羅茨鼓風機名稱由來_羅茨風機
羅茨鼓風機名稱由來:回轉風機的主要用途以及羅茨名稱的由來
回轉風機的主要用途是什么?
回轉風機又叫滑片式鼓風機,近兩年來國家大力推進農村污水治理,各地農村小型污水處理項目陸續上馬,成為回轉式鼓風機重要市場,回轉風機是容積式風機的一種,由美國羅茨兄弟發明,以前主要是用日本的較多,隨著應用的普及,現在國內生產回轉風機的也較多了。
一般主要用于水處理鼓風曝氣、醫院、實驗室污水攪拌曝氣、印刷行業的真空送紙、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣、塑焊、吹風的氣源供應、燃燒器的噴霧、玻璃工業以及其他行業。
羅茨是什么意思?為什么叫羅茨?
工作原理:茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。
在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。
三葉羅茨風機的特點:
● 由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。
● 葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。
● 高速高效率,且結構非常緊湊。
● 結構簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風機長,且維修管理也方便
● 由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產生漏油的現象。
● 機種齊全,可按用途選型。
羅茨鼓風機名稱由來:濟南興鼓機械有限公司
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,氣體脈動少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。
離心風機的工作原理是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。離心風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經葉輪時改變成徑向然后進入擴壓器。在擴壓器中氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉換成壓力能。
羅茨鼓風機名稱由來:羅茨鼓風機廠家介紹羅茨鼓風機的由來
羅茨鼓風機廠家介紹羅茨鼓風機的由來
由羅茨鼓風機的工作原理可以看出,它是一種容積式鼓風機,其特點在于所產生的氣體流量接近常數,壓力可以根據用戶要求在一定范圍內予以調節。下面羅茨鼓風機廠家--太倉龍鐵機械的專業人員要為大家介紹下羅茨鼓風機的由來。
1867年,美國工程師羅茨(Roots)在法國巴黎博覽會上展出了第1臺雙轉子風機樣品。此后,人們就稱這種風機為羅茨鼓風機。
羅茨鼓風機的工作過程,在氣缸內配置有兩個“8”字型轉子在氣缸的兩側,開有吸入孔口和排除孔口。通過一堆同步齒輪的作用,使兩轉子作相反方向的旋轉。并依靠兩轉子的相互齒合工作,使吸入口與排除孔口相互隔絕,推移氣缸容積內的氣體,達到鼓風的目的。
氣缸內的空間被轉子分成三部分,左孔部分與吸入口相同,故其中的氣體壓力即等于吸入壓力,右孔部分與排除孔口相通,故其中的氣體壓力即等于排出壓力,上面的部分在接觸點尚未形成前,與吸入孔口相通,故其中氣體壓力等于吸入壓力。
當轉子再轉過一微小角度后,容積與排除孔口開始相連通,由于兩者間的壓力不相同,氣體從壓出孔口突然回流到基元容積內,使其中的氣體壓力由吸入壓力突然升高到排出壓力,此過程為定容壓縮過程。
羅茨鼓風機的理論壓縮過程是等容進行的,故其功率的消耗比其他容積式的壓縮機更大。當壓力比較高時,由于定容壓縮不經濟,以及通過接點處間隙的泄露增大。使羅茨鼓風機失去實用意義。因此,羅茨鼓風機僅適用于低壓力比范圍內氣體的鼓風。一級壓力比zui大為1.8,具有中間冷卻的兩級羅茨鼓風機壓力比可達2.5。
以上就是羅茨鼓風機廠家--太倉龍鐵機械為大家介紹的羅茨鼓風機的由來。希望能幫到大家。龍鐵羅茨鼓風機從材質,生產鑄造工藝,齒輪,軸承等都采用世界優等配件,膨脹系數極低,單臺風冷壓力可達 100Kpa。期待與您合作。
羅茨鼓風機名稱由來:行業資訊
羅茨風機是由英國人喬治京斯于1849年發明創造的,后來由美國人羅茨兄弟對其進行改進并推廣,逐漸得到廣泛地認識和應用,因羅茨兄弟申請了“Roots”(羅茨)商標,所以歐美的國家又將其稱之為“Rotaryblower”,傳入我國被翻譯成“羅茨風機”,是一種容積式恒流量的氣體輸送設備,在同一轉速下,系統阻力造成的壓差越大時,流量也會因此造成內泄量的加劇,并使微量損耗成正比,所以,在選型高壓風機時,可選理論流量稍高一點的羅茨風機,來彌補這一缺陷;另外,它具有憋壓特性,即它的壓力來自于系統本身的反作用力,該反作用力具有強制的特性,該特性因此被稱之為“硬風”,而羅茨風機還有一個缺點,就是噪音高,特別是隨著壓力的上升而升高,隨著國家環保部門,對噪音要求的不斷提高,也是羅茨風機發展所必然面臨要解決的問題。
目前,最好的治理噪音的手段是為風機添加隔聲罩;不過,因其具有的強制風的特性,在沒有合適的產品代替它時,即便這一問題沒有很好地解決,也無法在很多場所淘汰它;多級離心風機或者高速風機雖然壓力能達到羅茨風機的一樣的壓力,但其特性終究是“軟風”,即靠離心力所產生的風壓,沒有強制性,所以,當客戶需要高壓力和要求流量穩定時,羅茨風機是首選。
我國最早生產羅茨風機的時間是1947年,由“中國柴油機股份公司”生產,因當時技術原因還無法做到一臺風機既能風又能抽風,所以把只能用于風的稱“羅茨風機”,把只能用于抽風的稱“羅茨真空泵”。在上世紀八十年代,國家為了行使行業的規范化及產品的通用化的戰略,由機械部將國內當時生產羅茨風機的廠家組織起來,成立了聯合設計組,從新制定了羅茨風機的具體結構和尺寸,稱之為新L系列羅茨風機。
我國羅茨風機的發展,大致分為五個階段:
第一階段:仿造、消化吸收到自行設計制造,50年代我國風機行業基本上是按照蘇林的圖紙生產,到了60年代,我國在掌握了一定的技術水平是能在模仿蘇聯產品的同時自行設計改造出自己的產品,但是當時制造出的羅茨風機品種比較單一,性能點較少,不利于用戶的選型,但這一階段,為我國羅茨風機的發展奠定了堅實的基礎。
第二階段是全國聯合設計階段。為了提高羅茨風機的設計、制造質量,擴大羅茨風機的性能范圍,同時為了方便用戶的選型和使用,作好風機節能產品的發展、推廣工作, 各主要生產廠家組成了聯合設計組,于1982年正式開展工作,歷時近十年,設計實現了L型羅茨風機,有利地推動了羅茨風機生產廠家的技術進步和發展。
第三階段是各生產廠在聯設基礎上自我完善和發展階段,各廠結合自己的實際情況對聯合設計L系列羅茨風機進行了改進,使羅茨風機的性能得到了完善。
第四階段是羅茨風機活躍階段。隨著羅茨風機應用的行業越來越多,羅茨風機的市場需求也越來越大,這也刺激了羅茨風機的發展。市面上出現了很多羅茨風機的生產廠家,器技術水平和產品性能都遠超于上個世紀的水平。
第五階段是羅茨風機的提高階段。在眾多的羅茨風機的生產廠家中,元裕機械科技憑借著堅實的基礎和雄厚的生產實力,在羅茨風機的設計制造銷售等各方面都名列前茅,成為羅茨風機行業的領頭羊。
其生產的羅茨風機機構合理,風量大,噪音低,節能環保,性能優良,使用壽命長。一般壽命穩定在5-10年,一臺能頂兩臺用。采用高品質電機,耐高溫防火材料,品質卓越,動力強勁。內部帶有消音器,獨配消音房,風機振動的聲音特別小,幾乎是無聲的,有效減輕了噪音的污染,不會給生產帶來任何影響。
相信大家看完以上內容以后,應該也對羅茨風機的由來有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。
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