羅茨鼓風機回流的危害_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機回流的危害:本溪氧化羅茨風機工作原理
本溪氧化羅茨風機工作原理為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。 )檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒油。 檢查電動機轉向是否符合指向要求。 )在皮帶(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。 全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,
確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用|;鼓風機空負荷試運轉新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。 羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。 沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于/s。 空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發現運行不正常,進行檢查排除后
仍需做空負荷試運轉。鼓風機正常帶負荷持續運轉。 要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。 所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應
及時調整安全閥,不準超負荷運行。 由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。 要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油羅茨鼓風機目前面臨的發展與壓力并存的狀態,國內推出三葉羅茨風機,可以在壓力允許范圍內調節,
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離心風機和鼓風機有什么區別:1.分類方面離心風機是按工作原理分類,有離心式、軸流式兩大類;鼓風機按使用特點分類,離心式、軸流式風機都可用來作鼓風機;2.工作原理方面離心風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經葉輪時改變成徑向,然后進入擴壓器。在擴壓器中,氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中,其次發生在擴壓過程。在多級離心風機中,用回流器使氣流進入下一葉輪,產生更高壓力。
根據生產現場實際情況對離心引風機葉輪的防腐再次進行實踐摸索,根據生產工藝介質及溫度,以及離心引風機的葉輪直徑和轉速,具體防腐方法如下。1、先對腐蝕葉輪進行拋光打磨及噴砂。2、在葉輪本體上均勻涂刷901或470樹脂,上面用滌綸布打底粘接葉輪面以及葉輪葉片。3、再次在滌綸布上均勻涂刷901或470樹脂,用玻璃短切氈粘接,粘接面要平整均勻。4、在粘接的短切氈上再均勻涂刷984或470樹脂,與滑石粉溝對,上面用玻璃絲布粘接。5、再涂刷一層984或470樹脂,與滑石粉溝對料。按照以上方法對離心風機進行防腐處理后,待3~6h(根據環境溫度)粘接防腐料完全干了以后,對葉輪轉子部分進行回裝,同時回裝引風機殼體,回裝完成后對離心引風機進行詳細檢查確認,確認無誤后進行動平衡試驗分在線試驗與離線試驗。
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高壓離心風機的常見故障與原因1、風機劇烈振動風機軸與電機軸不同心,皮帶輪槽錯位;機殼或進風口與葉輪摩擦;基礎的剛度不夠;葉輪鉚釘松動或葉輪變形;葉輪軸盤孔與軸配合松動;機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動;風機進、出口管道安裝不當,產生共振;葉片有積灰、污垢,葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉子不平衡。2、軸承溫升過高軸承箱劇烈振動;潤滑劑質量不佳,變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足;軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小;軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心;滾動軸承損壞或軸彎曲。
軸承溫升過高:(1)風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;(2)軸承座振動劇烈;(3)潤滑脂質量不良,變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;(4)軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過小;(5)軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;(6)軸彎曲或滾動軸承損壞。3、電動機電流過大或溫升過高:(1)開車時進(出)氣管內閘門未關嚴;(2)流量超過規定值或風管漏氣;(3)風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;(4)主軸轉速超過額定值;(5)電機輸入電壓過低或電源單相斷電;(6)受并聯風機工作情況惡化的影響;(7)聯軸器聯接不正,膠圈過緊或間隙不勻;(8)受軸承座振動劇烈的影響。4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線5、角帶太松:角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。
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所以離心風機在使用的時候,先要進行安裝,安裝之前要將這些知識全部了解清楚,再進行下一步的操作。但是有些系統的安全系數考慮過大,也是沒有必要的。比如說離心風機實際運行壓力只有預期壓力的50%。甚至工況點偏離選型點過遠而引起電機過載。雖然可以改變風機的轉速來解決電機過載問題。卻也因此損失了很多風量從而降低了系統的生產能力。這種情況下,簡單的解決方法是選擇大功率電機,但會因此同時增加安裝成本以及后期的運營成本。所以在離心風機的設計中,一定要考慮到各方面的因素,做到全面了解和清楚。
隨著數值計算以及電子計算機的高速發展,可以采用更加復雜的方法設計離心風機葉片。苗水淼等運用全可控渦概念,建立了一種采用流線曲率法在葉輪流道的子午面上進行葉輪設計的設計方法,該方法目前已經推廣至工程界,并已經取得了顯著效果。但是此方法中決定葉輪設計成功與否的關鍵,即如何給出子午流面上葉片渦的合理分布。這一方面需要具有較豐富的設計經驗;另一方面也需要在設計過程中對設計結果不斷改進以符合葉片渦的分布規律,以期最終設計出高效率的葉輪機械。離心風機的二元葉片內部流動的結構是更復雜的三維流動。因此,如何利用三維流場計算方法進一步來設計高效二元離心葉輪是提高離心風機設計技術的關鍵。
離心通風機傳動部分:1、葉輪:采用后傾翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成,均有鋼板制造,并經過靜、動平衡校正,空氣性能優良,效率高,運轉平穩可靠。后傾葉輪使風機性能曲線更平坦,大流不易超載。2、機殼:采用碳鋼焊接制作,可制成兩種不同型式,12.5#以下制成整體式,16#以上制成兩開式,用螺栓連接。3、進風口:制成收斂式流線型整體結構,裝于風機的側面與軸向品行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進入葉輪,且損失較小。4、傳動組:傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯軸器組成。
羅茨鼓風機回流的危害:熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
原標題:熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
一六風機給大家介紹一下熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
熔噴布簡介:
熔噴布跟無紡布是類似的兩種東西。熔噴布屬于無紡布的之中,屬產業用紡織品。無紡布主要原料多以聚丙烯粒料為原料,具有輕便、防潮、透氣性良好這些特征,多用于做包裝袋之類的使用。熔噴布主要以聚丙烯為原料,多用于制作口置,取暖的物件。
熔噴布羅茨風機工作原理:
1.基本原理。
熔噴布羅茨風機是一種轉子壓縮機械,兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合而成,葉輪之間,葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙,以避免互相接觸。兩轉子由原動機通過一對同步齒輪驅動,作方向相反的等速旋轉。借助于兩葉輪的相互磨合,假定其頁面互相接觸,鼓風機進,排氣口不直接相通,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發生變化。傳統形勢下,氣體的壓縮,是在基元容積與排氣口連通的一瞬間,有高壓氣體向基元容積回流均壓而實現的。
2.預進氣原理。
熔噴布羅茨風機的預進氣壓縮方法,主要是為改善熔噴布羅茨風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進氣口像排氣口移動的過程中,通過在開機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部,預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平衡或者接近平衡。與傳統的壓縮情形相比,導入預進氣后,排氣口的回流沖擊強度大為減弱,熔噴布羅茨風機的氣體性噪聲得以降低。
實際應用中,通常從鼓風機的排氣口引回一部分氣體,作為高壓預進氣導入機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導入基元容積,則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊,而且還能降低鼓風機的排氣溫度,這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。
熔噴布羅茨風機機應該如何調整安全閥:
1.首先,啟動羅茨風機,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。
2.然后,松開鎖緊螺母,按逆時針方向旋轉調節桿,直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過程中,若尚未達到風機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉調節桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時針方向旋轉調節桿,到達恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調節螺母。
5.最后,松開閘閥。
熔噴布選用羅茨風機的優勢:
1.熔噴布羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化較小。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。
2.壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。羅茨風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3.羅茨風機結構緊湊,體積小,重量輕。
4.輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸,故無需對轉子加油潤滑,故介質不含油。
5.羅茨風機葉輪采用我廠自行設計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低。
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再用北京產的502膠水粘好 1、要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。
羅茨風機如何運行調節
要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網進行為人為地控制,亦稱調節運行,羅茨風機在運行時需要注意。下面帶您了解一下。
①在正常運行中的羅茨鼓風機不隨意關閉進出口閥,開循環閥及放空閥,不允許將排氣口之氣長時間的回流到鼓風機的進氣口(即打循環)否則影響機器運行。
②該機運行正常操作時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85度(指標95度油箱內機油不能超過60度指標65度如果油箱油溫較高時,可采取機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流。改類型風機綜合使用性能優于二葉羅茨風機
逆止閥裝反,不單單是超壓的問題了,可能短時間就會出現電機燒壞的情況,所以,在在關閉放空閥時,要慢慢關閉,檢查風機壓力表是否超壓,如果未完全關閉就出現了超壓,那么請及時斷電進行檢查。
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③靠近軸承部位的徑向振幅(対幅)不得超過0.1mm。
④正常運行的羅茨鼓風機,要經常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質情況,油位及油質情況,要求每半小時檢查一次。
調整三葉羅茨風機安全閥的方法
下面小編為大家介紹一下三葉羅茨風機安全閥的調整方法,希望對大家有所幫助,
(1)首先啟動三葉羅茨風機,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。
(2)然后松開鎖緊螺母,長時間運行由于各種原因
按逆時針方向旋轉調節桿,直至從安全閥排出空氣為止。
(3)在旋緊閘閥過程中,若尚未達到風機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉調節桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時針方向旋轉調節桿,到達恰好排除空氣為止。
(4)擰緊鎖定螺母和調節螺母。
(5)松開閘閥。
三葉羅茨風機管道有何要求
三葉羅茨風機遍布石化、建材、電力、礦山、港口、輕紡、水產養殖和污水處理、環保產業等諸多領域,大多用于輸送空氣,密封后也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。羅茨鼓風機皮帶斷裂的原因
五、無潤滑油也會導致噪音高,檢查供油系統,及時添加。
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其中三葉羅茨風機的管道起著重要作用。下面介紹的是三葉羅茨風機管道的要求,希望對您有所幫助。
1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)。
3、管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意,單向閥要安裝在水平管道上。羅茨鼓風機廣泛適應冶金化工化肥石化儀器建材行業
5、多臺風機并列運轉的場合,各分管道上設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
以上介紹的就是三葉羅茨風機管道的要求,希望對你有所幫助。
羅茨風機的分類
大家對羅茨風機了解多少呢?接下來小編就為大家介紹一下羅茨風機的分類,希望對大家進一步了解羅茨風機有所幫助,
1、羅茨風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風機,我們稱之為單級風機,而將兩臺單級風機串聯起來,對氣體連續進行兩次壓縮的風機我們稱之為雙級風機。頻繁出現皮帶斷裂的現象
在三葉羅茨風機正常運行的情況下,從開機使用到關機以及閑置時對其的維護都不可缺少,因此,下面下邊就來教大家三葉羅茨風機的操作規程:
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2、按葉輪頭數分,兩葉羅茨風機和三葉羅茨風機,
3、按用途分,立窯風機、氣化風機、曝氣風機等,
4、按介質種類分,空氣風機、煤氣風機、氫氣風機、二氧化硫風機等,
5、按傳動方式分,直聯風機和帶聯風機等,按冷卻方式分,空冷風機、水冷風機和逆流冷卻風機等,
6、按結構型式分,立式風機、臥式風機、豎軸式風機、密集成組風機等,
7、按密封型式分,迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的風機。
三葉羅茨風機的功能
用質量說話,真誠合作是我公司秉承的理念,三葉羅茨風機有很多,在這小編帶您了解下三葉羅茨風機的功能,
三葉羅茨風機,噪聲小,效率高,操作方便,使用免維護。 三葉羅茨風機使用不當,或者出現故障就會與其他部分刮擦,時間一長,可能就會造成三葉羅茨風機的損壞,下面就來給大家普及一下三葉羅茨風機葉輪常見刮擦的原因及及處理方法:6雜物進入
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