全自動模切壓痕機教程：一種全自動平壓熱壓模切壓痕機的制作方法

　　本實用新型屬于壓痕機技術領域，具體涉及一種全自動平壓熱壓模切壓痕機。

　　背景技術：

　　現有的壓痕機的收紙裝置的大小需要人工去根據紙張的大小來進行更換收紙盒，導致費時費力，效率低

　　申請號為【cn.9】的中國專利，其內容為：一種全自動壓痕機，一種全自動壓痕機，包括機體、輸紙裝置、壓痕裝置和收紙裝置，所述機體工作臺的頂部設有輸紙裝置，所述機體的內腔頂部連接有壓痕裝置，所述機體的左端固定連接有收紙裝置，所述收紙裝置包括置紙板，所述置紙板的底部兩側均固定連接有第一固定柱，所述第一固定柱的底端活動連接有第一滑輪，上述裝置通過設置第一擋塊、第二擋塊、伺服電機、第一滑輪和第二滑輪的配合使用，達到了移動第一擋塊和第二擋塊的效果，從而達到了調整收紙盒大小的效果，從而不需要人工去根據紙張的大小來進行更換收紙盒，節省了時間和人力，通過設置復位彈簧，達到了將第一擋塊和第二擋塊復位的效果。

　　對比文件中，雖然解決了在調整手紙盒大小時需要人工去根據紙張的大小來進行更換手紙盒的問題，節省了時間和人力，但是對比文件中不能很好的更換壓痕機的壓頭，壓頭在長時間的使用中，會經常受到磨損，時間長了，就會影響壓頭對紙張的壓縮尺寸，影響加工質量。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種全自動平壓熱壓模切壓痕機，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動平壓熱壓模切壓痕機，包括升降機，所述升降機的底部通過螺栓固定連接圓柱桿，所述圓柱桿的底部設有支桿，所述支桿的底部焊接壓塊，所述支桿的左右兩側焊接矩形塊，所述圓柱桿的底部焊接開口圓板，所述開口圓板的側壁開設弧形槽并貫穿開口圓板的一端，所述弧形槽的下方開設凹槽并貫穿弧形槽的底部，所述圓柱桿的內部開設圓形槽并貫穿圓柱桿的底部，所述圓形槽的內壁通過螺栓固定連接滑槽，所述滑槽滑動連接滑塊，所述滑塊的外端焊接壓桿，所述滑塊的一側焊接連桿，所述連桿滑動連接滑槽，所述連桿的一側焊接彈簧，所述彈簧的另一端焊接擋塊，所述圓柱桿的外壁開設矩形通孔，所述圓柱桿的外壁及矩形通孔下端兩側焊接固定桿。

　　優選的，所述滑槽設置為兩個，所述滑槽分別設置在圓柱桿內壁上并與圓柱桿內壁處于同一平面上且滑槽的底部側壁開設開口。

　　此項設置滑槽的一側開設開口，可以方便連桿的滑動，從而對壓桿的滑動。

　　優選的，所述連桿穿過滑槽的側壁且連桿側壁及與擋塊的同一側開設圓形凹槽，所述擋塊設置在圓形凹槽內并滑動連接圓形凹槽。

　　此項設置連桿的側壁開設圓形凹槽，可以方便對擋塊進行限位，便于擋塊能夠抵住固定桿。

　　優選的，所述壓桿的上端外壁焊接有橫桿且橫桿的一端設置在滑槽內和矩形通孔內并滑動連接滑槽和矩形通孔。

　　此項設置壓桿的上端外壁焊接有橫桿，可以方便推動橫桿對壓桿的上下滑動。

　　優選的，所述矩形塊的高度小于弧形槽的高度圓柱桿1cm且矩形塊的寬度小于凹槽的寬度3mm。

　　此項設置矩形塊的高度小于弧形槽且矩形塊的寬度小于凹槽，可以方便將矩形塊放置進凹槽內，并對其限位。

　　本實用新型的技術效果和優點：該一種全自動平壓熱壓模切壓痕機，通過在圓柱桿內設置壓桿并在圓柱桿的底部設置支桿和壓塊，可以方便通過壓桿壓住支桿，從而使支桿固定，便于對紙張的壓痕，通過在圓柱桿的外壁設置固定桿并在滑塊的一側設置擋塊，可以通擋塊擠壓固定桿，從而使壓桿固定，該裝置可以方便的更換壓塊，有效解決了壓塊磨損導致加工尺寸不精確的問題，操作方便，簡單。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的結構示意圖

　　圖2為開口圓板側視結構示意圖；

　　圖3為圓柱桿側視結構示意圖；

　　圖4為圖1中a處放大結構示意圖。

　　圖中：1、升降機；2、圓柱桿；3、支桿；4、壓塊；5、矩形塊；6、開口圓板；7、弧形槽；8、凹槽；9、圓形槽；10、滑槽；11、滑塊；12、壓桿；13、連桿；14、彈簧；15、擋塊；16、矩形通孔；17、固定桿。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　本實用新型提供了如圖1-4所示的一種全自動平壓熱壓模切壓痕機，包括升降機1，所述升降機1的底部通過螺栓固定連接圓柱桿2，所述圓柱桿2的底部設有支桿3，所述支桿3的底部焊接壓塊4，所述支桿3的左右兩側焊接矩形塊5，所述圓柱桿2的底部焊接開口圓板6，所述開口圓板6的側壁開設弧形槽7并貫穿開口圓板6的一端，所述弧形槽7的下方開設凹槽8并貫穿弧形槽7的底部，所述圓柱桿2的內部開設圓形槽9并貫穿圓柱桿2的底部，所述圓形槽9的內壁通過螺栓固定連接滑槽10，所述滑槽10滑動連接滑塊11，所述滑塊11的外端焊接壓桿12，所述滑塊11的一側焊接連桿13，所述連桿13滑動連接滑槽10，所述連桿13的一側焊接彈簧14，所述彈簧14的另一端焊接擋塊15，所述圓柱桿2的外壁開設矩形通孔16，所述圓柱桿2的外壁及矩形通孔16下端兩側焊接固定桿17。

　　具體的，所述滑槽10設置為兩個，所述滑槽10分別設置在圓柱桿2內壁上并與圓柱桿2內壁處于同一平面上且滑槽10的底部側壁開設開口。

　　具體的，所述連桿13穿過滑槽10的側壁且連桿13側壁及與擋塊15的同一側開設圓形凹槽，所述擋塊15設置在圓形凹槽內并滑動連接圓形凹槽。

　　具體的，所述壓桿12的上端外壁焊接有橫桿且橫桿的一端設置在滑槽10內和矩形通孔16內并滑動連接滑槽10和矩形通孔16。

　　具體的，所述矩形塊5的高度小于弧形槽7的高度1cm且矩形塊5的寬度小于凹槽8的寬度3mm。

　　綜上所述，該一種全自動平壓熱壓模切壓痕機，使用時，將支桿3放置進開口圓板6內，通過矩形塊5沿著弧形槽7進入到開口圓板6內，待矩形塊5移動到凹槽8的正上方時，便可將矩形塊5放置進凹槽8內，便可對矩形塊5限位，然后推動橫桿使壓桿12向下移動，使擋塊15移動，使擋塊15移動到固定桿17的下方并與固定桿17底面接觸，通過彈簧14的作用下，使擋塊15限位在固定桿17的下方，便可將壓桿12對支桿3進行擠壓，從而使支桿3固定，便可對紙張進行壓痕，該裝置可以方便的更換壓塊4，有效解決了壓塊4磨損導致加工尺寸不精確的問題，結構簡單，操作方便，實用性強，便于推廣和普及。

　　最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

全自動模切壓痕機教程：全自動模切壓痕機視頻指導

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　　全自動模切機,全自動啤機的安裝流程,雖然他的價格昂貴,全自動模切壓痕機全國直銷,全自動啤機的質量鑒定依據,但它的準確度精度速度效率是可想而知的。它不但可以給企業減少工費成品消耗,而且可以降低成本。一般大中型企業很適用。

　　模切機(Die Cutting Machine)又叫啤機數控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料不干膠EVA雙面膠電子手機膠墊等的模切(全斷半斷)壓痕和燙金作業貼合自動排廢,模切機利用鋼刀五金模具鋼線(或鋼板雕刻成的模版),銷量最好的全自動啤機,高端模切設備成本核算,深受新老客戶贊譽的彩箱模切機,高端模切設備的主要應用領域,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

全自動模切壓痕機教程：怎樣自己做全自動高速模切機

　　這類模切機大多由早期的海德堡圓壓平型印刷機改造而成,該設備采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板,模切機碰到水了容易生銹嗎,半自動模切壓痕機達到國家標準嗎,故工作時不是“面接觸”而是“線接觸”,全自動啤機在濟南有賣的嗎,壓痕機產品缺點,機器在模切時只需較小的壓力,果洛市自動模切機安康市半自動模切壓痕機沾化縣高速模切機因而機器的負載比較平穩。但由于模切版與模壓滾筒相互對滾時產生的分力作用,質量有保障的壓痕機品牌,發往國外的全自動模切機,高端模切設備不同種類如何使用,產品展示手動啤機,高精度模切機出現故障的原因,家用禮品盒模切設備多少錢一臺,容易導致刀線變形和移位,網上賣的全自動模切壓痕機的質量好嗎,其應用范圍相對狹窄,一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切,特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中,生產批發紙箱模切機,應猶為注意紙張的纖維方向,一般應使其平行于模壓滾筒軸向,否則會引起嚴重的紙張伸縮現象。

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全自動模切壓痕機教程：講解全自動模切壓痕機的運行原理

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