高爐鼓風(fēng)機(jī)工作原理_羅茨風(fēng)機(jī)
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風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)、透平鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和透平壓縮機(jī),詳細(xì)劃分為離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)等7大類。
一、離心式壓縮機(jī)
離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(即透平式壓縮機(jī))。在離心式壓縮機(jī)中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機(jī)只適于低,中壓力、大流量的場(chǎng)合,而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機(jī)向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展,以致在很多場(chǎng)合可取代往復(fù)壓縮機(jī),而大錦工擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機(jī)也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國(guó)在五十年代已能制造離心式壓縮機(jī),從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機(jī),取得了豐富的使用經(jīng)驗(yàn),并在對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強(qiáng)了自己的研究、設(shè)計(jì)和制造能力。
性能特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點(diǎn)。
1、離心式壓縮機(jī)的氣量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,重量輕,機(jī)組尺寸小,占地面積小。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護(hù)費(fèi)用及人員少。
3、在化工流程中,離心式壓縮機(jī)對(duì)化工介質(zhì)可以做到絕對(duì)無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器,它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。對(duì)一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)作動(dòng)力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點(diǎn)。
缺點(diǎn):
1、離心式壓縮機(jī)還不適用于氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合。
2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。
3、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。
二、軸流式壓縮機(jī)
軸流式壓縮機(jī)是屬于一種大型的空氣壓縮機(jī),最大的功率可以達(dá)到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機(jī)能效比可以達(dá)到百分之90左右,比離心機(jī)要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)子,二是以機(jī)殼和裝在機(jī)殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。軸流式壓縮機(jī)也屬于透平式或速度式壓縮機(jī),煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機(jī)。
性能特點(diǎn):
效率較高,單機(jī)效率可達(dá)86%~92%,比離心式壓縮機(jī)高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合,單級(jí)壓力比較低,單缸多級(jí)壓力比可達(dá)11,與離心式壓縮機(jī)相比,靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉(zhuǎn)速下,流量變化相對(duì)較少,壓力變化較大。此外,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。因此,軸流壓縮機(jī)對(duì)于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)可以擴(kuò)大壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū),彌補(bǔ)了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機(jī)的不足,而且可以提高壓縮機(jī)的效率,降低起動(dòng)功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)。
三、往復(fù)式壓縮機(jī)
曲軸帶動(dòng)連桿,連桿帶動(dòng)活塞,活塞做上下運(yùn)動(dòng)。活塞運(yùn)動(dòng)使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化,當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,汽缸容積增大,進(jìn)氣閥打開,排氣閥關(guān)閉,空氣被吸進(jìn)來,完成進(jìn)氣過程;當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進(jìn)氣閥關(guān)閉,完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內(nèi)有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑活塞環(huán)。靠一個(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。目前往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī),化工工藝壓縮機(jī),石油,天然氣壓縮機(jī),為主,而活塞式空壓機(jī)現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個(gè)是螺桿機(jī),離心機(jī)目前無法達(dá)到的一個(gè)高度。
性能特點(diǎn):
由于設(shè)計(jì)原理的關(guān)系,就決定了活塞壓縮機(jī)的很多特點(diǎn)。比如運(yùn)動(dòng)部件多,有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復(fù)慣性力;比如需要多級(jí)壓縮,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;再比如由于是往復(fù)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動(dòng)等。
優(yōu)點(diǎn):
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便 對(duì)材料要求低,造價(jià)低廉
3、裝置系統(tǒng)較簡(jiǎn)單
4、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)早,制造技術(shù)成熟
5、應(yīng)用范圍廣
缺點(diǎn):
1、運(yùn)動(dòng)部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修工作量大,維修費(fèi)用高
2、轉(zhuǎn)速受限制
3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統(tǒng)的落后,不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機(jī)的價(jià)格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。
四、離心式鼓風(fēng)機(jī)
在設(shè)計(jì)條件下,風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī),有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機(jī)叫多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī),(相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接)。多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機(jī)配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。
性能特點(diǎn):
該系列鼓風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時(shí),形成低壓,將氣體吸入;上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時(shí),形成高壓,將氣體排出。
性能特點(diǎn):
其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大:
⒈工作原理不同,離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處,而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機(jī)比較小。
⒊風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高,對(duì)裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機(jī)比較松。
六、離心式通風(fēng)機(jī)
其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風(fēng)機(jī)的葉片常向前彎,高壓風(fēng)機(jī)的葉片為后彎葉片。
性能特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、通風(fēng)換氣效果好,非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng);
2、適用性強(qiáng)、無腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。
3、噪聲低,離心式通風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計(jì),運(yùn)行時(shí),無任何機(jī)械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。
4、運(yùn)行平穩(wěn),優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。
5、維護(hù)方便,部分機(jī)型可配置清理門,勿須拆機(jī)維護(hù)清潔,省時(shí)省力。
缺點(diǎn):
1、體積較為龐大,其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>
2、無法逆向送風(fēng)。
3、價(jià)格較貴。
七、軸流式通風(fēng)機(jī)
送風(fēng)方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進(jìn)。
性能特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。
2、可直接與電動(dòng)機(jī)相連,風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。
3、價(jià)格便宜。
4、適用于低壓、錦工量的情況。
5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。
缺點(diǎn):
1、其缺點(diǎn)是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運(yùn)用于風(fēng)壓變化較大,風(fēng)量變化較小的礦井。
2、效率特性曲線陡直,略超出設(shè)計(jì)點(diǎn)之運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生激變的現(xiàn)象,效率迅速降低。
3、對(duì)塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感,造成效率降低的現(xiàn)象。
八、葉氏鼓風(fēng)機(jī)
葉氏鼓風(fēng)機(jī)是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。它是由長(zhǎng)圓筒形機(jī)殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子,它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪,其中一個(gè)軸與電動(dòng)機(jī)相聯(lián),叫主動(dòng)軸,另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上,阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。
(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼
圖1葉式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
葉氏鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一種變形,其工作原理如圖2所示;
1—阻風(fēng)翼?2—鼓風(fēng)翼?3—機(jī)殼?4—鼓風(fēng)翼蓋?
圖2葉氏鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
高爐鼓風(fēng)機(jī)工作原理:圖解各種常見的鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)、透平鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和透平壓縮機(jī),詳細(xì)劃分為離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)等7大類。
一、離心式壓縮機(jī)
離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(即透平式壓縮機(jī))。在離心式壓縮機(jī)中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機(jī)只適于低,中壓力、大流量的場(chǎng)合,而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等關(guān)鍵技術(shù)的研制成功,解決了離心壓縮機(jī)向高壓力、寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展,以致在很多場(chǎng)合可取代往復(fù)壓縮機(jī),而大錦工擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機(jī)也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉、制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國(guó)在五十年代已能制造離心式壓縮機(jī),從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機(jī),取得了豐富的使用經(jīng)驗(yàn),并在對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強(qiáng)了自己的研究、設(shè)計(jì)和制造能力。
性能特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點(diǎn)。
1、離心式壓縮機(jī)的氣量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,重量輕,機(jī)組尺寸小,占地面積小。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護(hù)費(fèi)用及人員少。
3、在化工流程中,離心式壓縮機(jī)對(duì)化工介質(zhì)可以做到絕對(duì)無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器,它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。對(duì)一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)作動(dòng)力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點(diǎn)。
缺點(diǎn):
1、離心式壓縮機(jī)還不適用于氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合。
2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。
3、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。
二、軸流式壓縮機(jī)
軸流式壓縮機(jī)是屬于一種大型的空氣壓縮機(jī),最大的功率可以達(dá)到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機(jī)能效比可以達(dá)到百分之90左右,比離心機(jī)要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)子,二是以機(jī)殼和裝在機(jī)殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。軸流式壓縮機(jī)也屬于透平式或速度式壓縮機(jī),煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機(jī)。
性能特點(diǎn):
效率較高,單機(jī)效率可達(dá)86%~92%,比離心式壓縮機(jī)高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合,單級(jí)壓力比較低,單缸多級(jí)壓力比可達(dá)11,與離心式壓縮機(jī)相比,靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉(zhuǎn)速下,流量變化相對(duì)較少,壓力變化較大。此外,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。因此,軸流壓縮機(jī)對(duì)于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)可以擴(kuò)大壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū),彌補(bǔ)了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機(jī)的不足,而且可以提高壓縮機(jī)的效率,降低起動(dòng)功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)。
三、往復(fù)式壓縮機(jī)
曲軸帶動(dòng)連桿,連桿帶動(dòng)活塞,活塞做上下運(yùn)動(dòng)。活塞運(yùn)動(dòng)使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化,當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,汽缸容積增大,進(jìn)氣閥打開,排氣閥關(guān)閉,空氣被吸進(jìn)來,完成進(jìn)氣過程;當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進(jìn)氣閥關(guān)閉,完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內(nèi)有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑活塞環(huán)。靠一個(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。目前往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī),化工工藝壓縮機(jī),石油、天然氣壓縮機(jī)為主,而活塞式空壓機(jī)現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個(gè)是螺桿機(jī)、離心機(jī)目前無法達(dá)到的一個(gè)高度。
性能特點(diǎn):
由于設(shè)計(jì)原理的關(guān)系,就決定了活塞壓縮機(jī)的很多特點(diǎn)。比如運(yùn)動(dòng)部件多,有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復(fù)慣性力;比如需要多級(jí)壓縮,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;再比如由于是往復(fù)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動(dòng)等。
優(yōu)點(diǎn):
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便、對(duì)材料要求低,造價(jià)低廉
3、裝置系統(tǒng)較簡(jiǎn)單
4、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)早,制造技術(shù)成熟
5、應(yīng)用范圍廣
缺點(diǎn):
1、運(yùn)動(dòng)部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修工作量大,維修費(fèi)用高
2、轉(zhuǎn)速受限制
3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統(tǒng)的落后,不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機(jī)的價(jià)格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。
四、離心式鼓風(fēng)機(jī)
在設(shè)計(jì)條件下,風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15^3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī),有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機(jī)叫多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī),(相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接)。多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機(jī)配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。
性能特點(diǎn):
該系列鼓風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時(shí),形成低壓,將氣體吸入;上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時(shí),形成高壓,將氣體排出。
性能特點(diǎn):
其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大:
⒈工作原理不同,離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處,而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機(jī)比較小。
⒊風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高,對(duì)裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機(jī)比較松。
六、離心式通風(fēng)機(jī)
其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風(fēng)機(jī)的葉片常向前彎,高壓風(fēng)機(jī)的葉片為后彎葉片。
性能特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、通風(fēng)換氣效果好,非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)。
2、適用性強(qiáng)、無腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。
3、噪聲低,離心式通風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計(jì),運(yùn)行時(shí)無任何機(jī)械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。
4、運(yùn)行平穩(wěn),優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。
5、維護(hù)方便,部分機(jī)型可配置清理門,勿須拆機(jī)維護(hù)清潔,省時(shí)省力。
缺點(diǎn):
1、體積較為龐大,其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>
2、無法逆向送風(fēng)。
3、價(jià)格較貴。
七、軸流式通風(fēng)機(jī)
送風(fēng)方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進(jìn)。
性能特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。
2、可直接與電動(dòng)機(jī)相連,風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。
3、價(jià)格便宜。
4、適用于低壓、錦工量的情況。
5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。
缺點(diǎn):
1、其缺點(diǎn)是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運(yùn)用于風(fēng)壓變化較大,風(fēng)量變化較小的礦井。
2、效率特性曲線陡直,略超出設(shè)計(jì)點(diǎn)之運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生激變的現(xiàn)象,效率迅速降低。
3、對(duì)塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感,造成效率降低的現(xiàn)象。
八、葉氏鼓風(fēng)機(jī)
葉氏鼓風(fēng)機(jī)是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。它是由長(zhǎng)圓筒形機(jī)殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子,它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪,其中一個(gè)軸與電動(dòng)機(jī)相聯(lián),叫主動(dòng)軸,另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上,阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。
圖(1)
(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼
圖1葉式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
葉氏鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一種變形,其工作原理如圖2所示;
圖(2)
1—阻風(fēng)翼 2—鼓風(fēng)翼 3—機(jī)殼 4—鼓風(fēng)翼蓋
圖2葉氏鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
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高爐鼓風(fēng)機(jī)知識(shí) 第二部分 事故案例 高爐鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中所發(fā)生的故障是多種多樣的,相應(yīng)的處理方法也是千變?nèi)f化的, 案例一:主風(fēng)機(jī)葉片損壞故障 一、經(jīng)過: 1998年7月8日6#風(fēng)機(jī)給四爐送風(fēng)。13:20'發(fā)現(xiàn)2#放風(fēng)門漏油嚴(yán)重。經(jīng)公司與廠領(lǐng)導(dǎo)決定,停機(jī)處理。16:03'停機(jī),17:15'處理完畢。17:19'啟動(dòng)主機(jī),17:21'并網(wǎng),17:27'開送風(fēng)門17:30'發(fā)現(xiàn)電動(dòng)放風(fēng)門在7%處有卡澀現(xiàn)象。 7月11日3:00'因動(dòng)力油壓低,主機(jī)掉閘停機(jī)。故障時(shí),檢查發(fā)現(xiàn)備用泵未聯(lián)動(dòng),于3:50'啟動(dòng)主機(jī),升轉(zhuǎn)至207prm時(shí),因勵(lì)磁柜故障,主機(jī)掉閘。其后啟動(dòng)主機(jī)13次,皆因勵(lì)磁柜故障而未成功。經(jīng)組織搶修后,于23:00'啟動(dòng)主機(jī),23:04'并網(wǎng),23:40'-23:53'與4#機(jī)合車解列,給四爐送風(fēng)。 7月12日20:43'風(fēng)機(jī)軸振明顯增大,由22um升至56um,繼續(xù)維持運(yùn)行。 7月13日15:51'聽到主機(jī)內(nèi)發(fā)出一聲異響,同時(shí)軸振動(dòng)相應(yīng)增大,4#軸由64um升至85um,3#軸由74um升至84um,風(fēng)量風(fēng)壓無變化。16:18'軸振報(bào)警,最大達(dá)到93um,立即與四爐聯(lián)系減負(fù)荷當(dāng)靜葉角度由66度降至55度時(shí),風(fēng)量由5850M3/min降至4850M3/min;主電機(jī)電流由1370A降至1050A;3#軸振動(dòng)由90um降至82um,4#軸由96um降至87um。18:15'關(guān)四爐風(fēng)門進(jìn)行變負(fù)荷試驗(yàn)。19:14'發(fā)現(xiàn)2#放風(fēng)門不動(dòng),經(jīng)查發(fā)現(xiàn)連桿斷裂。21:15'停機(jī)處理2#放風(fēng)門并檢查電動(dòng)放風(fēng)門的卡澀問題,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電動(dòng)放風(fēng)門的入口消音器上有兩塊金屬塊。23:55'啟動(dòng)主機(jī),23:59'并網(wǎng)。 7月14日0:37'開四爐風(fēng)門,并安排進(jìn)行特護(hù)。9:59'風(fēng)機(jī)內(nèi)部第二次發(fā)生異響,風(fēng)機(jī)兩側(cè)軸振均發(fā)生了很大波動(dòng)。22:40'風(fēng)機(jī)內(nèi)部第三次發(fā)出劇烈響聲,風(fēng)壓和風(fēng)量急劇下降,風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振,立即開放風(fēng)門,手動(dòng)緊急停機(jī)。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)逆止閥配重螺栓被撞斷。 7月15日處理完逆止閥后,于2:51'啟動(dòng)主機(jī),2:54'并網(wǎng),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)與增速器之間的聯(lián)軸器脫開,經(jīng)搶修處理后,于6:42'啟動(dòng)主機(jī),6:47'并網(wǎng),經(jīng)實(shí)驗(yàn)6#風(fēng)機(jī)出力已大大下降。8:15'因風(fēng)機(jī)軸振超過停機(jī)值而自動(dòng)停機(jī)。 經(jīng)總公司和有關(guān)部廳領(lǐng)導(dǎo)研究決定,對(duì)6#風(fēng)機(jī)立即組織搶修,其中以更換動(dòng)、靜葉片為主線。 8月15日5:43‘6#風(fēng)機(jī)搶修完畢,恢復(fù)送風(fēng)。 ㈣壓縮機(jī)與管網(wǎng)聯(lián)合運(yùn)行 壓縮機(jī)與管網(wǎng)的關(guān)系是氣體的供求關(guān)系,在這對(duì)供求關(guān)系中,壓縮機(jī)不僅為管網(wǎng)提供需要的氣體流量,而且還為管網(wǎng)提供輸送氣體的壓力能,不同的管網(wǎng)需要不同的能量,具有不同的特性。 ㈤氣體的流量、壓力的計(jì)算 1. 風(fēng)管道中氣體的流量 Q=CA 其中:Q――流量 C――氣體平均流速 A――流截面面積 2.風(fēng)機(jī)的壓力=P1-P2 其中:P1--出口壓力 P2――進(jìn)口壓力 3. 管網(wǎng)中的壓損、壓力 P=PR+AQ2 式中:P--管網(wǎng)所需能量頭,Mpa(以壓力表示); PR--管網(wǎng)系統(tǒng)壓力容器的內(nèi)壓,Mpa; A--管網(wǎng)阻力系數(shù); Q2--管網(wǎng)內(nèi)氣體之體積流量,m3/min。 AQ2--管網(wǎng)中的壓損 * * 第一章 高爐鼓風(fēng)機(jī)定義及其分類 一、高爐鼓風(fēng)機(jī)的定義 高爐鼓風(fēng)機(jī)定義:它是能將一部分大氣匯集起來,并通過加壓提高空氣壓力形成具有一定壓力和流量的高爐鼓風(fēng),再根據(jù)高爐爐況的需要進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)節(jié)后將其輸送至高爐的一種動(dòng)力機(jī)械。從能量的觀點(diǎn)來看,高爐鼓風(fēng)機(jī)是把原動(dòng)機(jī)的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。 鼓風(fēng)機(jī)的作用:向高爐送風(fēng),以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣。另外,還要有一定的風(fēng)壓克服送風(fēng)系統(tǒng)和料柱的阻損,并使高爐保持一定的爐頂壓力。 高爐鼓風(fēng)設(shè)備是為冶煉高爐提供足夠的含氧空氣,它是高爐生產(chǎn)的重要組成部分。由于高爐冶煉的連續(xù)性,要求鼓風(fēng)機(jī)均勻地供給一定量的空氣,另外還應(yīng)有一定的風(fēng)壓,以克服送風(fēng)系統(tǒng)和料柱阻力,并使高爐保持一定的爐頂壓力,在整個(gè)冶煉過程中,由于原料、燃料、操作等條件的變化,引起爐況經(jīng)常改變,也相應(yīng)地要求供風(fēng)參數(shù)也要變化,所以要求高爐風(fēng)機(jī)具有一定的穩(wěn)定調(diào)節(jié)范圍和可靠的安全控制系統(tǒng)。 二、高爐鼓風(fēng)機(jī)的分類 ㈠壓縮機(jī)按排氣壓力分類 通風(fēng)機(jī):P>0.0142 Mpa(表壓) 鼓風(fēng)機(jī):P=0.0142~0.245 Mpa(表壓) 壓縮機(jī):P>0.245 Mpa(表壓) ㈡按原理分 1. 容積式(間斷流式)鼓風(fēng)機(jī),其主要分為往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。 2. 速度式(連續(xù)流式)鼓風(fēng)機(jī),其主要分為噴射式和透平式,透平式鼓風(fēng)機(jī)按流體在葉輪中流動(dòng)的情況分為三種,即離心式(徑流式)、軸流式和混流式。 現(xiàn)代軸流式鼓風(fēng)機(jī)按其靜葉又可分為靜葉可調(diào)式和靜葉固定式;靜葉可調(diào)式又包括全靜葉可調(diào)式和部分靜葉可調(diào)式兩種。現(xiàn)代離
高爐鼓風(fēng)機(jī)工作原理:高爐鼓風(fēng)機(jī)知識(shí)詳解.pdf
第一部分 高爐鼓風(fēng)機(jī)知識(shí)
第一章 高爐鼓風(fēng)機(jī)定義及其分類
一、高爐鼓風(fēng)機(jī)的定義
高爐鼓風(fēng)機(jī)定義:它是能將一部分大氣匯集起來,并通過加壓提高空氣壓力形成具有一定壓力和流量的高爐鼓風(fēng),
再根據(jù)高爐爐況的需要進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)節(jié)后將其輸送至高爐的一種動(dòng)力機(jī)械。從能量的觀點(diǎn)來看,高爐鼓風(fēng)機(jī)是把
原動(dòng)機(jī)的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。
鼓風(fēng)機(jī)的作用:向高爐送風(fēng),以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣。另外,還要有一定的風(fēng)壓克服
送風(fēng)系統(tǒng)和料柱的阻損,并使高爐保持一定的爐頂壓力。
高爐鼓風(fēng)設(shè)備是為冶煉高爐提供足夠的含氧空氣,它是高爐生產(chǎn)的重要組成部分。由于高爐冶煉的連續(xù)性,要求
鼓風(fēng)機(jī)均勻地供給一定量的空氣,另外還應(yīng)有一定的風(fēng)壓,以克服送風(fēng)系統(tǒng)和料柱阻力,并使高爐保持一定的爐頂壓
力,在整個(gè)冶煉過程中,由于原料、燃料、操作等條件的變化,引起爐況經(jīng)常改變,也相應(yīng)地要求供風(fēng)參數(shù)也要變化,
所以要求高爐風(fēng)機(jī)具有一定的穩(wěn)定調(diào)節(jié)范圍和可靠的安全控制系統(tǒng)。
二、高爐鼓風(fēng)機(jī)的分類
㈠壓縮機(jī)按排氣壓力分類
通風(fēng)機(jī):P>0.0142 Mpa(表壓)
鼓風(fēng)機(jī):P=0.0142~0.245 Mpa(表壓)
壓縮機(jī):P>0.245 Mpa(表壓)
㈡按原理分
1. 容積式(間斷流式)鼓風(fēng)機(jī),其主要分為往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。
2. 速度式(連續(xù)流式)鼓風(fēng)機(jī),其主要分為噴射式和透平式,透平式鼓風(fēng)機(jī)按流體在葉輪中流動(dòng)的情況分為三
種,即離心式(徑流式)、軸流式和混流式。
現(xiàn)代軸流式鼓風(fēng)機(jī)按其靜葉又可分為靜葉可調(diào)式和靜葉固定式;靜葉可調(diào)式又包括全靜葉可調(diào)式和部分靜葉可調(diào)
式兩種。現(xiàn)代離心式鼓風(fēng)機(jī)又分為帶中間冷卻器和不帶中冷器兩種。
透平式鼓風(fēng)機(jī)按其調(diào)節(jié)方式可以分為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和靜葉調(diào)節(jié)兩大類。
目前動(dòng)力廠的高爐鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓均大于0.245Mpa,嚴(yán)格而言應(yīng)屬壓縮機(jī)范疇,其大都屬于軸流和離心兩類。
㈢汽輪機(jī)的分類
1.按工作原理分
⑴沖動(dòng)式汽輪機(jī):按沖動(dòng)作用原理工作的汽輪機(jī)又稱為沖動(dòng)式汽輪機(jī)。在近代沖動(dòng)式汽輪機(jī)中,蒸汽在動(dòng)葉內(nèi)都
有一定程度的膨脹(在有些級(jí)中甚至還相當(dāng)大),但習(xí)慣上仍可稱為沖動(dòng)式汽輪機(jī)。
⑵反動(dòng)式汽輪機(jī):按反動(dòng)作用原理工作的汽輪機(jī)稱為反動(dòng)式汽輪機(jī)。近代反動(dòng)式汽輪機(jī)常用沖動(dòng)級(jí)或速度級(jí)作為
調(diào)節(jié)級(jí),但習(xí)慣上仍稱為反動(dòng)式汽輪機(jī)。
⑶混合式汽輪機(jī):由按沖動(dòng)原理工作的級(jí)和按反動(dòng)原理工作的級(jí)組合而成的汽輪機(jī)稱為混合式汽輪機(jī)。
第二章 高爐鼓風(fēng)機(jī)工作原理
一、汽輪機(jī)工作原理
具有一定壓力和溫度的蒸汽在噴嘴中膨脹,壓力降低速度增加把熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能,高速汽流流過彎曲葉片時(shí)改變
方向,產(chǎn)生了使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力,把動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。蒸汽汽輪機(jī)中,以不同的方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便構(gòu)成了不
同工作原理的汽輪機(jī)。
㈠沖動(dòng)式汽輪機(jī)
蒸汽僅僅在噴嘴中膨脹,在動(dòng)葉片中沒有膨脹,在噴嘴中把熱能變成動(dòng)能然后依靠汽流對(duì)葉片的沖動(dòng)來作功,叫
沖動(dòng)式汽輪機(jī)(1#風(fēng)機(jī))。在汽輪機(jī)中,蒸汽在噴嘴中產(chǎn)生膨脹,壓力降低,速度增加,熱能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。高速汽流
流經(jīng)動(dòng)葉片時(shí),由于汽流方向改變,產(chǎn)生了對(duì)葉片的沖動(dòng)力,推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)作功。將蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械
能,這種利用沖動(dòng)力作功的原理,稱為沖動(dòng)式汽輪機(jī)。
㈡反動(dòng)式汽輪機(jī)
蒸汽不僅在噴嘴中膨脹,而且在動(dòng)葉片中也有很大膨脹,叫反動(dòng)式汽輪機(jī)(2#風(fēng)機(jī))。在反動(dòng)式汽輪機(jī)中,蒸汽
不但在噴嘴(靜葉柵)中產(chǎn)生膨脹,壓力由P0 降至P1,速度由C0 增至C1,高速汽流對(duì)動(dòng)葉產(chǎn)生一個(gè)沖動(dòng)力,而且
在動(dòng)葉柵中也產(chǎn)生膨脹,壓力由P1 降至 P2,速度由動(dòng)葉進(jìn)口相對(duì)速度ω1 增至動(dòng)葉出口相對(duì)速度ω2,汽流必然對(duì)動(dòng)
葉產(chǎn)生一個(gè)由于加速而引起的反動(dòng)力,使轉(zhuǎn)子在蒸汽沖動(dòng)力和反動(dòng)力的共同作用下旋轉(zhuǎn)作功。
二、鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
㈠離心式鼓風(fēng)機(jī)工作原理
鼓風(fēng)機(jī)在原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),它利用旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,使流體獲得能量,使流體通過葉輪后的壓能
和動(dòng)能都能得到升高,從而能夠?qū)⒘黧w輸送到高處或遠(yuǎn)處。
㈡軸流式鼓風(fēng)機(jī)工作原理
風(fēng)機(jī)在原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下,利用旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓,推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動(dòng)能。氣體從進(jìn)風(fēng)口軸
向進(jìn)入葉輪,由于葉輪的旋轉(zhuǎn),葉片對(duì)氣體作功,使氣體能量升高,然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉的作用一方面將偏轉(zhuǎn)的氣流
變?yōu)檩S向的流動(dòng)方向;另一方面將氣流的動(dòng)能變?yōu)閴毫δ堋4撕螅瑲怏w流過擴(kuò)散筒及整流體
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