羅茨鼓風機出廠檢驗_羅茨風機
羅茨鼓風機出廠檢驗:三葉羅茨風機:三葉羅茨風機出廠前的檢測操作說明
三葉羅茨風機:三葉羅茨風機出廠前的檢測操作說明
三葉羅茨風機
⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
⒌三葉羅茨風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配時要保證該間隙。
⒍三葉羅茨風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
三葉羅茨風機與其它風機的本質區別
三葉羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。三葉羅茨風機可以說是兩葉羅茨風機革命性的一個進步,三葉羅茨風機與兩葉相比較,由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此明顯的優勢就是:大大降低了震動和噪音
,這一點對于機械產品的壽命和穩定性是可想而知的。現在市場上的羅茨風機,很少見到兩葉羅茨風機了,已基本被淘汰,現存兩葉羅茨風機全是大風量的。
羅茨鼓風機出廠檢驗:三葉羅茨鼓風機技術說明及執行標準
一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料,參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪:參照行業標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優質合金結構鋼,經滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯軸器),左側逆時針方向旋轉為正方向;右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型,運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時,葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯傳動/皮帶輪,風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故
障,同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格,并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時,應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務(國內)。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前,鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時,制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間,制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時
羅茨鼓風機出廠檢驗:沉水式鼓風機的基本知識
四、性能參數表
五、外形及安裝尺寸
六、檢驗規則
1、出廠檢驗
每臺龍鐵沉水風機出廠前應進行檢驗,由質檢部門檢驗合格后并附上合格證明。
2、檢查項目
(1)風機的外觀;
(2)氣密性;
(3)動平衡試驗。
3、標志
(1)每臺沉水鼓風機會在明顯位置釘置銘牌。
(2)銘牌內容包括:出廠商、產品名稱、型號規格、出廠編制、出廠日期。
4、包裝
(1)每臺沉水風機均用木箱包裝,以防運輸過程中的損壞。
(2)包裝箱上應有放置方向,起吊位置等的圖示標志。
(3)包裝箱含有以下文件:
產品裝箱清單、產品合格證書、產品說明書、其它技術文件。
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溫度過高處理辦法⑴油箱內油太多、太稠、太臟;⑵過濾器或消聲器堵塞;⑶壓力高于規定值;⑷葉輪過度磨損,間隙大;⑸通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;⑹運轉速度太低,皮帶打滑。⑴降低油位或重新加注牌號正確的;⑵清除堵物;⑶降低通過鼓風機的壓差;⑷修復間隙;⑸開設通風口,降低室溫;⑹加大轉速,防止皮帶打滑。
使用操作編輯1、應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。[4]2、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
三葉羅茨鼓風機組
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⑶運轉溫度過高;⑷機殼或機座變形,風機定位失效;⑸軸承軸向定位不佳。⑴重新調整間隙;⑵查出超載原因,將壓力降到規定值;⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;⑷調整葉輪與墻板間隙,并使用風機專用游隙軸承。3、溫度過高⑴油箱內油太多、太稠、太臟;⑵過濾器或消聲器堵塞;⑶壓力高于規定值;⑷葉輪過度磨損,間隙大;
三葉羅茨風機本身的問題是工廠存在質量問題。安裝風扇時,許多零部件組合不良,這將形成評級沖突。三葉羅茨風機生產廠家維護和零件更換規則,基于鼓風機故障分析的準備工作,確認維修位置和規模,準備可能需要更換的零件。根據零件的結構,準備合適的檢驗項目和測量工具。根據鼓風機的質量,制定了大修計劃。由于風扇出口不清,風不通,壓力上升,電機形成過壓過載,管道堵塞,然后設備電流表上升。電流過載的誤操作也可能在操作期間出現問題。例如,如果設備反轉,則閥門未完全打開,這種操作可能導致電機瞬間燃燒。那么羅茨風機安裝時要做好哪些清潔呢?
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B.碰撞閥體型——通過碰撞閥(Impactvalve)和碰撞環(Impactring)結構的引入,降低了局部磨損,延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結構碰撞,所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決,并且截止到2013年,絕大多數的國產高壓均質機都使用了這種結構。
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