導致羅茨風機轉不動的原因和平時的軸承保養方法
錦工風機 給大家介紹一下導致羅茨風機轉不動的原因和平時的軸承保養方法
導致羅茨風機轉不動的原因:
1.異物卡住了
大顆粒進入風機腔,阻擋部件之間的間隙,導致風機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因,以避免再次發生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會損壞風機并且不會轉動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合,使葉輪轉動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3,并且大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力太大,導致齒輪不能旋轉,這又導致風機轉動。
4.軸承損壞
羅茨風機有4個軸承。如果軸承損壞,將導致葉輪與葉輪,套管和墻板之間的間隙發生變化。葉輪摩擦會使風機旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。
5.生銹的卡住了
羅茨風機已經閑置了很長時間,里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。
6.組件變形
由羅茨風機引起的零件變形很少見。有少數制造商降低了成本,并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風機可能具有鑄件的厚度。
如果部件的強度不是太高,則可能發生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導致風機卡住。如果產品長時間放置,會導致部件發生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的羅茨風機出現電機故障,它自然會轉向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉,風機不會自然旋轉。如果電機故障,應使用風機電機。檢查然后排出故障。
羅茨風機平時的軸承保養方法:
羅茨風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間(加注潤滑油時,應將潤滑油加到油位計上線,鼓風機、真空泵運轉后,油位會稍有下降)。油量過少,會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
羅茨風機用了變頻控制,可對風量進行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風量來滿足生產需要;變頻技術的應用,讓電機實現軟啟動,不存在啟動電流沖擊;使用變頻器軟啟動,啟動電流不高于額定電流46A,減少了風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊,從而延長了風機和其他設備的使用壽命。由于羅茨風機轉速降為原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪聲,從而延長羅茨風機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
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