風力發電機工作原理示意圖_羅茨風機
風力發電機工作原理示意圖:風力發電機工作原理及原理圖
現代變速雙饋風力發電機的工作原理就是通過葉輪將風能轉變為機械轉距(風輪轉動慣量),通過主軸傳動鏈,經過齒輪箱增速到異步發電機的轉速后,通過勵磁變流器勵磁而將發電機的定子電能并入電網.如果超過發電機同步轉速,轉子也處于發電狀態,通過變流器向電網饋電.
最簡單的風力發電機可由葉輪和發電機兩部分構成,立在一定高度的塔干上,這是小型離網風機. 最初的風力發電機發出的電能隨風變化時有時無,電壓和頻率不穩定,沒有實際應用價值.為了解決這些問題,現代風機增加了齒輪箱、偏航系統、液壓系統、剎車系統和控制系統等.
齒輪箱可以將很低的風輪轉速(1500千瓦的風機通常為12-22轉/分)變為很高的發電機轉速(發電機同步轉速通常為1500轉/分).同時也使得發電機易于控制,實現穩定的頻率和電壓輸出.偏航系統可以使風輪掃掠面積總是垂直于主風向.要知道,1500千瓦的風機機艙總重50多噸,葉輪30噸,使這樣一個系統隨時對準主風向也有相當的技術難度.
風機是有許多轉動部件的,機艙在水平面旋轉,隨時偏航對準風向;風輪沿水平軸旋轉,以便產生動力扭距.對變槳矩風機,組成風輪的葉片要圍繞根部的中心軸旋轉,以便適應不同的風況而變槳距.在停機時,葉片要順槳,以便形成阻尼剎車.
早期采用液壓系統用于調節葉片槳矩(同時作為阻尼、停機、剎車等狀態下使用),現在電變距系統逐步取代液壓變距.
就1500千瓦風機而言,一般在4米/秒左右的風速自動啟動,在13米/秒左右發出額定功率.然后,隨著風速的增加,一直控制在額定功率附近發電,直到風速達到25米/秒時自動停機.
現代風機的設計極限風速為60-70米/秒,也就是說在這么大的風速下風機也不會立即破壞.理論上的12級颶風,其風速范圍也僅為32.7-36.9米/秒.
風機的控制系統要根據風速、風向對系統加以控制,在穩定的電壓和頻率下運行,自動地并網和脫網;同時*齒輪箱、發電機的運行溫度,液壓系統的油壓,對出現的任何異常進行報警,必要時自動停機,屬于無人值守獨立發電系統單元.
一種新型的風力發電機原理圖
風力發電機工作原理示意圖:風力發電機工作原理示意圖
風力發電機就作為動力源可以替代人力畜力,在生產中發揮了重要作用。
風力發電機工作原理:它是將風能轉換為機械功的動力機械,又稱風車。廣義地說,它是一種以太陽為熱源,以大氣為工作介質的熱能利用發動機。風力發電利用的是自然能源。相對柴油發電要好的多。但是若應急來用的話,還是不如柴油發電機。風力發電不可視為備用電源,但是卻可以長期利用。
風力發電機工作原理,是利用風力帶動風車葉片旋轉,再透過增速機將旋轉的速度提升,來促使發電機發電。依據目前的風車技術,大約是每秒三公尺的微風速度(微風的程度),便可以開始發電。
風力發電正在世界上形成一股熱潮,因為風力發電沒有燃料問題,也不會產生輻射或空氣污染。
風力發電在芬蘭、丹麥等國家很流行;我國也在西部地區大力提倡。小型風力發電系統效率很高,但它不是只由一個發電機頭組成的,而是一個有一定科技含量的小系統:風力發電機+充電器+數字逆變器。風力發電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要,各部分功能為:葉片用來接受風力并通過機頭轉為電能;尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得最大的風能;轉體能使機頭靈活地轉動以實現尾翼調整方向的功能;機頭的轉子是永磁體,定子繞組切割磁力線產生電能。
風力發電機因風量不穩定,故其輸出的是13~25V變化的交流電,須經充電器整流,再對蓄電瓶充電,使風力發電機產生的電能變成化學能。然后用有保護電路的逆變電源,把電瓶里的化學能轉變成交流220V市電,才能保證穩定使用。
機械連接與功率傳遞水平軸風機槳葉通過齒輪箱及其高速軸與萬能彈性聯軸節相連,將轉矩傳遞到發電機的傳動軸,此聯軸節應按具有很好的吸收阻尼和震動的特性,表現為吸收適量的徑向、軸向和一定角度的偏移,并且聯軸器可阻止機械裝置的過載。另一種為直驅型風機槳葉不通過齒輪箱直接與電機相連風機電機類型。
隨著科學技術的逐步發展,各種新型的風力發電機也相繼被發明。但是風力發電機工作原理還是如以上所述,只是在此基礎上做了很多的改進。關于這項新能源,相信在以后的發展中發展會更加迅猛。
風力發電機工作原理示意圖:風力發電機工作原理示意圖_1
熱心網友:
熱心網友:風力發電機=將風能-》機械能(葉片的轉動,齒輪箱變速)-》電能(發電機)目前大型風機高度在60-120米(中國最高的80米)?主流機型是變速恒頻,即轉子勵磁可以控制。葉片的轉速+轉子勵磁的轉速=發出的交流電的頻率。故當風速變化時,控制系統控制轉子的勵磁頻率發生變化,所以發出來的交流電的頻率不變。這種風力機具體電路是:電網的電通給變頻器,變頻器將電網電變成高壓直流電,在控制系統的控制下,將直流電變為所需頻率的交流電,供給發電機轉子。定子發出來的電經過主開關(同步開關)供給變壓器(連接電網)并傳輸。還有定漿距風力機(老式):葉片失速調節,葉片轉速不隨風速改變,故不需要變頻器亦能發出恒定頻率的電?但效率低。目前的研究方向是變速變頻:即葉片隨風速發生變化,發電機出來的交流電頻率也變化。風電由于風的不確定性(風速變化),主要難點是解決風速變化所引起的發電機轉速變化帶來的電的頻率的變化。
熱心網友:現代變速雙饋風力發電機的工作原理就是通過葉輪將風能轉變為機械轉距(風輪轉動慣量),通過主軸傳動鏈,經過齒輪箱增速到異步發電機的轉速后,通過勵磁變流器勵磁而將發電機的定子電能并入電網.如果超過發電機同步轉速,轉子也處于發電狀態,通過變流器向電網饋電. 最簡單的風力發電機可由葉輪和發電機兩部分構成,立在一定高度的塔干上,這是小型離網風機. 最初的風力發電機發出的電能隨風變化時有時無,電壓和頻率不穩定,沒有實際應用價值.為了解決這些問題,現代風機增加了齒輪箱、偏航系統、液壓系統、剎車系統和控制系統等. 齒輪箱可以將很低的風輪轉速(1500千瓦的風機通常為12-22轉/分)變為很高的發電機轉速(發電機同步轉速通常為1500轉/分).同時也使得發電機易于控制,實現穩定的頻率和電壓輸出.偏航系統可以使風輪掃掠面積總是垂直于主風向.要知道,1500千瓦的風機機艙總重50多噸,葉輪30噸,使這樣一個系統隨時對準主風向也有相當的技術難度. 風機是有許多轉動部件的,機艙在水平面旋轉,隨時偏航對準風向;風輪沿水平軸旋轉,以便產生動力扭距.對變槳矩風機,組成風輪的葉片要圍繞根部的中心軸旋轉,以便適應不同的風況而變槳距.在停機時,葉片要順槳,以便形成阻尼剎車. 早期采用液壓系統用于調節葉片槳矩(同時作為阻尼、停機、剎車等狀態下使用),現在電變距系統逐步取代液壓變距. 就1500千瓦風機而言,一般在4米/秒左右的風速自動啟動,在13米/秒左右發出額定功率.然后,隨著風速的增加,一直控制在額定功率附近發電,直到風速達到25米/秒時自動停機. 現代風機的設計極限風速為60-70米/秒,也就是說在這么大的風速下風機也不會立即破壞.理論上的12級颶風,其風速范圍也僅為32.7-36.9米/秒. 風機的控制系統要根據風速、風向對系統加以控制,在穩定的電壓和頻率下運行,自動地并網和脫網;同時*齒輪箱、發電機的運行溫度,液壓系統的油壓,對出現的任何異常進行報警,必要時自動停機,屬于無人值守獨立發電系統單元.
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風力發電機工作原理示意圖:風力發電機最基本結構和原理.ppt
鼠籠式異步電機轉子 轉子繞組由鐵芯槽內的導條和兩端的端環構成若干自閉合的回路。 工作時轉子繞組內電流是通過電磁感應產生的。 繞線式異步電機轉子 轉子繞組特點:繞線式異步電機轉子繞組與定子繞組一樣,按三相交流繞組規律嵌放在轉子鐵芯槽內。三相繞組的尾端一般在內部星接,首端通過滑環、電刷引到接線端子上。從而可以和外部裝置進行連接。 繞線式異步電機轉子繞組接法 三相繞組首端直接短接,形成閉合回路。 三相繞組首端接三相可調電阻后再接到一起,可以改善異步電動機的起動和調速性能。 通過變頻裝置再與電網相接,即異步電動機串級調速。 通過變頻裝置再與電網相接,即雙饋異步發電機。 異步電動機的工作原理 異步電動機定子繞組接通三相交流電源。 三相對稱繞組通入三相對稱交流電流產生旋轉磁場。 轉子側物理狀況 轉子繞組切割磁感線產生感應電動勢,由于轉子繞組是自閉合的回路,因此繞組內形成感應電流。載流的轉子繞組在磁場中受到電磁力的作用,形成一個與磁場方向相同的電磁轉矩,驅動轉子繞軸旋轉。 異步電動機工作原理 定子繞組接交流電源,三相對稱繞組流過三相對稱交流電流產生旋轉磁場。 轉子繞組切割磁感線產生感應電動勢,由于轉子繞組是自閉合的回路,因此繞組內形成感應電流。 載流的轉子繞組在磁場中受到電磁力的作用,形成一個與磁場方向相同的電磁轉矩,驅動轉子繞軸旋轉。 電動機軸上聯結機械負載,則異步電動機定子繞組從電網吸收電能,轉換成從軸上輸出的機械能。 電生磁,磁生電,轉子受力跟著轉。 “異步”、“感應” 轉子轉速n始終與磁場轉速n1存在差異。如果n=n1,則轉子繞組中不再感應電流,也就沒有電磁轉矩產生,異步電機無法實現能量的轉換則不能正常工作。 轉差率s 轉差率s: 又稱滑差率。 異步發電機工作原理 如果原動機驅動轉子,使轉子轉速n超過磁場轉速n1,即n>n1,則轉子繞組中感應電動勢和感應電流的方向改變,定子繞組有功電流方向也改變。電磁轉矩與轉子轉向相反為制動性質,原動機克服電磁轉矩做功,電機定子繞組向電網輸出電能。 異步電動機和異步發電機比較 異步電動機:0
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