

　　以上部件全部清洗完并曬干后開始裝置到空壓機(jī)，一切部件裝置到空壓機(jī)后應(yīng)再次查看有無疏漏并整理裝置時所使用過的工具等物品。

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