羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)手冊：污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書

　　污水處理離不開羅茨鼓風(fēng)機(jī)，水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風(fēng)機(jī)。近年來，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在市場上逐漸流行，并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機(jī)究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢？下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能和特點吧。

　　性能一，羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部藏有*，還配有消音房，風(fēng)機(jī)振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業(yè)生產(chǎn)帶來便意。

　　性能二，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，使風(fēng)機(jī)的工作性能保持穩(wěn)定，工作性能持久不變，可以長期的進(jìn)行良好的運轉(zhuǎn)，使用壽命更長。

　　性能三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)配有高品質(zhì)電機(jī)，耐溫等級達(dá)到180度，馬達(dá)硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩(wěn)定，動力更為強勁。

　　性能四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝簡便，安裝方式靈活多變。風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率非常高，而且風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

　　性能五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)清洗簡單，易于維護(hù)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機(jī)大修一次，來個全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的良好運行。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書的特點

　　⒈ 鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線，形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　⒉ 羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點。

　　⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

　　⒋ 使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴(yán)格的校驗，保證了本機(jī)運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機(jī)振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。機(jī)種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì)：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書結(jié)構(gòu)：

　　按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運行調(diào)節(jié)：

　　根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機(jī)的能量。

　　風(fēng)機(jī)工況點是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機(jī)實際運行時，并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機(jī)實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能較大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴(kuò)大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

　　風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

　　根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。

　　⑴對于鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般來說，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得較大效益。

　　⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為較好，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等，綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書維護(hù)保養(yǎng)要求：

　　簡介

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處，須注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；

　　⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　　⑵檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；

　　⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　　⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機(jī)時禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運轉(zhuǎn)

　　當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機(jī)器各部件的溫度，機(jī)器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

　　停機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”

　　維護(hù)

　　正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理

　　首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　　⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

　　⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

　　⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機(jī)過載的問題解決：

　　⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換潤滑油；

　　⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　　⑶風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　⑵軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　　⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項：

　　⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

　　⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

　　⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

　　⒌羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

　　⒍羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行時，主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)手冊：污水站維護(hù)保養(yǎng)手冊

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　　1、污水站設(shè)備維修保養(yǎng)手冊一、污水站設(shè)備維修保養(yǎng)計劃1.目的保持污水站基礎(chǔ)設(shè)施、 設(shè)備的良好狀態(tài)， 以保證使用過程效能，確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。2.范圍適用于污水站基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。3.職責(zé)3.1 污水站運營公司是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)污水站的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。3.2 污水站運營公司根據(jù)污水站基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂設(shè)備操作規(guī)范 ，對設(shè)施、設(shè)備實施全過程的管理。3.3 污水站運營公司負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運行操作管理。4 工作程序設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因。

　　2、素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。4.1 保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由污水站運營公司專職檢驗人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。1 清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。2 緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機(jī)修工執(zhí)行。3 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。4 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。4.2 設(shè)備啟動前的工作項目。1 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。2 檢查各指示儀器， 儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。3 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。4.3 設(shè)備運行中的檢查。1 注意各儀器儀表的工作情。

　　3、況，及各部位有無異常的聲響。2 運行中注意安全部件是否正常。3 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告。4.4 收工后的作業(yè)項目1 清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料， 清潔各種零部件。2 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。3 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。4.5 設(shè)備的維修保養(yǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。。

　　4、4.5.1 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。4.5.2 二級保養(yǎng)設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。4.5.3 三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為。

　　5、中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗。4.5.4 季節(jié)性保養(yǎng)本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。4.6 使用過程故障維修生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電工維修，并填寫“設(shè)備維修記錄單 ”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。運行，并清洗消毒后再進(jìn)行正常工作。二、污水站設(shè)備會出現(xiàn)的問題及處理辦法（。

　　6、以設(shè)備說明書為主）電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)備類羅茨鼓風(fēng)機(jī)雖然原理、結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于管理和維護(hù)。但是，鼓風(fēng)機(jī)的安全運行和使用壽命，最終還是取決于對設(shè)備的正常使用和規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)，必須加強設(shè)備的三級巡視檢查制度，發(fā)現(xiàn)異常或故障隱患及時處理，確保風(fēng)機(jī)的安全、可靠，穩(wěn)定運行。羅茨鼓風(fēng)機(jī)必須在空載情況下進(jìn)行起動， 開機(jī)前將風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣閥門全部打開，起動正常后逐步調(diào)節(jié)閥門，使風(fēng)量達(dá)到需要值，不允許一次即調(diào)節(jié)到額定風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)在滿負(fù)荷運行的情況下突然停機(jī)，必須逐步減少風(fēng)量后再停機(jī)，以免損壞風(fēng)機(jī)。正常運行過程中，崗位人員每班應(yīng)定時進(jìn)行巡視檢查，重點是檢查各部位的螺栓是否有松動、潤滑部位是否有滲漏油現(xiàn)象。

　　7、，兩端軸承溫度和風(fēng)機(jī)殼體溫度是否正常等，做好各項巡檢記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細(xì)傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行是否有雜音，以判斷轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。其次，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載或異常運行是逐漸反映出來的，有一個量變的過程，要隨時注意風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風(fēng)機(jī)電動機(jī)的運行負(fù)荷電流。若上述參數(shù)發(fā)生波動，就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面的診斷檢查，并及時處理，避免故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。每年定期對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次大修，及時檢查、調(diào)整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應(yīng)由有經(jīng)驗的檢修人員進(jìn)行調(diào)專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。整，禁止隨意亂調(diào)整，確保風(fēng)機(jī)的。

　　8、額定供風(fēng)量，確保風(fēng)機(jī)的安全運行，最大限度地延錦工機(jī)的使用壽命。最后，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修要專人負(fù)責(zé)，拆卸殼體和轉(zhuǎn)軸前，應(yīng)準(zhǔn)備好各種專用工具，拆卸過程中要對各個機(jī)械尺寸、間隙大小仔細(xì)測量，做好記錄，最好是在零件上做上標(biāo)記，以保證檢修后裝配尺寸符合出廠的技術(shù)要求，確保風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能保持在最佳狀態(tài)。電機(jī)及風(fēng)機(jī)故障處理措施表編設(shè)備可能原因處理措施號類型故障現(xiàn)象1無法啟動無電源或接檢查電源及線路線脫落2運行中電流過小負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況或過大3溫升過大軸承或負(fù)載檢查軸承或負(fù)載端過大1電機(jī)基 礎(chǔ) 不 牢加固固定裝置；檢固；軸承問4噪音明顯查軸承；檢查負(fù)載題；負(fù)載端端故障5轉(zhuǎn)向錯誤電源三相調(diào)調(diào)整相序亂6運行中。

　　9、電壓升高電源故障，檢查電源或負(fù)載端負(fù)載端故障進(jìn)出風(fēng)口調(diào)調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口；更1壓力過高或過低節(jié)不當(dāng)；葉羅換葉片、葉輪茨輪有磨損2鼓風(fēng)在調(diào)節(jié)閥關(guān)機(jī)停機(jī)冷卻或打開調(diào)2機(jī)殼過熱閉情況下長節(jié)閥降溫時間運轉(zhuǎn)專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。基 礎(chǔ) 不 牢固；連軸器加固基座；調(diào)整連3風(fēng)機(jī)振動故障；葉輪軸器；修理葉輪故障 泵類的保養(yǎng)及維修1.保養(yǎng)內(nèi)容1）水泵每周進(jìn)行一次一般性檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。2）排污泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。3）水泵保養(yǎng)時應(yīng)把與泵體相連的5 米范圍內(nèi)的閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。4）泵體的保養(yǎng)A 、檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。B、補充。

　　10、潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換C、檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。D、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺絲和橡膠圈若有損壞應(yīng)予更換。E、緊固機(jī)座螺絲并防銹處理。F、水泵因運轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清洗或更換。泵類故障處理措施表故障現(xiàn)象可能原因處理措施1吸水管路不嚴(yán)密， 有空檢查吸水管路氣漏入2泵內(nèi)未灌滿水， 有空氣 重新灌水，開啟放氣門存在專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。3水封水管堵塞， 有空氣檢查和清洗水封水管啟 動 后 水 漏入泵不輸水4安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7葉輪及出水口。

　　11、堵塞檢查和清洗葉輪及出水口1轉(zhuǎn)速降低檢查原動機(jī)及電源2安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)檢查管路及機(jī)械密封械密封進(jìn)入泵內(nèi)運 行 中 電 4吸水管和壓水管路阻力檢查管路及管路中可能堵流減少增加塞之外或管路過小5葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6葉輪的損壞和密封環(huán)的清洗過濾網(wǎng)磨損7進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣入泵1轉(zhuǎn)速降低檢查原動機(jī)及電源運 行 中 壓 2水中含有空氣檢查吸水管和機(jī)械密封頭降低3壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門， 并檢查壓力水管4葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時更換原 動 機(jī) 過 1轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速檢查原動機(jī)及電源熱2水泵流量大于許可流量關(guān)小。

　　12、壓水管上閥門3原動機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械檢查原動機(jī)和水泵磨損4水泵裝配不良， 轉(zhuǎn)動部停泵，用手轉(zhuǎn)動，找出摩擦件與靜止部件發(fā)生摩擦或和卡住的部件， 然后加以修卡住理或調(diào)整專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。5三相電動機(jī)有一相保險更換保險絲或檢修電動機(jī)絲燒斷或電動機(jī)三相電流不平衡1裝置不當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪2葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪水 泵 機(jī) 組 3個別零件機(jī)械損傷更換零件發(fā) 生 振 動 4吸水管和壓水管的固定擰緊固定裝置和噪聲裝置松動5安裝高度太高， 發(fā)生氣停用水泵，采取措施以減少蝕現(xiàn)象安裝高度6地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不擰緊地腳螺栓， 如果基礎(chǔ)不牢固牢固，可加固或修理1軸瓦接觸不良或接觸不進(jìn)行檢修。

　　13、校核適當(dāng)2軸承磨損或松動仔細(xì)檢查，進(jìn)行修理和調(diào)整3油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活， 油量檢查或更新油環(huán)， 使?jié)櫥递S承發(fā)熱太少或供油中斷統(tǒng)暢通4轉(zhuǎn)子中心不正， 軸彎曲 進(jìn)行校正或更換油5油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜更換油質(zhì)，或?qū)⒂蜑V過處物理，清洗軸承和油室6軸承尺寸不夠改造軸承管 路 發(fā) 生 水泵或管路中有空氣放出空氣，清除積聚空氣的水擊原因閥門、管道及附件的保養(yǎng)A、各個閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。B、單向閥動作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無漏水。C、壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰。D、管道及各附件外表整潔美觀，無裂紋，油漆應(yīng)完整無脫落。、專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。點動判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予以更正。閥門類故障處理。

　　14、措施表故障現(xiàn)象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調(diào)整閥門和閥板的密封不能順暢地起閉重合度不適當(dāng)調(diào)整啟閉機(jī)與閘門的重合度限位失靈行程開關(guān)故障檢查、調(diào)整行程開關(guān)管道類故障處理措施表故障現(xiàn)象可能原因處理措施連接處滲漏連接時未能良好密封重新套接管體泄漏管件有本質(zhì)性問題更換管件管件堵塞管線內(nèi)有雜物未清理清理管線內(nèi)雜物出來、控制柜的保養(yǎng)A 、斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動、停止按鈕動作應(yīng)靈活可靠。B、檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。C、清潔控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動、停止按鈕動作應(yīng)靈活可靠。D、合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。、保養(yǎng)完畢起動水泵，觀察電流表、指示燈是否正常。、觀察水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無明顯振動和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無不良噪音。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)手冊：羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)手冊

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)手冊

　　1、不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項

　　⑴應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號為R320的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空負(fù)荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

　　⑵所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　⑶羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機(jī)器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　　⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。

　　12. 鼓風(fēng)機(jī)的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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