三葉羅茨風機軸承更換維修視頻_羅茨風機
三葉羅茨風機軸承更換維修視頻:三葉羅茨風機出現故障的檢修措施和倒轉的解決方法
原標題:三葉羅茨風機出現故障的檢修措施和倒轉的解決方法
錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機出現故障的檢修措施和倒轉的解決方法
三葉羅茨風機出現故障的檢修措施:
1.維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
2.拆卸機器前,應對三葉羅茨風機各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
3.經常檢查三葉三葉羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象,檢查機體內部無漏油現象,沒有結垢、生銹和剝落現象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5.三葉三葉羅茨風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6.新機器或大修后的三葉三葉羅茨風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
三葉羅茨風機倒轉的解決方法:
三葉羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反,啟動電流更大,葉輪的慣性較靜止時大得多,使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間,因而無法使反轉的風機啟動。要將反轉的三葉羅茨風機啟動起來,首先要將反轉的葉輪靜止下來,如在反轉風機的入口加阻擋物,或用外力使葉輪停止轉動,然后再啟動。
三葉羅茨風機是不允許在正傳的情況下突然反轉,風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪,聯軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛,三葉三葉羅茨風機也會出現齒輪打壞。
一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的,但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座,正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪,聯軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉,而且必須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車,轉子、聯軸器總是被打爛,最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對風機本身的影響。
解決三葉羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥,并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的,但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行,風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的扇葉反轉,三葉羅茨風機停電跳車,轉子、聯軸器總是被打爛。應對的辦法就是最好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對三葉羅茨風機本身的影響。
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三葉羅茨風機軸承更換維修視頻:三葉羅茨風機皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法
原標題:三葉羅茨風機皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法
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三葉羅茨風機皮帶斷裂原因:
1.皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶;
2.三葉羅茨風機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶;
3.三葉羅茨風機轉動不靈活,造成皮帶斷裂;
4.三葉羅茨風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷;
5.皮帶質量偏差;
6.皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂;
7.三葉羅茨風機皮帶在高溫環境;
8.時間長了自然老化;
三葉羅茨風機軸承損壞解決方法:
由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象,致使定、轉子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀糟絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成:
1.軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損,導致軸承內圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現跑內圈現象,裝電機端蓋時不均勻敲擊,導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現象存在。
2.軸承承墻內未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。
3.軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時摩擦力增加,溫度急副上升直至燒毀。
4.由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠,致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6.軸承本身存在質量問題,例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7.備用機長期不運行,油脂變質,軸承生銹而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
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三葉羅茨風機軸承更換維修視頻:三葉羅茨風機軸承的拆卸是機械維修的重要內容
三葉羅茨風機軸承的拆卸是機械維修的重要內容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當,容易造成軸承及相關零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
1、敲擊法。是一種簡單、常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離,實現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3、推壓法。利用壓力機將軸承推出,優點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。
4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。
5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
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羅茨風機維修的問題在之前的文章中錦工風機也有提及到,錦工風機小編也查找過很多的資料,大多網絡上的文章為以下3種形式:1、流水賬形式,風機故障-需要維修-聯系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶;2、復制粘貼的形式,這類文章多為摘抄得來,摘抄的途徑有:風機書籍、風機論文、網絡雜文等;3、移花接木的形式,拿其他風機的維修資料,更換風機的種類直接發表出來,如:離心風機維修知識更換成羅茨風機維修知識,這以上3種形式文章參考價值較小,很多網友的疑問依然沒有得到解決!羅茨鼓風機拆卸維修問題咨詢
羅茨風機風機維修實例,看下大家有哪些疑問和注意點:
1、羅茨風機維修工序流程
羅茨風機維修流程:拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修?風機故障是什么?
該風機維修的主要原因是:換軸承,同時檢查風機轉子與墻板之間間隙,轉子與殼體之間間隙、轉子檢查。
3、齒輪怎么拆下來,軸承怎么拆下來?
該羅茨風機風機齒輪用拉馬,軸承座用頂桿。關于齒輪的拆卸注意事項,可以點擊這里:齒輪拆卸動圖
4、拆卸的重難點是什么?
該機拆除難點在于同步齒輪,該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出,從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出,注意頂桿要受力均勻,否則會損壞軸承座,軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝,后拆先裝,注意各部分間隙即可。
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