三葉羅茨鼓風機設(shè)計_羅茨風機
三葉羅茨鼓風機設(shè)計:三葉羅茨風機解剖圖結(jié)構(gòu)圖!簡潔!易懂!速度收藏!
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三葉羅茨鼓風機設(shè)計:三葉羅茨風機設(shè)計和性能要求!
一:三葉羅茨風機設(shè)計基本要求
1.鼓風機應(yīng)按整機使用壽命不少于15年、第一次大修前安全運行時間不少于15000 h進行設(shè)計。
2.鼓風機同步 齒輪應(yīng)按使用壽命不低于40 000h設(shè)計。
3.鼓風機同步 齒輪精度應(yīng)不低于GBAT 10095.1- GB/ 10095.2- 2008 規(guī)定的6級。
4.應(yīng)保證 鼓風機同步齒輪,軸承的潤滑可靠。
5.鼓風機的機殼、 墻板可為整體或上下制分的形式,均應(yīng)保證機殼、墻板重新裝配時能方便、準確地對正。
6.葉輪與軸可為整體結(jié)構(gòu),也可用其他方式連接成-體, 但不允許兩者間有任何松動。
7.對于葉輪直徑大于750 mm的鼓風機,當軸承采用強制潤滑時,應(yīng)在軸承位置設(shè)置測溫元件。
8.鼓風機傳動裝置應(yīng) 有可靠的安全防護措施。
9.鼓風機及附 件外表溫度超過80C時應(yīng)有安全警告提示。
10. 一般應(yīng)在鼓風機排氣管路上安裝逆止閥或其他裝置,以防止鼓風機出口氣體倒流,避免鼓風機轉(zhuǎn)子異常逆
11.應(yīng)根據(jù)裝 置運行要求,在鼓風機排氣口(或負壓鼓風機吸氣口)設(shè)置卸壓閥。4.1.12應(yīng)根據(jù)使 用環(huán)境對噪聲的要求,選用合適的消聲、隔聲裝置。
二:三葉羅茨風機性能要求
1鼓 風機的容積流量、容積比能與設(shè)計容積流量、容積比能的偏差(不包括成套鼓風機)不得超過表1的規(guī)定值。表1容積流量、容積比能的允許偏差設(shè)計狀態(tài)下的容積流量 實測與設(shè)計容積流量偏差 實測與設(shè)計容積比能偏差 m/min % %≤0.5 土7 +>0.5~1.5 +7>1.5~15 +> 15 土4 +
2鼓風機應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、 規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,油箱內(nèi)采用普通礦物油潤滑時,潤滑油溫度應(yīng)不高于65'C,軸承部位的溫度應(yīng)不高于95C.采用其他潤滑油或特殊軸承時,潤滑油的溫度和軸承的溫度均應(yīng)分別滿足潤滑油和軸承的使用要求。
3鼓風機支撐軸承部位的振動速度的方均根值 (有效值)應(yīng)不大于11.2 mn/s4.3制造要求鼓風機轉(zhuǎn)子應(yīng)做動平衡試驗, 其平衡品質(zhì)等級應(yīng)不低于G6.3級。
三葉羅茨鼓風機設(shè)計:三葉羅茨鼓風機技術(shù)說明及執(zhí)行標準
一、三葉羅茨風機設(shè)計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料,參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅(qū)動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險裝置,當系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故
障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時,應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)(國內(nèi))。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時,應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前,鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時,制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試,包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,負荷試運12小時
三葉羅茨鼓風機設(shè)計:史上最全干貨:三葉羅茨風機安裝調(diào)試圖文教程
羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面,風機主機輕放于底座風機側(cè),風機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝,用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風機帶輪與電機帶輪上,調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓,使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風機安全閥與壓力表
錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內(nèi)時,應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時,請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸,應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風機機組的尺寸來確定,當羅茨風機需配套隔音罩時,應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩,則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物,將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風機進口消聲器
2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內(nèi),清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應(yīng)把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側(cè),選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意:單向閥只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤,或開合不靈活,將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源,電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。
錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān),確定壓力表針在零位
檢查羅茨風機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤車,盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機體內(nèi)無任何異響,風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風機盤車,聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門,確定風機無載荷后點動電機,檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風機若長時間反轉(zhuǎn),會造成風機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分為三個階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn),時間以一小時以上為宜,運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉(zhuǎn), 錦工羅茨風機應(yīng)緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中,羅茨風機噪音會增大,應(yīng)做好防護措施。
3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右,調(diào)節(jié)安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣), 錦工風機并入系統(tǒng),正常運作。
羅茨風機鼓風機區(qū)別 高壓水冷羅茨鼓風機 無錫羅茨鼓風機 羅茨鼓風機使用說明
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