羅茨鼓風機及其使用_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機及其使用:羅茨風機工作原理以及操作說明
一、三葉羅茨風機的工作原理和特點
1、工作原理:利用兩個三葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。風機室外配置時,請設置防雨棚。
2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態,加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
8、啟動前用手轉動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態,如無異常,即可啟動風機。
三、 結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上!!!
單向閥的安裝使用說明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開啟---關閉正常后,才可以進行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢修保養
1、運轉使用
①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現噪音和電流過高現象,待運行10-20分鐘后即可消失。
②氣體流量的調節,氣體流量可通過改變風機轉速或增減溢流管道調節。
③同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
④風機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過接桿開關與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉狀態,儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關打開,測完后再將其關閉。為減少沖擊、震動和被測介質急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機(單機)
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動。轉動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后啟動電機。
f、風機運行正常后,逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩臺或多臺風機并網開機
a、開機前先檢查各風機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風機齒輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后。啟動第一臺1#風機配套電機。
f、1#風機運行正常后,依次啟動其他風機;
注意檢查各電機啟動電流,各風機啟動壓力;逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
③兩臺或多臺風機并網倒車
a、預先檢查即將啟動風機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風機接通冷卻水,注意打開壓力表開關。
b、檢查并確認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設備后。啟動風機配套電機。風機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風機啟動壓力;
e、逐漸-關閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啟預停風機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風機停止運轉后,關閉壓力表開關。關閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。
④停車(關機)
a、正常運行風機,不準突然停機,
b、應逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風機停止運轉后,關閉冷卻水。
c、關機需按照以上步驟進行。
開、關機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現意外或機器損壞,與本公司無關
3、放氣閥-壓力表使用
①放氣閥的設定方法
原理:當負荷超過放氣閥的設定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風機故障的作用。
設定方法:啟動風機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉調節螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時針方向旋轉調節螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉,恰好在排出空氣為止(順時針旋轉,設定壓力變高;逆時針旋轉,設定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實際在排氣側有負荷時(曝氣槽內達到既定水位)若閘閥全開時,設定壓力比實際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接桿開關與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉狀態,儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關打開,測完后再將其關閉。
4、檢修保養
(1)日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
天
3月
1年
3-4年
壓 力
√
風 量
√
噪 音
√
振 動
√
溫 度
√
電 線
√
電流和電壓
√
皮帶張力和帶輪偏正
√
齒輪油量
√
加到油標中央
吸入消音器的清理
√
清洗過濾器
檢查齒輪油
√
更換或補充
檢查軸承黃油
√
更換或補充
更換窄V帶
√
更換消聲器的過濾器
√
更換軸承
√
拆缷時
更換骨架油封
√
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
√
拆缷時
檢查、更換齒輪
√
拆缷時
(2)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
請注意:運行20小時,要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
(1)專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業齒輪油)的基礎上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負荷工業齒輪油
運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃
(2)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機械安定性、化學安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
(3)推薦實際做法:
先將軸承內部填滿,使保持架引導面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側)和3/4(下側)。
①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環境及油(脂)質量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業齒輪油
②新機或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產品設有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產品設有兩個潤滑油加入口。
(4)潤滑油※潤滑脂量
(5)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標中心;。
風機
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
風
機
不
轉
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
內含雜物
拆開修理
轉
異
常
聲
或
振
動
打滑、V型帶太緊或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子干擾
拆開修理
機殼內有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風機房內溫度上升(超過40℃)
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
流
量
不
足
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油標中央(停轉時)
電
機
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
轉
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風機房內溫度上升(超過40℃)
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七 、相關技術資料
(1)冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調節閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標準附件(隨機配件)
鼓風機由于機型不同,傳動方式不同,其標準附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件(按客戶要求另行訂制)
放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
羅茨鼓風機及其使用:羅茨風機結構及用途
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
羅茨鼓風機有葉輪和機殼2個大部分組成。葉輪是鑲嵌在2跟葉輪軸上面,一根從動軸和一根主動軸組成,每根軸上有一個葉輪,而每個葉輪上有3個葉片連接而成故而叫做三葉。主動軸和從動軸靠軸承的固定和齒輪的咬合從而轉動壓縮。葉輪是靠精密的數控刨床加工而成,2個葉輪之間保持著一定的距離,但是互補碰撞。相對而言葉輪和機殼之間也存著一定的距離,從而轉動壓縮產出清潔的空氣。
羅茨風機可以說是通用機械,當今社會在很多行業中都能用到羅茨風機。羅茨風機一般用在污水處理、環保、礦山、石油、化工 水泥、鑄造、食品、醫藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產養殖等很多行業。礦山中用到羅茨風機:一般用于礦山的通風和礦山中礦石礦物的浮選。 粉體輸送往往是將羅茨風機裝配在一個可以輸送物料的簡單系統設備上,羅茨風機的高壓可以將物料通過管道輸送到所需要的地方,利用羅茨風機產出的高壓力可以將物料輸送到上千米的倉庫中,減少了人力的損耗。食品行業中羅茨風機的真空包裝系統,真空包裝在谷子、豆類等食品包裝中得應用,用在食品行業包裝中是一項重大的創造性應用。用了真空包裝的可抗機械壓力 減輕了震蕩,有利于長途的運輸又利于銷售。污水處理和環保中在羅茨風機污水處理曝氣的環節起到了關鍵的作用,目前一般設備無能代替和取代。國內羅茨風機在石油領域最先使用,隨著社會的發展和科技技術的創新,羅茨風機在今后的市場地位會越來越高,用途也將會越來越普遍。
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羅茨鼓風機及其使用:羅茨鼓風機使用說明書
原標題:羅茨鼓風機使用說明書
一、產品簡介
羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機,可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉子,以相反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉子均固定于一組同步齒輪上,因此轉動時,汽缸和轉子間維持著相當微小的間隙,使其不互相接觸,一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦,故可以高速運轉而獲得大的風量或排氣速度。
該產品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業等各工業部門。
圖1 羅茨鼓風機
二、產品特點
1、鼓風機葉輪在機體內運轉無摩擦,不需要潤滑,排出的氣體不含油。
2、由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。
4、特殊葉片設計,壓力高,風量大,噪音低,壽命長。
5、特殊風量調節風門,風量控制穩定性高,操作簡易。
6、樣式種類齊全,庫存多,交貨迅速。
7、風葉徑小,風量大,達到高風特性。
8、高速高效率,且結構非常緊湊。
三、工作原理
在機體內通過同步齒輪的作用,使兩轉子相對地呈反方向旋轉,由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙,所以構成進氣氣腔相互。借助轉子旋轉,形成無內壓縮地將機體內氣體由進氣到排氣腔后排出機體,達到鼓風作用。
圖2 風機工作運轉示意圖
(1)A輪:進氣即將關閉和排氣將打開狀態;B輪:打開狀態。(2)A輪:已關閉和排氣狀態;B輪:打開狀態。(3)A輪:打開狀態;B輪:進氣即將關閉和排氣將開狀態。
五、使用方法
1、使用要求:
(1)進氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應不大于裝配間隙之半;
(3)軸承溫溫度不超過95℃;
(4)潤滑油溫度不超過65℃;
(5)不得超過標牌規定開壓范圍。
2、啟動前的準備工作:
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質量;
(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質量;
(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實,有地腳螺栓的是否緊固;
(4)向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置驅動側注入規定的潤滑脂,并具有足夠的量;
(5)全部打開鼓風機進、排氣閥、盤動轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲;
(6)有通水冷卻要求的風機,水溫不高于25℃。
3、風機空負載試運轉:
(1)新安裝或大修后的風機都應經過空載試運轉;
(2)空負載運轉是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉;
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s;
(4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發現運行不正常,立即停機進行檢查,排除后仍需作空負載運轉。
4、正常負載持續運轉:
(1)要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直到額定負荷,不允許一次調節至額定負荷;
(2)風機(正常工作中,嚴禁完全關閉造、排氣門;也不準超負荷運行;
(3)由于風機特性,不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調節,則必須采用冷卻措施;
(4)鼓風機不應在滿負荷情況下突然停車,以免損壞零部件。
5、維護與檢修:
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現象;
(2)經常檢查機體有無漏油現象;
(3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經常傾聽風機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規定的工況下運行;
(4)潤滑油(脂):潤滑油為中負荷工業齒輪油(牌號220,運動粘度198~242mm2/s40℃,閃點≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度,滴點≥190℃),運行200小時,換第一次要換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環境及油(脂)質量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
(5)經常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾科;
(6)鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風機是否運行正常;
(7)拆裝機器前,應對機器配給尺寸進行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后維持原來配合要求;
(8)新機或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。
七、常見故障原因及排除方法
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