羅茨鼓風機:密集型羅茨鼓風機
密集型羅茨鼓風機:密集型 羅茨鼓風機質保一年
維修對策措施
通過多年的維修實踐,我們總結了一套較實用的 調整方法,可供參考。
更換軸承
測量軸承間隙,當超過許用間隙時,更換軸承后即能正常運轉,無需調整。若運轉時有葉輪撞擊聲, 說明 偏小 ,可將主動齒輪向外撥出一點 ,密集型 羅茨鼓風機質保一年,在主動齒輪與其定位套間加一個合適的墊圈即可恢復正常。
配換新鍵
拆下齒輪箱外殼,用手錘敲擊齒輪端六角緊固螺母,觀察是否松動,止退墊片是否失效。然后再用撞擊法檢查主動軸上齒輪輪轂與鍵配合是否松動: 是用一根硬木放在間隙較小處的兩葉輪之間 ,用手或工具轉動聯軸器 ,使兩葉輪與硬木撞擊 ,觀察齒輪與軸有無相對運動,再用塞尺復測此處間隙。如撞擊時齒輪與軸有相對運動,撞擊后兩葉輪間隙發生變化,即可確定主動齒輪輪轂與鍵配合松動。然后就可以拆卸葉輪,更換新鍵,大大減緩了兩葉輪之間的碰撞現象。
調整齒輪相對位置或更換齒輪
由于羅茨風機的傳動齒輪為斜齒,正常情況下可通過改變兩齒輪的軸向相對位置達到調整的目的,維修后齒輪會有一定的錯位,但一般均在16mm以內 ,不影響齒輪壽命 ,仍可長期使用。但如果檢查齒輪的齒面點蝕時 ,齒面點蝕已過整個齒輪齒面的 30% ~50%,則應該更換齒輪。因軸或齒輪鍵位變化較大,安裝時應先將兩葉輪置于垂直位置
然后安裝齒輪 ,此時風機大多不能正常運轉 ,可按如下步驟調整 :
(1)改變齒輪嚙合位置。向左或右錯一齒安裝 ,以兩葉輪摩擦碰撞較輕時為好位置定位。
(2)將主動齒輪或被動齒輪向外撥出一定距離
(較大不超過 16mm) ,直至運轉正常后 ,在齒輪與其定位套間加一合適的墊圈 ,鎖緊螺母即可。
(3)若齒輪撥出的距離超過 16mm 才能正常運行 ,需拆下從動齒輪和從動軸 ,修改鍵槽
,由原鍵16 改為鍵 18。同時修整軸上鍵槽右側 ,以及齒輪上鍵槽左側或相反 ,重新安裝后重復步驟 (2)即可。若此時齒輪撥出距離仍超過 16mm,用同樣的方法修整主動齒輪和主動軸鍵槽 ,鍵槽也由鍵16改為鍵 18,安裝后再重復步驟
(2) ,風機可恢復正常。
4羅茨鼓風機的使用4.1進口溫度的空氣溫度不應超過40°C。 4.2空氣中的顆粒物含量要運輸的空氣中的顆粒物數量應盡可能少(不超過100 mg/m3),吸入顆粒的大小不得超過圓筒的小間隙。 4.3工作壓力不超過銘牌的額定壓力,可通過組裝的壓力表測量。 4.4功率不得超過額定電流規定的值,即電動機的功率。 4.5軸承溫度額定負載,穩定運行后的軸承溫度,不高于55°C,工作臺溫度不超過95°C.4.6羅茨鼓風機的齒輪油一般不超過65°C。每次加油的正確油位應位于齒輪油箱指示孔的中間位置。不要添加太多,以免將潤滑油帶入氣缸,導致池水受到污染。應定期更換潤滑劑。開始工作200h后,換油一次,然后每6個月換一次潤滑油。在注入新油之前,用中性煤油清潔油箱和齒輪,然后在釋放后加油。 4.7羅茨鼓風機的電氣控制部分操作安全,必須安裝過熱,缺相和過流保護。 4.8拆卸條件在一般的育嬰室和農場,如果沒有一定的拆卸條件和技術熟練的技術人員,請不要自行拆卸鼓風機,因為羅茨鼓風機的間隙對裝配,不熟練的拆卸和缺乏相關技術文件有更高的要求以供參考。它經常導致部件損壞,影響氧氣輸送和氣體輸送,導致高維護成本并影響生產。 4.9禁止羅茨鼓風機啟動加載和停止。打開和卸載時,必須打開進口閥和出口閥。滿載時不要突然停止,以免氣缸中的葉輪突然反轉而損壞葉輪等部件。要特別注意這個問題。
一、 羅茨風機的工藝參數
輸送介質:清潔空氣
近期壓力:0Kpa
流量:20m3/min
風機轉速:1550r/min
潤滑油量:主油箱2.4L(單機),副油箱0.6L(單機)
中間冷卻器冷卻水量:110L/min
冷卻水進口壓力:196-294Kpa
冷卻水進口溫度:≦25。C
二、運轉前準備
1.***清除鼓風機外的灰塵和異物。
2.檢查進出口連接部分有無忘記緊固的地方,配管的支撐件是否完備。
3.***清除管道內焊渣,鐵屑等雜物。
4.將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止;將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內,填滿軸承空隙的1/3-1/2.
5.檢查風機油箱及中間冷卻器的冷卻水;確認是否達到規定要求(中間冷卻器冷卻水量:110L/min;風機油箱冷卻水進口流量:16-20L/min;冷卻水進口壓力196-294Kpa;冷卻水進口溫度:≦25。C)
6.按旋轉方向手動盤車,檢查帶輪或聯軸器有無異常現象。
三、試運轉
對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風機,在投入運行前都應該進行試運轉。
具體步驟如下:
1.打開風機及中間冷卻器冷卻水
2.全開進,排氣閥門,在無負荷狀態下接通電源開關,一般采用低壓啟動核實轉向。
3.啟動后空載運轉20-30分鐘,檢查有無異常振動及發熱現象,如果出現異常,應立即停車查明原因。若無變化,可以逐漸關閉排氣壓力調節閥,切不可突然加載到額定壓力,并注意壓力計上的顯示值,不可超過銘牌定值。
4.運轉中要注意電流表的指示,如出現異常要立即停車檢查。
四、啟動步驟
1.打開風機及中間冷卻器冷卻水。
2.全開進、排氣管道閥門。
3.檢查各油箱油位。
4.手動盤車檢查有無異常。
5.接通電源,低壓啟動電動機,逐步加壓至規定壓力,投入正常運轉。
五、停車步驟
1.逐步泄壓減載至空載。
2.切斷電源停車。
3.關閉風機及中間冷卻器冷卻水。
4.注意風機及中間冷卻器冷卻水有無堵塞現象,冷卻水量是否達到規定量。
5.在冬季寒冷地帶。風機停機后必須放掉機主、副油箱及中間冷卻器冷卻水,防止存水結冰損壞機器。
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密集型羅茨鼓風機:密集型羅茨風機與三葉羅茨風機區別
密集型羅茨風機介紹:
“密集”解釋為指人或物會聚一起,羅茨鼓風機也是一樣,簡單來說密集型羅茨風機結構緊密與普通型的相比占地面積與空間都要少一些,如滿足流量壓力的情況下空間不夠可采用密集型,除排氣口方向有所不同密集型羅茨風機結構與普通羅茨風機大體相同,所以尊敬的采購商不要因為密集而被混淆,在此公司聲明普通羅茨風機的與密集型羅茨鼓風機出廠價格幾乎無差別。
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▲密集型羅茨風機
▍產品介紹:
密集型羅茨風機葉輪采用漸開線型線,先進合理,整機效率高、材質優、壽命長、噪音低。采用強制潤滑,升壓高、轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠。主要零部件采用數控設備加工,齒輪采用5級精度,產品精度高,運行可靠。機殼、墻板采用中分結構,檢修方便。結構緊湊,體積小、重量輕、使用維護方便。
▍技術指標:
鼓風機流量:0.67-132m3/min;
升壓:9.8~98kPa;
電機功率:0.75kw-280kw。
▍主要用途:
該系列風機廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業,輸送介質為清潔空氣。
▍產品參數:
▌產品示意圖:
▍密集型羅茨風機生產流程:
▍產品包裝與發貨:
▍公司簡介▍
山東錦工風機有限公司,成立于二十世紀九十年代末,位于山東省濟南市章丘區,占地面積60000平方米,注冊資金7000萬元,擁有職工200余人,擁有十人以上的博士,研究生研發團隊。
企業發展至今,以現代化科學管理模式,依托國內風機行業知名專家及名牌大學,引用精益求精的工藝技術,配以先進的生產設備及嚴格的檢測手段,堅持“視質量為企業生存之本”的創業思想作為博得市場的先決條件,全面贏得客戶的一致好評和良好的社會信譽... ...【查看更多】
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密集型羅茨鼓風機:密集型羅茨鼓風機特點
密集型羅茨鼓風機特點:
1.轉子動平衡精度高,經過嚴格的動平衡測試,高速運轉受力均衡,震動低。
2.密集型羅茨鼓風機采用***曲線使嚙合***,有效地降低了泄漏,提高了效率。
3.密集型羅茨鼓風機采用***硬齒面同步傳動齒輪,進口軸承,設備的壽命長,噪音低。
4.密集型羅茨鼓風機采用三葉直線型葉輪,螺旋排氣結構,排氣脈動平緩,震動少,噪音低。
5.輸送介質不含油。機殼內部不需油類潤滑,且采用了避免軸承、齒輪油混入機殼內的結構設計。輸出空氣清潔,不含任何油質灰塵。
6.密集型羅茨鼓風機結構緊湊、體積小、重量輕。
密集型羅茨鼓風機的優點:
1.風機的噪聲、振動很小。
2.葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。
3.高速***,且結構非常緊湊。
4.附有齒輪油甩油裝置,不會產生漏油的現象。
5.吸氣和排氣時無脈動,不需要緩沖氣罐;
6.占地面積小,便于布置和安裝;
7.轉子與轉手之間、轉子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙,不存在摩擦現象,允許氣流含有一定粉塵;
8.與水力噴射泵及水環式真空泵相比,不存在“排氣帶水”問題;
9.運行可靠,結構簡單,維護方便,***。
雙級串聯羅茨風機的優點:
1、雙級三葉羅茨風機容積***,供氣量大,運行平穩,使用可靠,具有比較穩定的工作特性。
2、葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。
3、強制輸氣,流量隨壓力變化小,出口壓力由背壓決定,且輸送氣體不受油污染。
4、軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,而且風機油封選用進口氟橡膠材料,***,***,因而風機使用壽命長,可靠性高。
5、風機容積利用率大,容積***,且結構簡單緊湊,安裝方式靈活多變。
使用維護方便。
6、由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪音低。壓力、溫度控制,提供機組運行保護。
7、風機油封選用進口氟橡膠材料,***,***,使用壽命長。
8、機種***,可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨鼓風機圖 羅茨鼓風機溫度 三葉羅茨鼓風機齒輪油 羅茨鼓風機 水產養殖
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