除塵器型號(hào)大全：常用袋式除塵器規(guī)格型號(hào)一覽表

　　常用袋式除塵器規(guī)格型號(hào)一覽表

　　大多數(shù)用戶會(huì)在選擇布袋除塵器的時(shí)候都感到比較頭疼，尤其是面對(duì)琳瑯滿目各種各樣各種型號(hào)的除塵器覺得眼花繚亂不知道怎么選型，那么應(yīng)該選什么樣的布袋除塵器比較適合自己的工況呢？其實(shí)這些都是要根據(jù)自己的實(shí)際工況來確定的，目前市場(chǎng)上袋式除塵器有很多種型號(hào)，比如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器類型，而這些類型布袋除塵器都是比較常用的除塵器，通常除塵器的命名是沒有明文規(guī)定的，一般都是約定成俗的。本公司生產(chǎn)的各種類型的除塵器的處理面積自20平方米至幾百幾千乃至上萬平方米不等。歡迎前來咨詢！下面就將常用袋式除塵器規(guī)格型號(hào)一覽表與大家分享如下：更多布袋除塵器介紹請(qǐng)關(guān)注本公司網(wǎng)站

　　一、DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器型號(hào)參數(shù)表：

　　二、DS圓形布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表：

　　三、JBC扁布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表：

　　四、PPC氣箱式脈沖袋式除塵器規(guī)格參數(shù)表：

除塵器型號(hào)大全：脈沖布袋除塵器型號(hào)參數(shù)

　　脈沖布袋除塵器型號(hào)參數(shù)，脈沖布袋除塵器是指利用電磁脈沖閥清灰的一種布袋除塵器，具有清灰徹底，使用方便的特點(diǎn)。一般常用的脈沖布袋除塵器有單機(jī)管噴式脈沖除塵器、PPC氣箱式脈沖除塵器、低壓長袋脈沖除塵器等，其中單機(jī)脈沖除塵器一般設(shè)計(jì)為在線式清灰，PPC氣箱除塵器和長袋脈沖除塵器一般設(shè)計(jì)為離線式清灰。除塵器內(nèi)的濾袋基本采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，分為常溫、中溫、高溫過濾布袋，如采用高溫濾袋，則除塵器外殼會(huì)安裝保溫層，以防濾袋結(jié)露，影響除塵效果。布袋除塵器利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。?

　　工作原理：

　　? ? ? 過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。

　　? ? ? 過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。脈沖布袋除塵器的清灰一般設(shè)為定時(shí)或定阻清灰，定時(shí)清灰就是每隔一段時(shí)間定時(shí)清灰，定阻清灰就是根據(jù)布袋過濾阻力的大小及時(shí)清灰，當(dāng)布袋除塵器里伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥控制儀根據(jù)反饋的信號(hào)發(fā)出指令，電磁脈沖閥膜片開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間噴出，布袋表面的灰塵掉落，完成一個(gè)清灰周期，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

　　產(chǎn)品構(gòu)造：

　　? ? ? 袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

　　? ? ? 袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

　　結(jié)構(gòu)型式：

　　1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

　　2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

　　3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

　　濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

　　產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

　　⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

　　⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　　⑹對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　脈沖布袋除塵器型號(hào)參數(shù)按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，脈沖布袋除塵器能負(fù)壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無任何改變，其收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，脈沖布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。 DMC脈沖布袋除塵器 由進(jìn)風(fēng)口、過濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機(jī)或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺(tái)、護(hù)欄、電氣控制等組成。進(jìn)口(上、下)、出口（上）方向位置，可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)需要靈活選擇。

除塵器型號(hào)大全：袋式除塵器型號(hào)一覽表

　　原標(biāo)題：袋式除塵器型號(hào)一覽表

　　袋式除塵器型號(hào)一覽表，布袋除塵器有很多型號(hào)，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個(gè)行業(yè)都能通用，比如用于破碎機(jī)除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對(duì)我們各個(gè)行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號(hào)的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

　　脈沖布袋除塵器型號(hào)參數(shù) 31000風(fēng)量布袋除塵器型號(hào) 脈沖布袋除塵器型號(hào) 布袋除塵器安裝要求及保證措施

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除塵器型號(hào)大全：除塵器選型及型號(hào)分類

　　除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。除塵器設(shè)備可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

　　除塵器設(shè)備用途：除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。在選擇除塵器的形式時(shí)，首先要準(zhǔn)確把握粉塵的分散情況。當(dāng)粒徑大于1時(shí)，應(yīng)選擇離心式除塵器；當(dāng)粒徑小于幾微米時(shí)，應(yīng)選擇靜電除塵器、過濾式除塵器或洗滌器。根據(jù)粒度分布等要求，可參照常用除塵器的類型和性能表進(jìn)行具體的選擇。然后根據(jù)除塵器的類型和形式的性能和設(shè)計(jì)要求來確定除塵器的性能和設(shè)計(jì)要求。從粉塵濃度來看，粉塵濃度對(duì)除塵器的除塵性能有很大的影響。最明顯的影響是重力，慣性力和力沉淀器。各種除塵器的共同點(diǎn)之一是堆積密度越小，粉塵顆粒的分離和收集就越困難，粉塵的飛揚(yáng)也越嚴(yán)重，因此在操作和設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取的措施。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，粉塵顆粒的密度和粉塵顆粒的密度？對(duì)于比大于10的粉塵，應(yīng)特別注意全粉的二次飛散現(xiàn)象。如果炭黑煙塵大于46，那么它的二次飛行是非常嚴(yán)重的，除塵也是非常困難的。根據(jù)重力、慣性力和離心力除塵器的粉塵濃度，一般來說，入口粉塵濃度越高，除塵效率越高。這樣，一般都會(huì)增加出口的粉塵濃度，所以一般不能認(rèn)為25號(hào)粉塵處理是在文凱錦工洗滌器、噴射式洗滌器等，僅僅從高除塵效率出發(fā)。考慮到喉部的摩擦損失和噴嘴堵塞等因素，初始粉塵濃度預(yù)計(jì)將低于10^013(標(biāo)準(zhǔn))。31在過濾式除塵器中，初始粉塵濃度越低，總體除塵性能越好。在較高的初始粉塵濃度下。希望能采用壓力損失小的連續(xù)清灰方法。

　　電除塵器，一般在初始粉塵濃度低于(標(biāo)準(zhǔn))的范圍內(nèi)使用。粉塵與壁面的粘附機(jī)理是非常復(fù)雜的，但經(jīng)驗(yàn)表明，其與粉塵的比表面積有很大的關(guān)系。粉塵的比表面積是單位體積粉塵顆粒的表面積，如果用^表示球形粉塵顆粒的直徑，則表示為：粉塵顆粒越小，比表面積越大，附著力越大。在旋風(fēng)除塵器中，由于離心力的作用，粉塵附著在壁面上，有被堵塞的危險(xiǎn)。對(duì)于袋式除塵器，過濾氣孔被風(fēng)暴堵塞；對(duì)于靜電除塵器，其放電極易擴(kuò)大，集塵器容易積灰。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，粉塵的附著力在過濾除塵初始層的形成過程中起著重要的作用。當(dāng)然。.粉塵的附著不僅與粉塵的比表面積有關(guān)，還與粉塵的組成、氣體性質(zhì)及與粉塵的粘附特性有關(guān)：151粉塵電阻率、電除塵器粉末電阻率、電阻率應(yīng)在范圍內(nèi)。粉塵的電阻率隨含塵氣體的溫度和濕度而變化很大。通常在100到200之間，值大。在含塵氣體中增濕，電阻率降低。因此，在選擇電除塵器時(shí)，事先掌握粉塵的電阻率，充分考慮粉塵氣體溫度的選擇和粉塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。粉塵氣體溫度干式除塵設(shè)備的處理，原則上在高于排放塵埃氣體的露點(diǎn)的溫度下進(jìn)行。

　　各種除塵器的工作原理簡介”

　　含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

　　2.旋風(fēng)除塵器工作原理：

　　旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)，顆粒愈大，受到離心力愈大。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)，除塵效果愈好。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素。粉塵濃度增大時(shí)，粉塵易于凝聚，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集，同時(shí)，大顆粒向器壁移動(dòng)過程中也會(huì)將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離。但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降，部分氣流也會(huì)挾帶細(xì)小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達(dá)頂部后，沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%。

　　3.靜電除塵器工作原理：

　　利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電極移動(dòng)。（4）荷電粉塵的捕集。

　　荷電粉塵的捕集過程：在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng)，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場(chǎng)的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。

　　4.濕式除塵器工作原理：

　　除塵器內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過霧狀空間時(shí)，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。這種除塵器構(gòu)造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點(diǎn)是除塵器內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會(huì)導(dǎo)致堵塞。又因?yàn)樗鼑娏艿囊旱屋^粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運(yùn)行更，噴琳式除塵器可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，從而簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵器至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點(diǎn)是設(shè)備體積比較龐大，處理細(xì)粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。

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